Гидравлический брикетировочный пресс

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для брикетирования сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности. Гидравлический брикетировочный пресс содержит корпус 1 с силовым цилиндром 2. В верхней части корпуса 1 расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, связанные штоком 6 с силовым цилиндром 7. Пуансон 8 размещен в полом стакане 9, подпружиненном относительно пуансона 8. В корпусе 1 соосно с пуансоном 8 выполнено загрузочное отверстие 17, а для выгрузки готовых брикетов 18 отверстие 19. В зоне отверстия 19 установлен толкатель в виде ролика 21, взаимодействующего с выталкивателем 13. Когда на позиции прессования полый стакан 9 своим коническим торцом зафиксирует пресс-форму 4 с конической фаской, из бункера 22 в дозатор 3 подается порция брикетируемого материала. При перемещении от силового цилиндра 7 дозатора 3 и пресс-формы 4 происходит засыпка брикетируемого материала через отверстие 17 в полый стакан 9, поскольку пуансон 8 находится в нижнем положении. Готовый брикет 18 при этом выталкивателем 13 удаляется через отверстие 19, так как ролик 21 взаимодействует с выталкивателем 13. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 30 В 11/00, 9/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4369665/31-27 (22) 25,01. 88 (46) 23. 09. 89. Бюл. 89 35 (71) Ереванский политехнический институт им..К.Маркса и Черенцаванское станкостроительное производственное объединение (72) Р.П. Джавахян, Ю,А.Акопян, Т.Ф.Парикян и В,Г,Аракелян (53) 621.979(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 189686, кл. В 30 В 11/04, 26.12.64. (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИ11 БРИКЕТИРОВОЧНЬП1

ПРЕСС (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для брикетирования сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение надежности. Гидравлический брикетировочный пресс содержит корпус 1 с силовым цилиндром 2 ° В верх— ней части корпуса l расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, связанные што„„Я0„„15092 3 А1 ком 6 с силовым цилиндром 7. Пуан» сон 8 размещен в полом стакане 9, подпружиненном относительно пуансона 8. В корпусе 1 соосно с l,ïóàíñîíîì

8 выполнено загрузочное отверстие 17, а для выгрузки готовых брикетов 18 отверстие 19. В зоне отверстия 19 установлен толкатель в виде ролика

21, вэаимодействукщего с выталкивателем 13. Когда на позиции прессования полый стакан 9 своим коническим торцом зафиксирует пресс-форму 4 с конической фаской, иэ бункера 22 в дозатор 3 подается порция брикетируемого материала. При перемещении от силового цилиндра 7 дозатор 3 и пресс-формы 4 происходит. засыпка брикетируемого материала через отверстие 17 в полый стакан 9, поскольку пуансон 8 находится в нижнем положении. Готовый брикет 18 при этом выталкивателем 13 удаляется через отверстие 19, так как ролик 21 взаимодействует с выталкивателем 13. 2 ил.!

50928

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям прессов для брикетирования сыпУчих материалов. 5

Целью из обретения я вля ет ся по вышение надежности, На фиг. 1 изображен гидравлический брикетировочный пресс в момент завершения прессования; на фиг. 2 — 10 то же, в момент загрузки и выгрузки готового брикета, Гидравлический брикетировочный пресс содержит корпус 1 с установленным на нем силовым цилиндром 2. 15

В верхней части корпуса 1 расположен дозатор 3 и пресс-форма 4, смонтированная в направляющих 5 корпуса 1, Дозатор 3 и пресс-форма 4 связаны штоком 6 с силовым цилиндром 7 приво- 20 да дозатора 3, который обеспечивает их возвратно-поступательное перемещение в перпендикулярном оси пуансона

8 направлении, Пуансон 8 размещен в . полом стакане 9 и жестко связан с поршнем 10 силового цилиндра 2, Торец

11 полого стакана 9 выполнен коническим, а сам стакан подпружинен пружиной 12 относительно пуансона 8 и смонтирован с возможностью перемещения в корпусе 1. Соосно пресс-форме 4 в ней установлен выталкиватель 13, подпружиненный относительно нее пружиной 14. Крышка 15 ограничивает перемещения выталкивателя 13. В пресс- 35 форме 4 выполнена коническая фаска 16, соответствующая коническому торцу 11 полого стакана 9. В корпусе 1 соосно пуансону 8 выполнено загрузочное отверстие 17, а для выгрузки готовых 40 брикетов 18 выполнено отверстие 19.

