Механизм базирования и зажима заготовок в деревообрабатывающем станке

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности за счет точного и надежного базирования заготовок. В корпусе 1 размещен ползун 2. На конце ползуна 2 смонтирован упор 3. На его противоположных сторонах выполнены выступы 4 и окна "б". Ползун 2 соединен с приводом 5 посредством пружин 6, пластин 7 и полого элемента 8. Элемент 8 охватывает ползун 2 и выполнен с наклонными пазами "в", в которые входят выступы 4 ползуна 2. Упор 3 выполнен Г-образным и жестко смонтирован на ползуне 2. Пазы "в" полого элемента 8 имеют наклон в сторону, противоположную рабочему ходу ползуна 2. На элементе 8 с внутренних сторон боковых стенок закреплены штифты 11, расположенные в проемах окон "б" ползуна 2 для ограничения его хода. Заготовка 12 доводится до упора. При включении привода 5 полый элемент 8 с ползуном 2 перемещаются вниз до тех пор, пока ползун 2 не опустится на заготовку 12. При этом шток привода 5 продолжает вместе с пластиной 7 выдвигаться вниз, сжимая пружины 6 и увлекая за собой элемент 8. Происходит горизонтальное смещение ползуна 2 к заготовке 12 до тех пор, пока упор 3 своей вертикальной плоскостью не соприкоснется с заготовкой 12 и не прижмет ее к упору. Пластина 7 доходит до соприкосновения с ползуном 2 и прижимает заготовку 12 к столу. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (11) (я)5 В 27 С 1/12, В 27 В 5/29

ГОСУДАРСТ8ЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ г б

Риг. 1 (21) 4434114/23-15 (22) 01.06.88 (46) 23.11.90. Бюл. й. 43 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт деревообрабатывающего машиностроения (72) 8.Е.Ивашкевич (53) 621.952.4 (088.8) (56) Суппорт. 0К212С.02.13.000СБ, 1976. (54) МЕХАНИЗМ БАЗИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА ЗАГОТОВОК В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАКЗЩЕМ СТАНКЕ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению. Цель изобретения — повышение производительности и эффективности за счет точного и надежного базирования заготовок. В корпусе 1 размещен ползун 2. На конце ползуна 2

1608040 смонтирован упор 3. На его противоположных сторонах выполнены выступы 4 и окна

"б". Ползун 2 соединен с приводом 5 посредством пружин 6, пластин 7 и полого элемента 8. Элемент 8 охватывает ползун 2 и выполнен с наклонными пазами "в", в которые входят выступы 4 ползуна 2. Упор 3 выполнен Г-образным и жестко смонтирован на ползуне 2. Пазы "в" полого элемента

8 имеют наклон в сторону, противоположную рабочему ходу ползуна 2. На элементе

8 с внутренних сторон боковых стенок закреплены штифты 11, расположенные в проемах окон "б" ползуна 2 для ограничения его

Изобретение относится к деревообрабатывающему машиностроению для обработки деталей мебели и столярно-строительных иэделий, в частности для производства брусковых и рамных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности за счетточ ного и надежного базирования заготовок.

На фиг.1 изображен механизм базирования и зажима заготовок в деревообрабатывающем станке, общий вид в изометрии; на фиг.2 — кинематическая схема механизма; на фиг.3 — механизм, вид спереди; на фиг.4 — то же, вид сбоку; на фиг.5 — разрез

А — А на фиг.3; на фиг,б — базированиедетали под штифтовую обработку, Механизм базирования и зажима заготовок в деревообрабатывающем станке содержит корпус 1 с размещенным в нем ползуном 2. На свободном конце ползуна 2 смонтирован упор 3, а на его противоположных сторонах выполнены выступы 4 и окна б. Ползун 2 соединен с приводом 5 посредством подпружиненной пружинами 6 пластины 7 и полого элемента 8.

Полый элемент 8 охватывает ползун 2 и выполнен с наклонными пазами в на внутренних сторонах своих стенок, в которые входят выступы 4 ползуна 2.

Полый элемент 8 свободно насажен на пластину 7, имеющую отверстия r, которая жестко связана со штоком привода 5.

