Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол

 

Изобретение касается состава для изготовления листа, который может быть использован для получения многослойного стекла, в частности для получения ветрового стекла автомобиля. Изобретение позволяет улучшить оптико-механические характеристики многослойного стекла за счет состава для получения полиуретанового листа, включающего, мас. % : 3-изоцианатометил-3,5,5-триметилциклогексилдиизоцианат 23,59-24,08

полиольный компонент (смесь политетраметиленгликоля мол.м. 1000 и 1,4-бутандиола при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:0,63 или смесь политетраметиленгликоля мол.м. 1000, 1,4-бутандиола и поликапролактонтриола при соотношении гидроксильных эквивалентов (0,35:0,45)-(0,55:0,1)-0,20 соответственно) 75,35-75,84

стабилизатор [бис (2,2,6,6-тетраметил-4-пиперидил)-себацинат, бис(2,2,6,6-тетраметил-4-N-метилпиперидил)-себацинат, 2-(4-окси-5-метилфенил)-2H-бензотриазол или пентаэритриол-тетракис-3-(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил)-пропионат] 0,5-0,66

улучшающий реологические свойства агент (силиконовая смола с плотностью 0,95 г/см<SP POS="POST">3</SP> при 4°С или фторалкилированный полиэфир) 0,05

катализатор [дибутилдилаурат олова или диазабицикло-(2,2,2)-октан] 0,02

причем соотношение изоцианатных и гидроксильных эквивалентов равно 1.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 3768329/23-05 (22) 10.07.84 (31) 8311508 (32) 11Ä07Ä83 (33) ЕК (46) 30„11„90„ 1>ю!1,. Р 44 (71) Сэн — Гобэн Витраж (FR) (72) Жан — Луи Бране, Даниель Кальман, Жерар Дод и Мишель †Ж HoEIEEIQ (Е!",:) (53) 678.632(088Ä8) (56) Патент С!!1А K 3901852, кл. С 08 G 18/65, опублик. 1975.

Патент CLIA 111 3620905, кл. Б 29 В 17/10, апублик. 1971.

Патент Франции к- 2398606, кл. Б 3". В 17/10, опублик„ 1979. (54) СОСТАВ Д И ПОЛУ 1ЕНИЯ ПОЛИУРЕТАНОВОГО ЛИСТА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЛ МНОГОСЛс!ЙНЫХ СТЕКОЛ (57) Изобретение касается состава для изготовления листа, который может быть использован для получения ы огослойного стекла, в частности для получения ветрового стекла автомобиля.

Изобретение позволяет улучшить оптико-механические характеристики многоИзобретение ;асается состава для изготовления листа, который может быть использован для получения многослойного стекла, состоящего из одного слоя силикатного стекла и па меньшей мере одного слоя пластика,! предназначенного, например, для использования в качестве ветрового стекла автомобиля.

Целью изобретения является улучшение оптико-механических характеристик многослойного стекла.

„„SU» 161121< А 5 (51)5 Б 29 Б 17/Об, С 08 G 18/65, С 03 С 27/12 слойного стекла за счет состава для получения полиуретановога листл, включающего, мас.7.: 3-изацианатаметил — 3, 5,5-триметилциклогексилд1.изоцианат

23,59 — 24,08; палиоль!1!.и! компане.!т (смесь палитетраметиленглика11я мал.м, 1000 и 1,4-бутандиола при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,37:

1 0,63 и!ц! смесь политетрлметиленгликоля мол . м. 1000, 1, 4 — бутандиола ii ЕЕоликапралактонтриапа при саатнаше1гни гидраксильных эквивалентов (0,35:0,45)— (0,55:0,1)-0,2 соответственно) 75,35—

75,84; стабилизатор (бис(2,2,6,6 — тет— раметил-4-пиперидил)-себацинлт, бис(2, 2, б, 6 — тетраметил-4 — N -мети.11пспери.сил)(О се бац!!нат, 2 — (4-акси — 5 — метилфенил) — 2H— бензатриазол или пентлэритр LI-òåòðëкис-3- (3, 5-ди — трет — бутил — 4 — оксифеш!л)— пропианат) 0,5-0, бб; улучшаю!!!1и! реа — С логические свойства агент (сили1<онавая с 1ола с плотностью 0,95 г/смз при

