Электрод цангового типа для контактной рельефной сварки

 

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной рельефной сварки. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение качества сварки за счет улучшения токоподвода к свариваемой заготовке и повышение производительности. Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде цанги и соединена с токоподводом. В нижней части корпуса имеются пазы. В пазах перемещается крестовина 2, навинченная на конец штока 3. Шток 3 опирается своей конической поверхностью на цангу корпуса. В процессе работы усилие передается через крестовину 2, шток 3 на цангу корпуса 1 и обеспечивается надежный электрический контакт цанги с внутренней поверхностью детали 5. При последующем включении тока осуществляется сварка. В результате становится возможной сварка деталей с большим внутренним диаметром и повышается качество сварного соединения. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51)5 В 23 К 11/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A8TOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6иг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4402904/25-27 (22) 04.04.88 (46) 07.12.90. Бюл. № 45 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро Псковского завода тяжелого электросварочного оборудования (72) В. Г. Волохов и Л. С. Сергеев (53) 621.791.763.1.03?(088.8) (56) Гиллевич В. А. Технология и оборудование рельефной сварки.— Л.: Машиностроение, 1976, с. 140, рис. 87б. (54) ЭЛЕКТРОД ЦАНГОВОГО ТИПА ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной рельефной сварки. Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение ка„„SU„„> >1640 чества сварки за счет улучшения токоподвода к свариваемой заготовке и повышение производительности. Верхняя часть корпуса

1 выполнена в виде цанги и соединена с токоподводом. В нижней части корпуса имеются пазы. В пазах перемещается крестовина 2, навинченная на конец штока 3.

Шток 3 опирается своей конической поверхностью на цангу корпуса. В процессе работы усилие передается через крестовину 2, шток 3 на цангу корпуса 1 и обеспечивается надежный электрический контакт цанги с внутренней поверхностью детали 5.

При последующем включении тока осуществляется сварка. В результате становится возможной сварка деталей с большим внутренним диаметром и повышается качество сварного соединения. 4 ил.

1611640

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при разработке оборудования для контактной рельефной сварки.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, поышение качества сварки за счет улучшения токоподвода к свариваемой заготовке и повышение про1 изводительности.

На фиг. 1 изображен электрод, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4— разрез  — В на фиг. 1.

Электрод состоит из корпуса 1. Верхняя его часть представляет собой цангу, соединенную с токоподводом, в нижней части имеются пазы, в которых перемещается крестовина 2, навинченная на конец штока 3.

Последний опирается своей конусной частью на цангу корпуса 1 и имеет хвостовик с заточкой под ключ. Снизу крестовина 2 опирается на возвратную пружину 4. Свариваемое изделие состоит из ступицы 5 и звездочки 6.

Электрод работает следующим образом.

Для наладки на сварку конкретных изделий, например ступицы 5 со звездочкой 6, вращением штока 3 добиваются расклинивания цанги до диаметра, близкого к внутреннему диаметру ступицы 5. Установленная разница диаметров должна быть минимальной, но достаточной для легкой насадки ступицы 5 на корпус 1. При этом токоподводящие выступы цанги должны быть на уровне свариваемого рельефа.

В случае относительно короткой ступицы 5 возможно применение промежуточных вставок соответствующей высоты (не показано).

Во время сварки второй электрод 7, передавая сварочное усилие через звездочку 6, ступицу 5 и крестовину 2 на конусную часть штока 3, обеспечивает прижатие цанги к внутренней поверхности ступицы 5 с давле. нием, пропорциональным сварочному усилию, и создает тем самым условия для включения тока сварки.

Описанная конструкция электрода обеспечивает равномерное поджатие цанги и надежный электрический контакт по периметру внутренней поверхности детали. В результате становится возможной сварка деталей с большим внутренним диаметром и повышается качество сварного соединения.

Формула изобретения

Электрод цангового типа для контактной рельефной сварки, содержащий корпус с коническим участком на внутренней поверхности, размещенный внутри корпуса с возможностью взаимодействия с его коническим участком подпружиненный шток, а также токоподвод, отличаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качесгва сварки за счет улучшения токоподвода к свариваемой заготовке и повышения производительности, взаимодействующий со штоком участок корпуса выпол30 нен в виде цанги и соединен с токоподводом, а с противоположной стороны корпуса выполнены продольные пазы, при этом электрод снабжен крестовиной, навинченной на шток и расположенной в пазах корпуса.

Составитель А. Ант»пни

Редактор О. Юркове«кая Техред A. Кравчук Корректор T. К<>лб

Заказ 3798 Тираж 646 I! < >. «»«:>« ><

ВНИИПИ Государственного комитета «о изобрст> ниям ..-; ь>;ии» I>>< I К((! «. .<.I ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35. Ра, >и к;<» «, I .

Производственно-издательский комбинат «((атент», г. У к .