Способ приготовления бетонной смеси

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонной смеси. Цель изобретения - повышение прочности бетона. В скоростном смесителе со скоростью 6,0-9,0 м/с активируют сначала песок с цементом в течение 10-25 с, затем вводят 15-30% воды от массы цемента и продолжают активацию 35-50 с, после чего полученную смесь подают с остальной водой в низкоскоростной смеситель, где смешивают с крупным заполнителем. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 С 04 В 40/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4477071/23-33 (22) 20.07.88 (46) 23.12.90. Бюп. Е 47 (71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института строительного производства Госстроя УССР (72) П.А.Зинчук, А.П.Никифоров, А.В.Тельянов, Е.В.Щербак, С.А.Щербак, В.P.Ýðìàíòðàóò и А.В.Ягунов (53) 666.972 (088.8) (56) Технологический регламент при— готовления бетонных смесей по интенсивной раздельной технологии. М, 1987.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонных смесей.

Целью изобретения является повышение прочности бетона.

Пример. Для приготовления бетонной смеси используют вяжущее— шлакопортландцемент М 400, мелкий заполнитель — песок с модулем крупности Мкр. 1,53, крупный заполнитель — гранитный щебень фракции 5

20 мм, Из приведенных материалов поцбирают состав бетонной смеси, поцвижность которой ОК -5 см, при приготовлении по известной технологии после 28 сут естественного твердения прочность бетона составляет

20 МГа. Расход материала на приго„,SU,, 1615167 А1

2 (54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ

СМЕСИ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении бетонной смеси. Цель изобретения — повышение прочности бетона.

В скоростном смесителе со скоростью

6,0-9,0 м/с активируют сначала песок с цементом в течение 10-25 с, затем вводят 15-30Х воды от массы цемента и продолжают активацию 35—

50 с, после чего полученную смесь поцают с остальной водой в низкоскоростной смеситель, где смешивают с крупным заполнителем. 1 табл. товление 1 мз бетона составляет

Ц:П:Щ:В=280:618:1293:192 кг.

Весь необходимый для замеса песок и цемент подают в скоростной смеситель, где совместно обрабатывают в течение 10-25 С. Обработка сухих компонентов обеспечивает аморфизацию поверхности мелкого заполнителя и разрушение гидратной пленки цемента с одновременным доизмель- чением последнего. После сухой обработки в скоростной смеситель подают часть воды, в количестве 15

ЗОЖ от массы цемента и обрабатывают еще в течение 35 — 50 с, при этом повышается щелочность среды вследствие наличия цемента и резко увеличивается растворимость аморфизированной поверхности мелкого заполнителя с образованием кремнекислоты

1615167

H Si0>, которая, взаимодействуя со свободной гидроокисью кальция Ca(OH)Ä, иМеющейся в цементе, образует гидро— ксиликаты кальция ° Затем полученную смесь с оставшейся частью воды, не— обходимой для замеса, подают в бетоносмеситель, предварительно загруженный крупным заполнителем, в которс1м осуществляют цальнейшее переме— и!31вание до получения оцнородной с71еси, Весь процесс активации происходит при скорости 6, 0-9, 0 64/ñ .

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси, включающий активацию в скоростном смесителе воды ватворения, песка и цемента с последующим смешением полученной активированной смеси с крупным заполнителем в низкоскоростном смесителе, о т л ич ающи и с я тем, что, с целью повышения прочности бетона, в скоростном смесите73е со скоростью 6,0 .9,0 м/с активируют сначала песок .с цементом в течение 10-25 с, затем вводят 15-30% воды от массы цемента и продолжают активацию 35 — 50 с„ после чего полученную смесь подают с остальной водой в низкоскоростной

Результаты испытаний приведены в таблице. смеситель.

Время активации

Пр едал

Количество воды

Скорость актива- Содераание активиции руемых компонентов, Х рирост рочостн

Опыт омер тапа прочности бетона на етона, z м/с

С водой

8/ll

2 от

Х от общего

Сухих об/мин Песок Пемент схатие, нПа массы цемента количестав

Составитель Г,Ракчеева

Редактор Н.Гунько Техрец Л.Серд!Окова ° Корректор 1f.Ñàìáoðñêàÿ

Заказ 3961 Тираж 561 Поцписное

Е!НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Произ вс>дственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

z э

6

8 2

io

11

12 ! з !

15 3

16

17 ! в. !

