Молотильно-сепарирующее устройство

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества обмолота путем деформации хлебной массы во взаимно перпендикулярных плоскостях. Устройство включает три пары 4, 5 и 6 ярусно расположенных нижних и верхних вальцов с валами и рабочими элементами. Каждый валец пары выполнен в виде набора последовательно расположенных на валу рабочих элементов в форме пар одинаковых усеченных конусов, сопряженных большими основаниями один с другим. При этом рабочие элементы первой 4 и второй 5 пар вальцов имеют одинаковый размер по ширине вдоль оси вальцов, а вершины рабочих элементов второй пары 5 смещены относительно рабочих элементов первой пары 4 на половину размера по ширине рабочих элементов. Размеры же по ширине рабочих элементов вальцов третьей пары 6 меньше такового размера рабочих элементов первой 4 и второй 5 пар. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 F 12 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

OPS ГКНТ СССР (21) 4416776/31-15 (22) 31.03.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Западно-Казахстанский сельскохозяйственный институт (72) Ю. Н. Ефремов, Ю. Я. Бенцлер и P. Б., Ширванов (53) 631.361.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142047, кл. А 01 F 12/18, 1983. (54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮШЕЕ

УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение качества обмолота путем деформации хлебной массы во взаимно перпендикулярных плоскостях. УстÄÄSUÄÄ 1607735 А 1 ройство включает три пары 4, 5 и 6 ярусно расположенных нижних и верхних вальцов с валами и рабочими элементами.

Каждый валец пары выполнен в виде набора последовательно расположенных на валу рабочих элементов в форме пар одинаковых усеченных конусов, сопряженных большими основаниями один с другим.

При этом рабочие элементы первой 4 и второй 5 пар вальцов имеют одинаковый размер по ширине вдоль оси вальцов, а вершины рабочих элементов второй пары 5 смещены относительно рабочих элементов первой пары 4 на половину размера по ширине рабочих элементов. Размеры же по ширине рабочих элементов вальцов третьей пары 6 меньше такового размера рабочих элементов первой 4 и второй 5 пар. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ж

1607735

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к зерноуборочным комбайнам.

Цель изобретения — повышение качества обмолота путем деформации хлебной массы во взаимно перпендикулярных плоскостяхх.

На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство; на фиг. 2 — разрезы

А-А, Б-Б и В-В на фиг. 1.

Молотильно-сепарирующее устройство включает молотильный барабан 1, деку 2, приемный битер 3 и три пары ярусно расположенных нижних и верхних вальцов

4 — 6 с валами и рабочими элементами, при этом одноименные вальцы подпружинены относительно других. Каждый валец пары 4 — 6 выполнен в виде набора последовательно расположенных на валу рабочих элементов в форме пар одинаково усеченных конусов, сопряженных большими основаниями один с другим. При этом рабочие элементы первой 4 и второй 5 пар вальцов имеют одинаковый размер по ширине вдоль оси вальцов, а вершины рабочих элементов второй пары 5 смещены относительно рабочих элементов первой пары 4 на половину размера по ширине рабочих элементов.

Размеры же по ширине рабочих элементов вальцов третьей пары 6 меньше такового размера рабочих элементов первой 4 и второй

5 пар.

Молотильно-сепарирующее устройство работает следующим образом, Хлебная масса поступает на вальцы первой пары 4, где частично вымолачивается зерно при деформировании ее рабоЧими элементами вальцов в одной плоскости. Затем масса захватывается вальцами второй пары 5, где интенсивность обмолота возрастает за счет деформации массы рабочими элементами во взаимно перпендикулярной плоскости, так как вершины рабочих элементов второй пары 5 смещены относительно рабочих элементов первой пары 4 на половину размера по ширине рабочих элементов.

В вальцах третьей пары 6 деформация массы усиливается за счет меньшего размера рабочих элементов по ширине. После вальцов хлебная масса приемным битером 3 подается

10 в молотильный аппарат 1 и 2 для окончательного обмолота.

Формула изобретения

1. Молотильно-сепарирующее устройство, 15 содержащее три пары ярусно расположенных нижних и верхних вальцов с валами и рабочими элементами, при этом одноименные вальцы подпружинены относительно других, а каждый валец третьей пары выполнен в виде набора последовательно расположенных на валу рабочих элементов в форме пар одинаковых усеченных конусов, сопряженных большими основаниями один с другим, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обмолота путем дефор2g мации хлебной массы во взаимно перпендикулярных плоскостях, каждый рабочий элемент первой и второй пар выполнен также в виде пары сопряженных большими основаниями одинаковых усеченных конусов, при этом рабочие элементы первой и второй пар вальцов имеют одинаковый размер по ширине вдоль оси вальцов, вершины рабочих элементов второй пары смещены относительно рабочих элементов первой пары на половину размера по ширине рабочих элементов.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что размеры по ширине рабочих элементов вальцов третьей пары меньше такового размера рабочих элементов первой и второй пар.

1607735

Составитель Г. Куклин

Редактор И. Дербак Техред А. Кравчук Корректор Т. Колб

Заказ 3571 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101