4 С или фторалкилирова!!ны!! палиэфир)

0,05; катализатор (дибут1п1диллурлт

1наиА ало а или диазабицикла (2,2,2)-актл1! (,1

0,02; причем соотношение азацилнатнь.с 1 и гидроксильных эквивалентов равно 1. )sees

II р и м е р 1., 75,6 млс.,7 смеси политетраметиленглика;и! мол„мас. 1000 и бутандиача — 1,4 при саотнашсгнп! г1!драксильных эквивалентов 0,37:0„63 смешивают с 0,66 г, с„7. бис †(2,",6,6 †тетраметил-4 — пцперидил) — себлlll!и!1тл в к.:.—

0,02 вес,7 диллурлт,! 1;1!с>x т! I:I!1!, > . л качестве ката. !из;1тс!1ч1 К !!а учаl! IID13 таким абра зам с;1есl!;i i! .,:.".!! I. г

1611212

3 б 7 в с с „% 3 — wl ?<>>>?>»на >rrr" I II I — 3, >, 5>— триметилцик>?огекс»? диизопиз ната, сс— держащего мочевинные группы «изоцианатные группы в количестве 31,5%,.

Получают состав, в котором эквивалентное соотношение изоцианатных и гидрокильных групп равно 1, После дегазации в вакууме смесь, нагретую до 40 С, толщиной 0„755 мм 10 о наливают при помощи литьевой гологки на подвижную стеклянную подложку, покрытую разделительным слоем, с поо

"ледукнцей полимеризацией при 120 С в течение 35 мин„ После полимеризации 15 эбразовавшуюся пленку снимают с под.пожки,. Ее можно хранить гли использовать сразу для изгото?зления многослойных стекол.

Механические свойства многослойных 20 стекол, изготовляемых с использованием пленки примера 1, определяют следу>оцим образом.„

Пленку кладут на с ?ой стекла толщиной 2,б мм,. Соединение двух слоев 25 осуществляют в два :>тапа, Бо время первого этапа осуществляют предварительное соединение путем пропускания компаунда между двумя роликами прокатного станка, во:время в горого этапа полученное двухслойное стекло помещают в автоклав, где его выдерживают в течение примерно 1 ч под давлением порядка 10 Gap и при температуре около 135 С„

Полученное двухслойное стекло является »бсолютно прозрачным, Сцепление между слоег..стекла и полиуретановой пленкой определяют следующим образом.

Из двухслойного стек.-.а вырезают полосу шириной 5 см. Закрепляют один конец этой полосы и тянут в направле— нии, перпендикулярном поверхности стекла со скоростью 5 см/мин, Тест

15 проводят при 20 С. Записывают веО личину среднего тяговогс усилия, необходимого для расслоения полосы. Эта величина составляет 1О с>а?1/5 см.

Проводят также испытания на проч50 ность на удар при разли"-;.ных температурах. Первое испытание на прочность на удар проводят со стальным шариком весом 2,2бО кг (тест с тяжелым шари— ком),который п»дает на центральную часть образца, имеющегс> форму квадра — 5 та со стороной 30,5 см и установл:.нного в жесткой раь>е, Измеряют приблизительно высоту падения, при которой

90% обр»зцсп> rre ьчробив»ются шарикс>м

»асквс?зь,, Для лвухс?>ой?>ого стс кл», попучспьного описанным выше образом, эта высота составляет 12 м. 11торс?е испытание на прочность на удар IrpoBo дят со стальным ш»риком весом 0,227 кг и диаметром 38 мм (тест с легким шариког>). Одно испытание проводят при о температуре -20 С, а второе при темпео ратуре 40 С. Полученные результаты составля>от соответственно 12 и 11 м, Сопротивляемость цапаранию двухслойного стекла составляет 32 г. После абразивной обработки пленка показывает отклонение прозрачности 0,94%..

