Способ центрирования инструмента
Изобретение относится к строительной технике. Цель изобретения - повышение надежности за счет уменьшения погрешности установки инструмента относительно сооружения. Способ реализуется следующим образом. На привалочную поверхность сооружения 5 устанавливается монтируемое изделие 6, имеющее отверстия 7 под крепежные элементы. Последовательно в каждое из отверстий 7 под крепежные элементы монтируемого изделия 6 устанавливают центрирующую втулку 1 до взаимодействия ее наружной конусной поверхности 4 с цилиндрической поверхностью, образованной отверстием 7 под крепежный элемент, устанавливают инструмент 3 в центральное отверстие 2 центрирующей втулки 1 и производят обработку привалочной поверхности сооружения 5. При этом центральный угол φ между осью центральной втулки 1 и образующей ее наружной конусной поверхности определяют из условия φ=F-β, где F - коэффициент трения между конусной поверхностью центрирующей втулки 1 и монтируемым изделием 6 β - угол визуальной ошибки установки инструмента 3 относительно монтируемого изделия 6, равный 0-9°. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 B 23 В 49/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (21) 4381705/25-28 (22) 14.01.88 (46) 30.11.90. Бюл. М 44 (75) Д.А. Юнусов (53) 621.883 (088.8) (56) Патент США М 2757457, кл. 33-189, 1956, Патент США (Ф 2884701, кл. 33-189, 1953.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к строительной технике. Цель изобретения — повышение надежности эа счет уменьшения погрешности установки инструмента относительно сооружения. Способ реализуется следующим образом. На привалочную поверхность сооружения 5 устанавливается монтируемое изделие 6, имеющее отверстия 7 под кре, БЫ, „1609554 Al пежные элементы, Последовательно в каж- . дое из отверстий 7 под крепежные элементы монтируемого иэделия 6 устанавливают центрирующую втулку 1 до взаимодействия ее наружной конусной поверхности 4 с цилиндрической поверхностью, образованной отверстием 7 под крепежный элемент, устанавливают инструмент 3 в центральное отверстие 2 центрирующей втулки 1 и производят обработку привалочной поверхности сооружения 5. При этом центральный угол р между осью центральной втулки 1 и образующей ее наружной конусной поверхности определяют из условия p= f -P, где
f — коэффициент трения между конусной поверхностью центрирующей втулки 1 и монтируемым изделием 6; P — угол визуальной ошибки установки инструмента 3 относительно монтируемого иэделия 6, равный 0 — 9 . 1 ил.
1609554
Составитель Ю.Сергеев
Редактор Т.Лазоренко Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк
Заказ 3693 Тираж 700 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательгкий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при монтаже иэделий на сооружениях, Цель изобретения — повышение точности за счет уменьшения погрешности уста- 5 новки инструмента относительно сооружения.
На чертеже изображено приспособление для центрирования инструмента относительно сооружения, 10
Приспособление для центрирования инструмента содержит центрирующую втулку 1, имеющую центральное отверстие 2 для размещения инструмента 3, и наружную конусную поверхность 4. 15
Способ реализуют следующим образом.
На привалочную поверхность сооружения 5 устанавливается монтируемое изде- 20 лие 6, имеющее отверстия 7 под крепежные элементы. В каждое из отверстий 7 устанавливают центрирующую втулку 1 до взаимодействия ее наружной конусной поверхности 4 с цилиндрической поверхностью от- 25 верстия 7, устанавливают инструмент 3 в центральное отверстие 2 центрирующей втулки 1 и производят обработку привалочной поверхности сооружения 5. При этом центральный угол рмеждуосью центриру- 30 ющей втулки 1 и образующей ее наружной конусной поверхности 4 определяют иэ условия
v--<-Р где f — коэффициент трения между конусной 35 поверхностью центрирующей втулки 1 и монтйруемым изделием 6:
P — угол визуальной ошибки установки инструмента 3 относительно монтируемого изделия 6, равный 0-9 .
При установке инструмента 3 через дополнительное направляющее устройство (не показано), базируемое на привалочной поверхности сооружения 5, угол j3 равен Оо.
Формула изобретения
Способ центрирования инструмента относительно сооружения, заключающийся в том, что на привалочную поверхность сооружения устанавливают монтируемое изделие, имеющее отверстие под крепежные детали, устанавливают в каждое из отверстий под крепежные элементы монтируемого изделия центрирующую втулку, имеющую центральное отверстие и наружную конусную поверхность для взаимодействия с цилиндрической поверхностью, образованной отверстием под крепежный элемент, и инструмент в центральное отверстие центрирующей втулки и производят обработку привалочной поверхности сооружения, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности за счет уменьшения погрешности установки инструмента относительно сооружения, центральный угол р между осью центрирующей втулки и образующей ее наружной конусной поверхности определяют из условия ю= -Р где f — коэффициент трения между конусной поверхностью втулки и монтируемым иэделием; , — угол визуальной ошибки установки инструмента относительно монтируемого изделия, равный 0-9О.
