Способ получения порошка меди

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения высокодисперсного порошка. Целью изобретения является повышение гидрофобизирующих свойств поверхности частиц получаемого порошка при ускорении процесса. К водному раствору гидразингидрата, содержащего сульфат лития, приливают раствор нитрата меди в 4-метилпентаноне. Получившуюся эмульсию перемешивают. После расслаивания (время расслаивания 1-2 мин) образовавшийся порошок меди находится в органической фазе. Водную фазу сливают, продукт фильтруют и сушат при 120°С в течение 1 ч. Способ обеспечивает получение порошка с гидрофобизирующими свойствами поверхности частиц меди, в результате чего обеспечивается улучшение целевых свойств композиционных материалов на основе полученного порошка. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22.Р 9/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4478741/31-02 (22) 29.08.88 (46) 23.12.90. Бюл. У 47 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) А.В.Филиппов, А.О.Евдокимов, О.В.Сыркова, В.К.Цветков и В.Б.Алесковский (53) 621.762.242(088 ° 8) (56) Заявка Японии У 52-36104, кл. В 22 Р 9/00, опублик. 1977.

Патент США У 3846118, кл. 75-5, опублик. 1975. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА МЕДИ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения высокодисперсного порошка. Целью изобретения явля-. ется повышение гидрофобизирующих

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков, а именно высокодисперсного порошка меди.

Целью изобретения является повы. шение гидрофобизирующих свойств поверхности частиц получаемого порошка при ускорении процесса.

Пример 1 ° К 50 мл 0,5 М водного раствора гидраэингидрата, содержащего 0,1 моль сульфата лития, приливают 50 мл 0,01 М раствора нитрата меди в 4-метилпентаноне, Эмульсию перемешивают, После расслаивания (время расслаивания 1-2 мин) об разовавшийся порошок меди находит„„SU„„1614902. А 1

2 свойств поверхности частиц получаемого порошка при ускорении процесса.

К водному раствору гидразингидрата содержащего сульфат лития, приливают раствор нитрата меди в 4-метилнентаноне. Получившуюся эмульсию перемешивают. После расслаивания

/ (время расслаивания 1-2 мин) образовавшийся порошок меди находится в органической фазе. Водную фазу сливают, продукт фильтруют и сушат при 1200С в течение 1 ч, Способ обеспечивает получение порошка с гидрофобиэирующими свойствами поверхности частиц меди, в результате чего обеспечивается улучшение целевых свойств композиционных материа- @ лов на основе полученного порошка.

1 табл. ся в органической фазе. Водную фазу сливают. Продукт фильтруют, сушат в сушильном шкафу при t 120 С в течение 1 ч. Выход продукта составляет 89%. .Пример 2. Осуществляют так же, как пример 1, только вместо 4-метилпентанопа берут метилэтилкетои.

Выход составляет 91%.

Степень гидрофобизации поверхности оценивают по краевому углу смахивания предварительно таблетированных образцов. Ра3Мер частиц оценивают по данным электронно-микроскопического анализа.

Полученные данные приведены в таблице.

1614902

Согласно предлагаемому опособу время протекания процесса существенно снижается вследствие использования для восстановления водного

4 раствора сильного неорганического восстановителя — гидразингидрата.

Это позволяет осуществить процесс при комнатной температуре, атмосферном давлении и закончить реакцию эа несколько минут.

Температура сиитеза, С

Краевой угол смачивания 9, град

Время протекания

Размер частиц а, 3.

Пример

Органический растворитель реакции, мин

4-Иетилпента67

100-200 1-2

150-250 1-2

Комнатная нон

Иетилэтилке73 тон

Прототип

500

Около 100

60

Составитель Л. Гамаюнова

Техред М.Ходанич Корректор С, Шевкун

Редактор С. Пекарь

Заказ 3947 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

Растворенный в воде сульфат ли. :тия существенно снижает раствори мость в воде нитрата меди и тем са-! мым исключает переход катиона меди ! в водную фазу. В соответствии с этим процесс восстановления происходит на границе раздела несмешивающихся растворов, а формирование медного порошка происходит в органической фазе так как сольватированный кати, он меди после йроцесса восстановле, ния не теряет органического окружения и остается в органической фазе, Вследствие гидрофобизации поверх:ности, препятствующей росту частиц, повышается дисперсность продукта.

Порошок с гидрофобиэированной поверхностью используется в качестве наполнителей и модификаторов органических полимеров, а также в качестве катализаторов в реакциях органического синтеза.

Формула и э о б р е т е ц и я

Способ получения порошка меди, . включающий приготовление исходного

I раствора нитрата меди и осаждение

15 .меди восстановителем при перемешива нии, фильтрацию и сушку, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения гидрофобизирующих свойств поверхности частиц получаемого по20 рошка при ускорении процесса, раствор нитрата меди готовят на основе несмешивающегося с водой кетона, а в качестве восстановителя используют водный раствор гидразингидрата

25 с добавкой сульфата лития.