Сопротивление царапанию определяют следующим образом. измеряют величину нагрузки на алмазную головку, необходимую для получения царапины н пленке, соединенной со стеклянной подложкой.

Сопротивление абразивному износу измеряют по европейскому стандарту

Р42. С этой целью подвергают образец абразивной обработке при помощи абра— зив1?ого круга. После 100 об. абразивного кру."а измеряют при помощи спектрофотометра отклонение прозр»чности между обработанной абразивным кругом частью и необработанной частью.

П р и и е р 2, Повторяют пример

1 с той разницей, что в качестве полиольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля мол,мас 1000, 1,4-б JJTBII??IIOJIH l< поликапрол»KTOHTp?IO— ла при соотношении гидроксильньгх эквивале?гтов 0,35:0,55:0,10. При этом полиольный компонент берут в количестве 75,35 вес.%,стабилизатор в количестве 0,5 вес,%, а изоцианатнь?й компонент — в количестве 24,08 вес.%.

Попучаемыи состав перерабатывают в пленку толщиной О,бб мм.

Механические свойства двухслойного стекла, изготовляемогo с Hello?lbзованием пленки примера 2: сцепление

11 d»N/5 см; прочность на удар 11 м при тесте с тяжелым шариком vi 13,э H

13,5 м при тестах с легким шариком при со при -20 и 40 С соответственно; сопротивление царапанию 35 г; отклонение прозрачности при абразивной обработки 1,2%.

Пример 3. Повторяют пример с той разницей, что в качестве полиольного компонента использук>т смесь политетраметиленгликоля мол.мас,.

1000, 1, 4-с>утандиола и по.и>капpo. l»>— тонтриола при соотношении гидрокси и,— .ых эквивалентов 0,35:0,45:0,20 При

161121 2 этом полиольный компонент используют в количестве 75,84 вес. Х, стабилиза тор в количестве 0,57., а изоцианатный компонент — в количестве

23,59 вес.z. Полученный состав пере- рабатывают в пленку толщиной 0,70 мм.

Механические свойства двухслойного стекла, изготовленного с использованием пленки примера 3: сцепление

11 daN/5 см; прочность на удар 8 м при тесте с тяжелым шариком, 11 и 11 м с при тесте с легким шариком при

-20 и +40 С соответственно, сопротиво ление царапанию 35 г; отклонение проз-15 рачности при абразивной обработке

1,2Х.

Пример 4 (сравнительный).

Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве полиольного компонен- 20 та используют полиэфирдиол на основе адипиновой и себациновой кислот, капролактона, 2,2-диметил-1,3-пропандиола и 1,4-бутандиола.

Механические свойства изготовлен в 25 ного с использованием пленки сравнительного примера 4 двухслойного стекла следующие: сцепление 8 daN/5 см; тест с тяжелым нариком 8 м; тест с легким шариком 9,5 и 9 м; сопротивле- 30 ние царапанию 2? г; отклонение проз— рачности ЗЕ.

Пример 5. Повторяют пример 1 с той разницей, что в качестве катализатора используют диазабицикло(2,2, 2)-октан, в качестве стабилизатора—

35 бис(2,2,6,6-тетраметил-4-N ìåòèë-пиперидил)-себацинат, а в качестве улучнающего реологические свойства агента — фторалкилированный сложно—

40 эфирный продукт (торговый продукт Флуораде ГС 430 инофирмы ЗМ).

При этом получают следующие результаты: сцепление. 10 daN/5 см; прочность на удар 12 и 12 и 11 и соответ- 45 ственно, сопротивление царапанию

31,9 г; отклонение прозрачности 0,947.

Пример 6. Повторяют пример,1 с той разницей, что в качестве стабилизатора используют 2-(4-окси-5-метил-фенил)-2Н-бензотриазол и пентаэритрил-тетракис-3 †(3,5-ди-трет-бутил-4-оксифенил) — пропионат.

Получают следующие результаты: сцепление 10 daN/5 см; прочность на удар 12, 12 и 11 м, соответственно в одном и другом случаях.

