Гомогенизирующая насадка

 

Изобретение относится к молочной отрасли пищевой промышленности. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение степени гомогенизации. Гомогенизирующая насадка содержит цилиндрический корпус с соосно размещенным внутри диском. На наружной поверхности диска выполнены ступенчатые участки, причем каждая ступень образована различным по величине радиусом. Диск установлен в корпусе с возможностью поворота для образования каналов переменной высоты, которые представляют в осевом сечении прямоугольные щели. В теле корпуса и диска выполнены цилиндрические полости, сообщающиеся с каналами меньшей высоты. 2 ил.

1614771 А 1 СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СС}ЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (19} (11}

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

1 ЗРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4417019/31-13 (22) 14.03.88 (46) 23.12.90. Бюл. № 47 (71) Одесский технологический институт пищевой промышленности им. N.В.Ломоносова (72) Е.В.Нужин, Д.П.Захваткин, А.К.Гладушняк и В.Н.Кучеренко (53) 637.132(088.8) (56) Акцептованная заявка ФРГ № 2633288, кл. В 01 F 5/08, 1980.

Патент США № 4127332, кл. В 01 F 5/02, 1977. (54) ГОМОГЕНИЗИРУНйфЯ НАСАДКА (57) Изобретение относится к молочной отрасли пищевой промышленности.

Изобретение относится к области приготовления эмульсий и суспензий, а именно к конструкции гомогенизатора, применяемого в производстве некоторых пищевых продуктов, в частности молочных.

Целью изобретения является снижение энергозатрат и повьш:ение степени г омог ениз ации.

На фиг.1 показана насадка, поперечный ра"-pea; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Гомогенизирующая насадка содержит цилиндрический корпус 1, в котором размещен диск 2, жестко соединенный с осью 3. В теле корпуса 1 и диска

2 выполнены полости 4 цилиндрической формы. На наружной поверхности диска

2 выполнень* ступенчатые участки, каждая ступень которых образована различным по величине радиусом и которые

Р1) А 01 -1 11/16, В Pl F $09) 61. 4

Цель изобретения — снижение энергозатрат и повьннение степени гомогенизации. Гомогенизирующая насадка содержит цилиндрический корпус с соосно размещенным внутри диском. На на— ружной поверхности диска выполнены ступенчатые участки, причем каждая ступень образована различным по величине радиусом. Диск установлен в корпусе с возможностью поворота для образования каналов переменной вы— соты, которые представляют в осевом сечении прямоугольные щели. В теле корпуса и диска выполнены цилиндрические полости, сообщающиеся с каналами меньшей высоты. 2 ил. с внутренней поверхностью корпуса 1 образуют каналы 5. В осевом сечении каналы 5 представляют собой щели прямоугольного сечения переменной высоты. Полости 4 сообщаются с каналом 5 в той части, где высота минимальна.

Ступенчатых участков на наружной поверхности диска, а следовательно, ка-. налов 5 может быть несколько (на фиг.l показан вариант с двумя каналами 5). Канал 5 соединяет отверстия

6 и 7 входа и выхода продукта. При необходимости, например, для пище вых продуктов в теле корпуса 1 с торцовых сторон выполнены вспомогательные каналы подвода 8 и отвода 9 моющей жидкости, соединенные с полостями 4 цилиндрической формы.

Гомогенизирующая насадка работает следующим образом.

1614771

Перед включением гомогенизатора диск 2 с,помощью оси 3 поворачивают так, чтобы отверстия 6 и 7 входа и выхода продукта соединялись той

5 частью канала 5, у которой большая высота щели. После запуска гомоге« изатора диск 2 поворачивают так, «тобы .отверстия 6 и 7 соединялись ругой частью канала 5, у которой вы- 1р ота минимальна. Продукт, подвергаеN гомогенизации, входит. в канал 5, о стиг ает участков, сообщающихся с цилиндрическими полостями 4, и создает вихревые течения в этих полостях. Каждый вихрь является источни-. ом возмущений, распространяющихся потоке в виде пульсаций давления скорости. Дисперсные частицы, попадая в зону возмущений, подвергаются gp действию пульсаций давления и скорос1ти, деформируются и разрушаются.

Взаимное расположение полостей 4 канале 5 меняется поворотом диска

pо тех пор, пока в результате взаимо- 25 действия вихревых течений не будет достигнута наибольшая интенсивность

««ульсаций, а следовательно, и наибольшая степень гомогениз ации.

Кроме того, каждая полость непрерывно обменивается средой с потоком, «вйжущимся в п.*елевом канале. Захватываемые полостью порции потока резко

«еняют направление движения, что таке способс гвует Дроблению дисперсных частиц, 1

По окончании работы (при необходимости безразборной мойки устройства) к вспомогательным каналам 8 подают моющую жидкость для санитарной очистки полостей, которая отводится через каналы 9„

Изобретение позволяет значительно снизить энергозатраты и повысить степень гомогенизации за счет наличия полостей цилиндрической формь|, создающих интенсивные возмущения / распространяющиеся в виде пульсаций дав— ления и скорости в потоке, Формула и з о б р е т ения

Гомогенизирующая насадка, содержащая цилиндрический корпус с соосно размещенным в нем диском, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, r целью снижения энергозатрат и повышения стестепени гомогенизации, на наружной поверхности диска выполнены ступенчатые участки, ступени которых образо— ваны различными по величине радиусами, диск установлен в корпусе с возможностью поворота и образует с его внутренней поверхностью каналы пере— менной высоты, представляющие собой в осевом сечении прямоугольные щели, при этом в теле корпуса и диска выполнены цилиндрические полости, co— общающиеся с участк ами к аналов, имеющими меньшую высоту„

1 ) l4771

Составитель Т.Соколова

Редактор О. Юрк ов едкая Техред И. Дидык Корректор Л.Бескид

Заказ 3941 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комоинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101