Устройство для сборки крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку

 

Изобретение относится к области литья по выплавляемым моделям. Цель - присоединение разветвленной литниковой системы к криволинейной поверхности модели. Это обеспечивается нагреванием отогнутых по конгруэнтной к поверхности модели концов гибкой плоской щетки из тонкой медной проволоки, зачеканенных в рабочей части 4.1 электронагревательного устройства 4, снабженного средством 6, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение, а также за счет использования схемы 5 автоматического регулирования электронагрева с сигнализацией оптимального момента. Благодаря этому достигается мгновенное одновременное присоединение всех разветвленных мест паяния литниковой системы 2 к арзовым крупным моделям 1 сложной формы, получаемым без традиционных пресс-форм. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 5 В -2 /02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4453263/27-02 (22) 01.07.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Московский металлообрабатываюший завод им. Н. А. Семашко (72) Д. А. 1Цтейн, И. Б. Гезенцвей и М. В. Кондратьев (53) 621.74.045 (088.8) (56) Патент США ¹ 4110150, кл. 156—

499, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КРУПНОГАБАРИ 1 11ЫХ МОДЕЛЕЙ И ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ К СТОЯКУ (57) Изобретение относится и области литья по вьшлавляемым моделям. Цель — присоединение разветвленной литниковой систе..,ЯЦ,, 1611548 Д 1 мь(к криволиней; t „,((е!- : .. и ((.,(!!

Это обес(и чивас . .,;: -и(. и « .,: .(гп(гт!;, по ко!!Гп «зп(тной к !!(ii-(. iH; ñ ((ij,,i«. ijt:«(i!!цов гибкой !лс :ой и (.-;(:.: : .(:;((!1 !!ой пгк(в(плон!:,:- .-: к,:,;It, и,;б;.: (:и сваг(ж« « Ho! о:(«: . : !((.. ",i !ii ((: ;(! >((! его вc-,зв,:атно t:(i . ", . (,: —.о( аа1 о . !т! (еci ого --1 1" . ° (: - . ) грена с (!! t :(,! (!,, ; ((! мента. Благодаря --, (:...:(.::- ((г«

Вс .! H0 од!!о!! пе .- (: t t!-- (;! !п(с(((:, . (;: раза«ет -!.! «H!! i=ix ме:. ;: . «t . (;! т,: .,;: (: п (((стемы 2 к рьз((и ..;: !« .",:. - ";. г- .!. сло!кп((.! :ор..:.!л,;., л((.:. ! онны " "с-" и

1611548

Изобретение относится к области литья, по выплавляемым моделям, а именно к устройствам с регулируемым электронагревом и со средством, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение, для сборки . крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку.

Цель изобретения — присоединение разветвленной литниковой системы к криволи; нейной поверхности модели.

На фиг. 1 представлено устройство в аксонометрии, рабочая часть электронагревательного устройства выполнена для сборки модели с разветвленной криволинейной лит никовой системой; на фиг. 2 — рабочая часть электронагревательного устройства; на фиг. 3 — электронагревательное устройство, выполненное в виде гибкой плоской щетки из тонкой медной проволоки; на фиг. 4— расположение рабочей части электронагревательного устройства между конгруэнтными криволинейными поверхностями модели и литника, вид сбоку; на фиг. 5 — соединяемые концы литниковой системы для сборки с кольцевым коллектором; на фиг. 6— вид А на фиг. 5.

Устройство для сборки крупногабаритных моделей 1 с разветвленной литниковой системой 2 к стояку 3 состоит из электронагревательного устройства 4, снабженного схемой 5 регулируемого нагрева и средством 6, обеспечивающим его возвратно-поступательное перемещение (фиг. 1).

Рабочая часть 4.1 электронагревательного устройства 4 выполнена в виде гибкой плоской щетки 4.2 с отогнутыми концами по форме разветвленной литниковой системы, конгруэнтной поверхности модели, при строго определенной однонаправленной кривизне последней (фиг. 2).

Рабочая часть 4.1 электронагревательного устройства 4 выполнена в виде гибкой плоской щетки 4.3 из тонкой медной проволоки при соединении литниковой системы к сложноволнистой криволинейной поверхности модели. Медная проволока плоской гибкой щетки 4.3 обжата щеткодержателем

4.4 (фиг. 3 и 4).

Средство 6, обеспечивающее возвратнопоступательное перемещение электронагревательного устройства 4, выполнено в виде неподвижного корпуса 6.1 и подпружиненной державки 6.2 с асбестовой прокладкой 6.3, обхватывающей корпус 4.5 электронагревательного vcTpOHcTBd 4.

Схема 5 регулируемого электронагрева содержит полупроводниковый термоэлемент (термонара) 5.1, спай которого контактирует с электронагревательным устройством 4, а его свободные концы подключены на входы сравнивающего устройства (компаратора)

5.2 с усилителем 5.3 и показывающего прибора 5.4, цепь которых включает сверхскоростное реле 5.5 (электромагнитное, поворотное), нормально-замкнутый контакт К1

55 которого на входе выпрямительного измерительного прибора 5.6 включает сигнальную лампочку 5.7 при совпадении текущего напряжения с опорным, на входе сравнивающего устройства (компаратора) 5.2, На фиг. 1 обозначены штрихпунктиром щиток 7 из листового полиэтилена для ограждения модели 1 от случайного повреждения в процессе соединения литников от системы 2,асбестовая прокладка 8 под державкой (щеткодержателем 4.4) рабочей части 4.1 электронагревательного устройства 4 и фиксаторы 9 и 10 державки 6.2 положения электронагревательного устройства 4 и сменной рабочей части 4.1.