Пример 7. Повторяют пример 1 с тай разницей, что в качестве полиольного компонента используют смесь политетраметиленгликоля мол„мас„1000„

1,4 — бутандиола и продукта конденсации полипропиленгликоля мол,,мас, 250 и димерных кислот — смеси пальмитиновой, стеариновой, олеиновой и линолевой с мол.мас. 210 при соотношении гидроксильных эквивалентов 0,35:0,55:

:0,10. Получают следующие результаты: сцепление 10 daN/5 см; прочность на удар 11, 13,5 и 13,5 м соответствен но; сопротивление царапанию 34,5 г; отклонение прозрачности 1,1Е..

Пример 8 (сравнительный).

Повторяют пример 1 с той разницей; что в качестве полиольного компонента используют 75,60 вес.Е политетраметиленгликоля мол.мас. 1000.

Получают следующие результаты: сцепление 8,5 daN/5 см;.прочность на удар 8,5, 9,5 и 9,5 м соответственно, сопротивление царапанию 23 г; отклонение прозрачности 2,87.

П р и и е р 9 (сравнительный).

Повторяют пример 1 с той разницей,что в качестве попиольного компонента используют полиэфирдиол на основе адипиновой и себациновой кислот, калролактона и 2,2-диметил-1,3-пропандиола.

Механические свойства изготовленного с использованием пленки сравнительного примера 9 двухслойного стекла следующее: сцепление 7,5 daN/5 см; тест с тяжелым шариком 7 м; тест с легким шариком 8,5 и 8 и; сопротивление царапанию 19 г; отклонение прозрачности ЗХ..

Формула и з о б р е т е н и я

Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол включающий

3 — изоцианатометил — 3, 5,5-триме тилциклогексилдиизоцианат, содержащий мочевинные группы и изоцианатные группы в количестве 31,57., полиольный компонент, катализатор, стабилизатор производное органической кислоты и улучшающий реологические свойства агент — органическую смолу, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения оптико †механическ характеристик многослойного стекла, в качестве полиольного компонента он включает смесь политетраметиленгликоля мол.мас. 1000 è 1,4-бутандиола при соотношении гидроксильньх эквива1611212

23,59-24,0Я

75,35-75,84

0,5 — 0,66

Ооста(зитень Г, Р усских

Редактор 31 Веселовская Техрез(M° . X )>aar" Коррек Top . 1. Еучеря(зая

Тираж 543

Подписное

Заказ 3746

Б|1И1!!III Гос у„!;зрс:т(зе!I>сог > к . f>f i ет,>,!.» зос;>с;, »(I .1 l! Отк,>мт») м»р>1 I I.II

1 j > > ) . : (. в;>, .— 1 . I 3> :. ° >" t.,s:;,i(> . „,(П)эо(1 3 Бо, !с т (зе»»О l! 3;l »1 с. . ьс s и!(!(.) . () If » (i I;I I (i I

- .. ))(>i (, у I I ij)if >, 1| (лентов О, 37: О, 63, или см»(ь пс)з!ит(т(;.Метил»»гликоля мол, м, 1000, 1,4 — 6yTc НДИОЛа и IIO>JJ(Ka(JP(JJ1(1 KTC)IITPH()„ lа ПРИ

cc)oTHoIIIE 1вп(Гид(эОксильных эк ивал(1»" тов 0,35:0,45-0,55:0,10-0.,20 (1()(3TII»T— ственно, или смесь»олите граметил»нг:иколя мол,мас, 1000, 1,с> бута»диона и и 1) Од у к т а к О нд е н с а цпи и (э О пил (. . н Гл11 к О ля мол.мас. 250 и смеси пальмитинсиз:)J( стеариновой, олеиновой и линолевой кислот с мол.мас. 210 при соотно(((ен!(и гидроксильнь(х зквиваленто» 0,35:0,5. ).

