Вертикальное устройство для пакетирования полых цилиндрических металлических отходов

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для пакетирования металлических отходов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности. На основании 1 установлен корпус 2 с опорной 3 и подвижной 7 плитами. Устройство снабжено направляющими 4 с установленной на них кареткой 5 с кронштейном 8 и упорами 13 и 11. После подачи некондиционного рулона 14 на подвижную плиту 7 она под действием силового цилиндра 10 перемещается вверх, спрессовывая пакет 17. При этом усилие через шток 9 и упор 11, воздействующий на кронштейн 8, перемещает каретку 5 и шарнирно закрепленную на ней подвижную плиту 7. При ходе штока 9 вниз плита 7, каретка 5 и кронштейн 8 опускаются. Каретка 5 останавливается упором 13, а подвижная плита 7 при дальнейшем движении штока 9 вниз поворачивается на шарнире 6, сбрасывая спрессованные пакеты 17 в средства 21 выгрузки пакетов. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 30 В 9/32

6й06

РЦ1ЩЩ, т

6 ИБ А!И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (. л )

Q1 Ж

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4620826/25-27 (22) 19.12.88 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) В. Н. Поносов, Ю. Н. Рясиченко, В. Н. Смирнов и Н. Д. Усачев (53) 621.97 (088.8) (56) Патент США № 4483248, кл. В 30 В 9/32, 1984. (54) ВЕРТИКАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для пакетирования металлических отходов.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение произИзобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям устройств для пакетирования металлических отходов.

Цель изобретения — — расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид, поясняющий формирование некондиционного рулона; на фн . 2 — то же, при загрузке и прессовании некондиционного рулона; на фиг. 3 — — тс же, в положении подвижной плиты с пакетом перед удалением пакета; на фиг. 4 — то же, при удалении пакета.

Устройство для пакетирования полых цилиндрических металлических отходов содержит основание 1, на котором смонтирован корпус 2 с неподвижной опорной плитой 3. На вертикальных направляющих 4, „„SU„„1613359 А 1 водительности. На основании 1 установлен корпус 2 с опорной 3 и подвижной 7 плитами.

Устройство снабжено направляющими 4 с установленной на них кареткой 5 с кронштейном 8 и упорами !3 и 11. После подачи некондиционного рулона 14 на подвижную плиту 7 она под действием силового цилиндра 10 перемещается вверх, спрессовывая пакет 7. При этом усилие через шток 9 и упор 11, воздействующий на кронштейн 8, перемещает каретку 5 и шарнирно закрепленную на ней подвижную плиту 7. При ходе штока 9 вниз плита 7, каретка 5 и кронштейн 8 опускаются. Каретка 5 останавливается упором 13, а подвижная плита 7 при дальнейшем движении штока 9 вниз поворачивается на шарнире 6, сбрасывая спрессованные пакеты !7 в средства 2! выгрузки пакетов. 4 ил. смонтированных на боковой стенке карп c, . 2, установлена каретка 5, которая при помощи шарниров б связана с подвижной плитой 7.

На каретке 5 закреплен кронштейн 8 с отверстием а для пропуска штока 9 силового цилиндра 10. На штоке 9 силового цилиндра !О закреплен упор 11, взаимодействующий с крон.птейном 8 каретки 5., Шток 9 соединен с подвижной плитой 7 при помощи шарнира 12. Для фиксации нижнего положения каретки 5 предусмотреH упор !3, а для предотвращения скатывания сформирова1— ного некондиционного рулона 14 - упор 15.

Силовой цилиндр !0 устаноглен в корпусе 2 сниз подвижной плиты 7 на гнарнире 16.

П!озицией 17 обозначен прессованный пакет. Устройство может быть i) нзщено

Вы;твиж ным HBìoTÎ÷íútì ба а "аном >, который получает полосу; т " .. . -. . !" загрузки некондицHGHHDH ь "t сан р:.б, 1613359 тать без него, пакетируя некондиционные рулоны 14 с другого агрегата. Средства 21 выгрузки спрессованного пакета 17 обеспечивают передачу его в соответствующую тару. 5

Устройство работает следующим образом.

С помощью средств 19 загрузки неконшционная полоса 20 поступает на выдвижной намоточный барабан 18. После намотки некондиционного рулона 4 и выдвижения намоточного барабана 18, рулон 14 остается на подвижной плите 7, Распушивание рулона 14 не происходит за счет ограничения неподвижной опорной плитой 3, а также упором 15. Затем от штока 9 силового цилиндра 10 через упор 11 и кронштейч 8 движение передается на каретку 5, которая вместе с подвижной плитой 7 перемещается по направляющим 4, из положения 1 в положение II, .при этом между неподвижной плитой 3 и подвижной плитой 7 происходит прессование некондициопного рулона 14 в пакет !7.

По окончании пакетирования, обратным движением силового цилиндра 10 каретка 5 вместе с подвижной плитой 7 и пакетом 17 опускаются до тех пор, пока каретка 5 не упрется в упор 13 корпуса (положение III) .

При дальнейшем опускании штока 9 силового цилиндра 10 происходит поворот подвижной плиты 7 вокруг шарниров б и 12 3р из положения III в положение IV, в результате чего пакет 17 скатывается на средство 21 выгрузки и далее в короб уборки о ходов (не показан).

Затем силовым цилиндром IO подвижная плита 7 устанавливается в положение Ъ, удобное для заправки кондиционной части полосы с помощью средств 19 загрузки в агрегат (не показан).

1!осле заправки кондиционной полосы в агрегат подвижная плита 7 устанавливается в положение 1 для формирования очередного некондиционного рулона 14 после прохождения кондиционной части полосы в агрегат. При этом упор 11 упирается в кронштейн 8 каретки 5.

В дальнейшем цикл работы повторяется.

В устройство для пакетирования полых цилиндрических металлических отходов некондиционные рулоны 14 могут подаваться средством 19 загрузки с другого агрегата, тогда наличия намоточного барабана 18 не требуется.

Применение устройства для пакетирования полых цилиндрических металлических отходов позволяет по сравнению с известными устройствами снизить цикл обработки, следовательно, повысить производительность, а также расширить технологические возмож ности за счет обработки широкого диапазона размеров металлических отходов.

Формула изобретения

Вертикальное устройство для пакетирования полых цилиндрических металлических отходов, содержащее корпус с размещенными в нем опорной и подвижной плитой, шарнирно связанной со штоком вертикального силового цилиндра, шарнирно закрепленного в корпусе, а также средства загрузки отходов и выгрузки пакетов, отличающееся тем„что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, оно снабжено установленными на корпусе направляющими, кареткой с кронштейном и упорами, в кронштейне выполнено отверстие для пропуска штока силового цилиндра, каретка смонтирована нг напра вляющих, силовой цилиндр установлен снизу подвижной плиты, последняя шарнирно закреплена на каретке, один упор установлен на корпусе, другой — на штоке с возможностью их взаимодействия соответственно с кареткой и ее кронштейном.

1613359

",! ((77 74 78 1 1

76

Оиг 7

1613359

Эиг 3

Юиг.

Составитель В. Гринберг

Редактор М. 5!сдолуженко Техред А. Кравчук Корректор A. Обручар

Заказ 3860 Тираж 5)4 П одписиое

ВНИИГ)И Государственного комитета яо изобретениями и открытияи ври ГКНТ СССР

)13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

)1роизводственно-издательский кс гбиив.г «Г)атснт», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101