21 гг гз

24

25 4

26

27

28

29 эо

31

32 5 ээ

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 145 ° 2

7 >б 145 ° 2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 !45,2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 ° 145,2

5,1 97,5

6,0 1!4,6

7,6 145 2

9,0 172

1О.э !96,В

13,1 250,3

7,6 145,?

7,6 145>2

7>6 145>2

7,6 14 5>2

7,6 !45,2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 145,2

7,6 !45,2

7,6 145>2

7>6 145,2

11>9 520

1 l,9 520

1!ь9 520

75 !

i0O !

00 !

Оо

ioo

ioo !

Оо !

ОО

1ОО

i00 00

100 !

100 !

00 !

Оо !

Оо

200 !

Оо !

Оо !

75!

Оо !

100 !

ОО !

00 !

00 !

Оо !

Оо

1ОО !

00 !

Оо

loo !

Оо

100 !

Оо

lO0 !

Оо

IOO !

Ioo !

100 !

00 !

00 оо !

Оо

100

o,г о,г

0,2

o,z

0,05

0,1

0>15

0> 20

0,25

О,ЗО

0,35

0,67

o,ã

0,2

0,?

О,г

0,?.

0,2

О,г

o,?

О,?

0>2

0,2

0,2

О,Z

О,? о,z

0,2

0>2

О,г

0>67

0,67

0,67

zo гО

zo го

io

25 зо

67 го

20 го

20 го

20 гО га

20 го

zo

100 !

00 !

00 эз,з зз,з зз,з зз,з

8,Ç

16,7

25 зз,з

41,7

58,3 !

00 зз,з зэ,з зз,з

33,3 зз,з зз,з

33,3 зз,з зз,з эз,з зз,з зз,з

33,3 зз,з ээ,з зэ,з ээ,з зэ,э

67

67

15-20

I5-2О

15-20

15 20

I5-2О

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20 !

5-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20

15-20 о

15 гО

25 зо

40 !

О

ЭО

45-40

45-40

45-40

45-40

4 5-40

45-40

45-4 О

45-40

45-40

35-40

45-40

45-40

45-4 О

45-4 О

45-40

4 5-40

45-40

45-40

ЗО

zo

45/50

45/50

4 5/50

2!.В

22,4

27,8

31 ° В

Z1 ° 7

26,4 эз,!

33 1

32,6 зо,з

24,6

21,?

23., 4

28,6

33>1

29,4

22,7

18,В

21,6

23,8 гв,з

33.1

30,5

29,6

28,8

28,6

22,6

Z8,4

29 ° 5

24,6

22,4

24,6

25,3

12

39

59

8,5

32

63

53 гз

I7

43

47

13

8 !

41

52

48

44

43 ! э

41

48

23

23

Способ приготовления бетонной смеси Способ приготовления бетонной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительным материалам

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления бетонной смеси, используемой в производстве цементно-бетонных изделий

Изобретение относится к строительству, а именно к приготовлению высокоподвижных цементобетонных смесей для морозостойкого бетона

Изобретение относится к способам получения минеральных вяжущих для строительных растворов и бетонов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству изделий из ячеистого бетона, и касается способа приготовления ячеистобетонной смеси

Изобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении пенополистиролбетона

Изобретение относится к строительству, может быть использовано при возведении монолитных конструкций и сооружений, а также при производстве сборного железобетона и направлено на повышение прочности и морозостойкости

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков
Изобретение относится к отверждающей растворной массе для крепления анкерных элементов в основании под анкеровку, состоящей из хранящихся отдельно компонентов - вода и минеральный раствор, у которого компонент минеральный раствор замешан с инертным по отношении к нему жидким растворителем

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение для изготовления штучных стеновых изделий для малоэтажных жилых и сельскохозяйственных зданий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительству, а именно к способу получения и транспортирования пенобетона для монолитной теплоизоляции строительных конструкций

Изобретение относится к способу производства строительных материалов, к технологии приготовления бетонных смесей и может быть использовано при выполнении монолитных бетонных работ и выпуске сборных железобетонных изделий и конструкций

Изобретение относится к технологии строительного производства, а именно к технологии изготовления бетонных смесей на мелком и крупном заполнителе, может быть использовано для получения монолитных и сборных изделий из бетона и железобетона

Изобретение относится к области строительства, в частности к технологиям изготовления особо прочных цементных бетонов
Наверх