:C,1 соответственно, в качестве катализатора — дибутиз(дилаур a г Олова или диазабэицикло (2,?,2)-с ктан, в ка-честве стаби зизaтopa-бис(2,,2,6,6 — тетраметил-4-пиперидил) себапинат, бис(2,2,6,6-тетраметил-+-jj-ìo-.ил-пиперз:— дил) — себац((нат, 2-(4 — окси.-5-метилфе»Ir 1) -2П вЂ” б(1».3с> Гj>l(с> зс>ч и. Iи r re!! t a .)I>JJ! I) If r— с

ТI) I KJ((—,—,,, э (JI Трс . --б) УТИ 1- I -()KCJ(— фе»ил)-llро(пto»EIT,,;> В ка (»с (вс улу»лаI0I (» ГO 1)((>«((>1 È r((KJfE . C 13()l f(Тва (3 ге»т

C 1f 1»Kλ ОВ У)0 C>(C>!I>? (П>i ОТ»О СТЬ(0 с)г,/, 3

0, 9 ) 1 /(М II !) 11 4 О Или ф Тор(!IKJ(llfp(>

:3;п(»мй»с)ли эфир IrpH сл»7(у)0(((»к(c:оот! О(>1»»HI(ком»О»е» то» > Ma с, ь

3-11:3 OE(Jtalf a ТОМЕ Г((.с(3, 5, 5-тримет (3(1 (J(K«I( г е ксилдии з Оци и "3 та

Полио (ьн!.й компонент

Отабилизатор

Улу»!!(аз0((ий j>е ОлогичесKitE . свойст»а агент 0,05

Катали затор 0,02

ПРИЧЕМ С(ООт(f»r!IO»J(e и «ОЦИ(!1(ат!»,(Х и гrr,,j) olc oètr I »frõ .ýê»HIçai»»» То Jç р(пз»О 1 .

Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол Состав для получения полиуретанового листа, используемого для изготовления многослойных стекол 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности стройматериалов, в частности к стекольной, и может быть использовано на заводах технического стекла для изготовления многослойного остекления транспортных средств

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве плоского и гнутого многослойного безопасного стекла транспортного и строительного назначения

Изобретение относится к слоистым стеклам, в частности к ветровым стеклам автомобиля, и позволяет улучшить оптико-механические показатели стекла (прочность на удар до 9,5 м-тест с тяжелым шариком и до 13,5 м-тест с легким шариком оптическая проницаемость 90,2%)

Изобретение относится к промышленности строительных материалов ,в частности, к производству гнутого автомобильного стекла типа триплекс

Изобретение относится к производству плоского или гнутого многослойного безосколочного стекла и может быть использовано при изготовлении автомобильного, авиационного, строительного и других видов многослойных стекол

Изобретение относится к слоистому стеклу, выполненному из слоя силикатного стекла и нанесенного на него слоя из полиуретана на основе 3-изоцианатометил-3, 5, 5-триметилциклогексилизоцианата, содержащего мочевинные группы и изоцианатные группы в количестве 31,5%, и смеси политетраметиленгликоля мол.м

Изобретение относится к конструкциям многослойных защитных стекол и может быть использовано в ветровых стеклах для транспортных средств

Изобретение относится к строительному производству, в частности к изготовлению многослойных зеркал, которые находят применение в энергетике, приборостроении, автомобилестроении и вбыту

Изобретение относится к стекольной промьшшенности и может быть использовано на стекольных заводах, произгводящих безосколочное стекло Триплекс

Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к конструкциям многослойных изделий на основе упрочненных стекол и полимерных материалов, и может быть использовано для создания изделий конструкционной оптики для объектов авиационной и специальной техники
Изобретение относится к технологии изготовления многослойных ударопрочных композиционных материалов на основе силикатного и/или органического стекол, предназначенных для остекленения транспортных средств и используемых в строительстве

Изобретение относится к способам производства многослойного стекла методом заливки и может быть использовано в строительстве для остекления зенитных фонарей, оконных проемов, оранжерей, зимних садов и т.д
Изобретение относится к стекольной промышленности и предназначено для использования при создании ударопрочных электрообогреваемых изделий остекления транспортных средств, в частности изделий остекления электровозов и локомотивов
Наверх