Пружины 6 насажены на закрепленные в полом элементе 8 стержни 9, проходящие в отверстия г пластины 7. Пружины 6 упираются одним концом в пластину 7, а другим— в регулировочный элемент 10, подвешенный на стержнях 9.

Упор 3 выполнен Г-образным и жестко смонтирован на ползуне 2. Пазы в полого элемента 8 имеют наклон в сторону, противоположную рабочему ходу ползуна 2. хода, Заготовка 12 доводится до упора, При включении привода 5 полый элемент 8 с ползуном 2 перемещаются вниз до тех пор, пока ползун 2 не опустится на заготовку 12.

При этом шток привода 5 продолжает вместе с пластиной 7 выдвигаться вниз, сжимая пружины 6 и увлекая за собой элемент 8.

Происходит горизонтальное смещение ползуна 2 к заготовке 12 до тех пор, пока упор

3 своей вертикальной плоскостью не соприкоснется с заготовкой 12 и не прижмет ее к упору. Пластина 7 доходит до соприкосновения с ползуном 2 и прижимает заготовку 12 к столу. 6 ил.

На полом элементе 8 с внутренних сторон боковых стенок закреплены штифты 11, расположенные в проемах окон б ползуна 2 для ограничения его хода, 5 Окна б ползуна 2 выполнены с наклонными сторонами боковых стенок, соответствующими наклону выступов 4 ползуна 2 и пазов в полого элемента 8, Механизм базирования и зажима заго10 товок в деревообрабатывающем станке работает следующим образом, Заготовка 12, установленная на рабочем столе 13, доводится до торцевого базирующего упора 14 (фиг,6), 15 Перед началом зажима пластина 7 и полый элемент 8 с ползуном 2 находятся в верхнем исходном положении, При включении привода 5 полый элемент 8 вместе с ползуном 2 перемещаются вниз до тех пор, 20 пока ползун 2 не опустится на заготовку 12 горизонтальной плоскостью.

После этого вертикальное перемещение ползуна 2 прекращается. При этом шток привода 5 продолжает вместе с пластиной 7

25 выдвигаться вниз, сжимая пружины 6 и увлекая за собой полый элемент 8, Поскольку перемещение ползуна 2 прекратилось (заготовка зафиксирована предварительно), а полый элемент 8 продолжает

30 вертикальное перемещение, вытесняя ползун 2 по направляющим пазам в в направлении упора 3, начинается горизонтальное смещение ползуна 2 к заготовке 12.

Горизонтальное смещение ползуна 2

35 продолжается до тех пор, пока упор 3 ползуна 2 своей вертикальной плоскостью не соприкоснется с заготовкой 12 и не прижмет ее к упору 14. После этого полый элемент 8 останавливается, а пластина 7

40 опускается ниже (за счет сжатия пружин 6), доходит до соприкосновения с ползуном 2 и прижимает заготовку 12 к столу 13, При возвращении тяги в исходное положение про1608040 исходит освобождение (разжим) заготовки

12, но уже в обратной последовательности.

Предлагаемый механизм позволяет более эффективно, надежно и с большей производительностью беэ повреждения поверхности заготовки осуществлять базирование и прижим (фиксацию) ее, воспринимая на себя усилия при забивке штифтов, При этом предлагаемый механизм является компактным, позволяющим производить двухстороннюю обработку малогабаритных заготовок.

Формула изобретения

Механизм базирования и зажима заготовок в деревообрабатывающем станке, содержащий корпус с размещенным в нем ползуном, на свободном конце которого смонтирован упор, и привод, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности за счет точного и надежного базирования заго5 товок, ползун снабжен расположенными с его противоположных сторон выступами и окнами и соединен с приводом посредством подпружиненной пластины и полого элемента, который охватывает ползун и имеет

10 на внутренних сторонах своих стенок наклонные пазы, в которые входят выступы полэуна, при этом упор выполнен Г-образным и жестко смонтирован на ползуне, а пазы полого элемента имеют наклон в сто15 рону, противоположную рабочему ходу ползуна, причем смежные с ползуном внутренние стенки полого элемента снабжены штифтами, которые пропущены в окна ползуна.

1608040

508 4 а ДЯБЕМ

Составитель Л, Вишнякова

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор B. Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3586 Тираж 421 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5