На фиг. 5 и 6 обозначены радиальные пазы 11, выполненные на концах литников, получаемых в пресс-форме на случай их сборки со стояком 3, когда последний имеет кольцевой коллектор 12 для плотного их соединения с последним.

Устройство работает следующим образом.

Исходя из физических условий задачи, во избежании возможности перегрева модельной массы спай полупроводникового термоэлемента 5.1, контактирующий с рабочей частью 4.1 электронагревательного устройства 4, погружают в полость фиксатора 10 для синхронизации измерения путем его опережения по времени с учетом теплопроводности материала от одной точки к другой.

Только после проведения опытной проверки и регулировки опорного напряжения схемы 5 электронагрева на входе сравнивающего устройства (компаратора) 5.2 с учетом того, что постоянной точки плавления и отвердевания для некристаллических веществ нет, в частности при переходе на другую литейную массу другого состава, для обеспечения необходимой и достаточной теплоты плавления приступают к присоединению поверхностей модели 1 и литниковой системы 2. При этом перед включением электронагревательного устройства 4 в сеть модель 1 защищают от случайного повреждения в процессе соединения листовым гибким щитком 7, а надежное присоединение концов литниковой системы 2 к стояку 3 или к его кольцевому коллектору 12 производят раньше, чем их присоединение к модели 1. Для этого с-ояк 3 устанав.пивают перед сборкой на пальце дис ка, испо.пьзуемого затем при сушке огнеупорного покрытия и при вьщлавлении модели 1.

При этом модель l по высоте устанавливают так, чтобы места соединения T0чно совпали по уровню со сменной рабочей частью 4.1 электронагревающего устройства 4 и по повороту формы криволинейной поверхности и разветвленности литниковой системы 2.

Перед включением в сеть электронагревательного устройства прибегают к средст1611548

5 вам фиксации, надежно удерживающим последний в нижнем положении, чтобы успеть опустить его в моменты отвода модели 1 для ее последующего соединения непосредственно с литниковой системой 2, когда после включения в сеть, по световому сигналу лампочки 5.7 получают сообщение о готовности указанных нагретых поверхностей к сборке. Предусмотрено также управление средством 6 возвратно-поступательного переМещения электронагревательного устройст- 19 ва 4 с помощью вмонтированного в корпус

6.1 электромагнита (не показан).

Тонкую медную проволоку, из которой выполнена рабочая часть 4.1 гибкой плоской щетки 4.3 нагревательного устройства 4, преимущественно изготавливают волочением толщиной 10 — 20 мкм, а в ряде случаев, когда имеются особо высокие требования можно получить существенно более тонкую проволоку непосредственно из жидкой фазы.

Непосредственно перед сборкой модели 1 с литниковой системой 2 рабочую часть

4.1 гибкой плоской щетки 4.3 аккуратно подрихтовывают для придания ей необходимой пружинящей направленности, способствующей ее лучшему прилеганию к оппозитно нагреваемым криволинейным поверхностям модели 1 и литниковой системы 2.

Формула изобретения

Устройство для сборки крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку, содержащее электронагревательное устройство с регулируемым нагревом и средством его возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью присоединения разветвленной литниковой системы к криволинейной поверхности модели, нагревательное устройство выполнено в виде гибкой плоской щетки из тонкой медной проволоки.

1611548

ВНИИПИ Государств иного когиитста по изобрстениягв и открытиям при . КН1 СССР

113035, Москва, )K 35, 1 аушская -:аб., д. 4/5

Г1роизводственно-издательский ксмбина аГ1ат :чг», г Ужгород, ул. Гагарина, 10.

Редактор Е. Па и

Заказ 3793

Составитель И. Куиицкая

Техред А. Кравчук Корректор С. Г11сикуп

Типаж 620 Подписное

Устройство для сборки крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку Устройство для сборки крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку Устройство для сборки крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку Устройство для сборки крупногабаритных моделей и литниковой системы к стояку 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оснастке для точного литья по выплавляемым моделям, а именно к многоместным пресс-формам для изготовления резьбовых колпачков из модельной массы, используемых при сборке модельных блоков

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления выплавляемых моделей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению выполняемых моделей в гипсовых пресс-формах

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для изготовления моделей тел вращения в производстве литья по выплавляемым моделям и может быть использовано в пресс-формах для литья под давлением металлов и пластмасс

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для термической сварки пенополистироловых моделей отливок к пенополистироловым стоякам

Изобретение относится к литейному производству выплавляемых моделей с получением отверстий под углом к плоскости разъема и может быть использовано в производстве литья под давлением металлов и пластмасс

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно для литья изделий из термопластичных материалов в сменных формующих вставках с трубчатым выталкивателем, в частности для изготовления модельных звеньев выплавляемых моделей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок в керамических формах методом литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления выплавляемых моделей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм по разовой пенополистироловой модели

Изобретение относится к области литейного производства

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано для литья лопаток ГТД

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для использования в ювелирном производстве, точном приборостроении и в местной промышленности

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано для литья лопаток ГТД

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано для литья лопаток ГТД и других деталей сложной конфигурации

Изобретение относится к способам изготовления удаляемых моделей в литье по выплавляемым удаляемым моделям и может быть использовано в машиностроительной отрасли народного хозяйства

Изобретение относится к способам изготовления удаляемых моделей в литье по выплавляемым удаляемым моделям и может быть использовано в машиностроительной отрасли народного хозяйства
Наверх