На корпусе 1 в зоне отверстия 19 для выгрузки готовых брикетов 18 закреплен толкатель, выполненный в виде установленного на оси 20 ролика 21, 45

Бункер 22 установлен в верхней части корпуса 1.

Брикерировочный пресс работает следующим образом.

В исходном положении шток 6 силового цилиндра 7 вместе с дозатором 3 и пресс-формой 4 находятся в крайнем левом положении. Полость дозатора 3 находится при этом под бункером 22, и строго определенный обьем находяще- 55 гося в бункере 22 брикерируемого ма-. териала поступает в эту полость. В то же время в пресс-форме 4 находится готовый брикет 18, спрессованный пу3

4 ансоном 8 в конце предыдущего цикла, При этом конический торец 11 полого стакана 9 находится в контакте с конической фаской пресс-формы 4, обеспечивая их точное взаимное положение, Увеличивая давление в штоковой полости силового цилиндра 2, заставляют установленный на поршне 10 пуансон 8 и полый стакан 9 перемещаться вниз, После этого шток 6 перемещает прессформу 4,вправо. Брикет 18 продолжает удерживаться в пресс-форме 4 благодаря силам трения и упругости до тех пор, пока ролик 21 не накатится на подпружиненный выталкиватель 13, В результате этого готовый брикет 18 выталкивается из пресс-формы и удаляется через отверстие 19. В процессе движения пресс-формы 4 вправо происходит также засыпка порции брикетируемого материала из дозатора 3 через выполненное,в корпусе загрузочное отверстие 17 в полость, образованную пуансоном 8 и внутренними станками полого стакана 9.

Далее шток 6 совершает обратный ход, По достижении крайнего левого положения дозатор 3 заполняется новой порцией материала из бункера 22, Давление в поршневой полости силового цилиндра 2 увеличивают, в результате чего поднимается пуансон 8 с полым стаканом 9. Пружина 12, воздействуя на полый стакан 9, прижимает первоначально его конический торец 11 к конической фаске 16 прессформы 4, фиксируя их друг относительно друга и закрывая полость с брикетируемым материалом. Прн дальнейшем ходе поршня 10 с пуансоном 8 последний осуществляет брикетирование дозы материала в пресс-форме 4, Цикл закончен, Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет повышения надежности.

Формула изобретения

Гидравлический брикетировочный пресс, содержащий корпус, бункер с приводным, подвижным в перпендикулярном оси пуансона направлении дозатором, пресс-форму, подвижно установленную в корпусе, соосный с прессформой выталкиватель с пружиной и толкателем и размещенный в корпусе полый стакан, о т л и ч а ю щ и йСоставитель В, Гринберг

Техред И. Нерес

Редактор Н,Лазаренко

Корректор В,Кабаций

Заказ 5752!16 Тираж 528 Подписное

ВНИИПИ ° Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина, 101 с я тем, что, с целью повышения надежности, в корпусе выполнены направлякицие, параллельные направлению перемещения доэатора, соосное с пуансоном загрузочное отверстие и отверстие выгрузки готовых брикетов, толкатель выполнен в виде установлеHHo го в корпусе ролика, торец полого стакана — коническим, на пресс-форме выполнена коническая фаска, пуансон

9283 размещен в пслс. :такане, послед- ий падпружинен отно -нтельно пуансона и смонтирован с возможностью перемещения в корпусе и взаимодействия своим

5 конусом с конической феской;.рессформы, а пресс-форма смонтирована в направляющих корпуса и связана с приводом дозатора, при этом толкатель установлен в зоне отверстия выгрузки готовых брикетов.