Способ переработки лао ча

 

Изобретение относится к чайной промышленности и касается способа переработки лао ча. Цель изобретения - расширение ассортимента, повышение качества и удобства употребления. Цель изобретения достигается за счет того, что термообработку лао ча ведут в два этапа. Сначала пропаривают лао ча при 95-100°С под давлением 0,3-0,7 МПа в течение 1-2 мин до влажности массы 18-20%. Затем продувают листья горячим воздухом при 95-105°С в течение 1-2 мин до влажности 14-16%. Между этими этапами проводят отделение листьев от грубых веток и стеблей. Формование ведут путем гранулирования до размера гранул 10-20 мм, а затем проводят сушку воздухом до влажности гранул 10-12%.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 23 F 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638236/30-13 (22) 13.01.89 (46) 07.12.90. Бюл. М 45 (75) В.Г.Хведелидзе, Л.А.Лазишвили, Т.Н.Гвинианидзе и Д.Г,Хведелидзе (53) 663.95 (088.8) (56) Лазишвили Л.А, Биохимия и технология зеленого кирпичного чая, — Сабчота, Аджара, Батуми, 1979, с, 66 — 68.

Хочолава И.А, Технология чая. — M,: Пищевая промышленность, 1977. с. 283 — 286. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЛАО ЧА (57) Изобретение относится к чайной промышленности и касается способа переработки лао ча. Цель изобретения — расширение

Изобретение относится к чайной промышленности, касается способа переработки лао ча, Целью изобретения является расширение ассортимента, повышение качества и удобства употребления.

Способ осуществляется следующим образом.

Термообработку лао ча ведут в два этапа, в начале лао ча пропаривают водным паром при 95 — 100 С под давлением пара

0,3 — 0,7 МПа в течение 1 — 2 мин до давления влагосодержания в материале 18 — 20%. Отделяют ветки и стебли от листьев и продувают их горячим воздухом при 95 — 100 С в течение 1 — 2 мин со скоростью воздуха 0,30,6 м/с до влажности сырья 14 — 16%. Формирование массы ведут в горячем состоянии в каналах пресс-гранулятора, например кольцевого, до получения гранул диаметром 10-20 мм. Затем проводят охлаждение гранул воздушным потоком при комнатной темпе,!Ж,„, 1б11315 А1 ассортимента, повышение качества и удобства употребления. Цель изобретения достигается за счет того, что термообработку лао ча ведут в два этапа. Сначала пропаривают лао ча при 95 †1 С под давлением 0,3 — 0,7 МПа в течение 1 — 2 мин до влажности массы 18 — 20%, Затем продувают листья горячим воздухом при 95105 С в течение 1 — 2 мин до влажности

14-16%. Между этими этапами проводят отделение листьев от грубых веток и стеблей. Формование ведут путем гранулирования до размера гранул 1г)-20 мм, а затем проводят сушку воздухом до влажности гранул 10 — 12%. ратуре, например, в охладительных колонках до конечной влажности гранул не более

10 — 12%. Благодаря увеличению влажности и температуры при пропаривании чайный лист становится эластичным, что дает возможность избавится от образования нежелательной пыли и крошки при отделении листьев от стеблей и некотором измельчении.

Кроме того, при пропарке происходят некоторые изменения в настое лао ча: появляется более темный, интенсивно зеленый цвет, специфический аромат и вкус. Кондиционирование чайного листа горячим воздухом необходимо для обеспечения оптимальных условий гранулирования— влажности и температуры сырья, соответственноо 14-16% и 85 — 95 С. Кроме того, повышенная температура горячего воздуха необходима для уничтожения плесневых грибков.

При гранулировании сырья в горячем состоянии достигается получение прочных

Формула изобретения

Сос-гавитель А. Гнедовский

Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Редактор А. Шандор

Заказ Т! 8 Тирах(498 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета па изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035,москва,Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-.:эдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 гранул, а также происходит формирование вкусовых свойств зеленого кирпичного чая, Наиболее приемлемыми являются гранулы диаметром 10 — 20 мм, так как при меньших диаметрах матричного канала гранулы при разварке дают мутный настой, что вызвано черезмерным измельчением листа при гранулировании, Гранулы после пресса имеют повышенную влажность и температуру, В процессе охлаждения потоком воздуха при комнатной температуре они теряют излишн ою влагу и температуру и становятся пригодными для хранения и реализации, Пример 1, Лао ча кондиционируют паром при 1000 С и давлении 0,7 Mila в течение 1 мин, Он приобретает влажность

18 — 20%. От листьев отделя!От ветки и стебли и кондиционируют воздухом при 105 С в течение 1 мин со скоростью воздуха 0,6 м/с. Обработанное сырье с влажностью

14 — 16% и температурой 90 — 95 С гранулируют нг кольцевом пресс-грануляторе диаметром гранул 20 мм, а полученные гранулы охлаждают воздушным потоком при комнатной. температуре в охлядительной колонке до конечной влажности не более 12%.

Полученная продукция имеет характерные для зеленого кирпичного чая показатели качества: настой — интенсивно-зеленый, чистый, аромат и вкус — специфический, у довлеть о р итал ь и ы й, Пример 2, Лао «а с влажностью 10% кондицион!Аруют паг!Оiii при 95" С и да!Влении пара 0,3 МПа в те-!ение 2 мин. Он приобре!ает влажность до 18-20%. В гоРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ ОТ ЛИСТЬЕВ ОТДЕЛЯ10Т ВЕТки и стебли, кондиционируют воздухом при 95" С в течение 2 мин со скоростью воздуха 0,3 м/с. Обработанное сырье с влажностью 14-16% при 85-90" С гранулируют на кольцевом пресс-грануляторе диаметром

5 гранул 10 мм, а полученные гранулы охлэждают воздушным потоком при комнатной температуре в охладительной колонке до конечной влажности не более 12%, Полученная продукция имеет характер10 ные для зеленого кирпичного чая показатели качества; настой — интенсивно-зеленый, мутноватый, аромат и вкус — специфический, удовлетворительный.

Способ переработки лао ча позволит

15 расширить ас=ортимент, улучшить качество и повысить удобства употребления выработанной чайной продукции со свойствами зеленого кирпично; î чая, избавиться от балласта в вице веток и стеблей, 20

Способ переработки лао ча, включающий термообоаботку лао ча, формирование

25 в горячем состоянии,отл и чаю щи йс я тем, что, с целью расширения ассортимента, повышения качества и удобства в употреблении, термообработку ведут в два этапа, в начале прокаливают при 95 — 100 С под дав30 лением 0,3 — CI,7 МПа в течение 1 — 2 мин до влажности массы 18 — 20%, à "-атеь; продувают листья горячим воздухом при 95 — 105 С в течение 1 — 2 мин до влажности массы 14—

1б%, причем между этапами проводят отде35 ление листьев от грубых веток и стеблей, формование ведут путем гранулирования до размера гранул 10 — 20 мм, а затем проводят сушку воздухом до влажности гранул 10 — 12%.