Гранула наполнителя для вибрационной обработки

 

Изобретение относится к области обработки свободным абразивом и может быть использовано при зачистке заусенцев на наружных поверхностях детали. Целью изобретения является повышение производительности обработки при прохождении деталей сквозь гранулы наполнителя. Гранула состоит из сердечника в виде кольца 1 с расположенными на нем разделителями 5. Выполнение гранулы в виде кольца позволяет повысить производительность обработки за счет контакта обрабатываемой детали с зачистными элементами 3 как с наружной стороны гранулы, так и с внутренней. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 В 24 В 31/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4397044/40-08 (22) 25.03.88 (46) 30,12.90. Бюл. М 48 (72) А.Д.Галяев и Л.А,Штейнгарт (53) 621.9.048.6.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1547194, кл. В 24 В 31/14, 19.02.88. (54) ГРАНУЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке свободным абразивом и может быть использовано при зачистке заусенцев на наружных поверхностях детали. Целью изобретения

» . Ы 1616804 А1 является повышение производительности обработки при прохождении деталей сквозь гранулы наполнителя. Гранула состоит из сердечника в виде кольца 1 с расположенными на нем зачистными элементами 3 с отверстиями 2. Кольцо 1 снабжено жестко установленными на нем разделителями,5, Выполнение гранулы в виде кольца позволяет повысить производительность обработки за счет контакта обрабатываемой детали с зачистными элементами 3 как с наружной стороны гранулы, так и с внутренней. 7 ил.

1616804

Изобретение относигся к обработке такого, как АДЗЗТ1с последующим глубокое вободньм абразивом и может быть исполь- слойным анодированием и т,д. Зачистные зовано при зачистке заусенцев на наруж- поверхности 4 на зачистных элементах 3 ных поверхностях детали. могут быть получены, например. накатываЦелью изобретения является повыше- 5 нием рифлений специальными роликами, ние производительности обработки за счет чанесением алмазосодержащего слоя гальобеспечения обработки при прохождении ваническим методом и т.д, Количество раздеталей сквозь гранулы наполнителя. делителей 5 может быть до двух. При

На фиг.1 схематично приведена гранула большем количестве разделителей 5 усложв сборе с разделителями; на фиг.2 — гранула 10 няется изготовление гранулы. Разделители в сборе без разделителей; на фиг.3 — зачи- 5 могут быть изготовлены, например, из стастной элемент сферической формы; на ли, позволяющей обеспечить надежное фиг.4 — то же, с коническими торцами; на скрепление их с кольцом 1 сваркой, наприфиг.5 — цилиндрический зачистной элемент; мер, из стали 65Г, при этом кольцо 1 должно на фиг,б — зачистной элемент с вогнутой 15 обладать упругостью. Наружный диаметр цилиндрической поверхностью; на фиг.7 — разделителя 5 может быть равен 3 — 4 диаго же, в форме диска. метрам толщины кольца 1 и принимается из

Грануланаполнителя вибрационнойоб- условия обеспечения исключения соудареработкисодержитсердечник, выполненный ния двух рядом размещенных зачистных из проволочного материала в виде кольца 1, 20 элементов 3. Длина окружности кольца 1 на котором установлены отверстиями 2 с принимается равной сумме установленных возможностью поворота и перемещения по диаметров зачистных элементов 3 плюс сумкольцу 1 зачистные элементы 3 с зачистны- ма толщин установленных разделителей 5, ми поверхностями 4, при этом с кольцом 1 плюс зазор равный 1 — 2 диаметоам зачистжестко скреплены разделители 5, диаметр 25 ных элементов 3. Величина зазора назначакоторыхбольшедиаметраотверстия2зачи- ется в зависимости от необходимой стного элемента 3, а элемент 3 выполнен в подвижности эачистных элементов 3 на виде сферы. кольце 1. Установка разделителей 5 на кольИзготовление и сборку гранулы осуще- це 1 может быть как равномерная, так и ствляют следующим образом. 30 неравномерная, кроме того разделители 5

Изготавливают зачистные элементы 3, могут и не устанавливаться. Наружный диа- . например, обработкой на металлорежущем метр зачистных элементов 3 может быть оборудовании с оформлением отверстия 2 и равным от 3 до 10 толщин кольца 1 и зависит зачисткой поверхности 4, например накаты- от габаритов обрабатываемых деталей, Диванием рифлений роликами. Изготавливают 35 аметр отверстия 2 в зачистном элементе 3 . разделители 5, например, вырубкой на может быть принят равным от 1,3 до 1,7 штампе. Кольцо 1 изготавливают иэ прово- толщины кольца 1 и назначается из условия

:лочного материала, например гибкой коль- обеспечения свободного перемещения заца на штампе, устанавливают на кольцо 1 чиетного элемента 3 по кольцу 1, а также разделитель 5 и жестко скрепляют раздели- 40 вращения зачистного элемента 3 вокруг тель 5 с кольцом 1, например сваркой, уста- собственной оси. Отверстие 2 в зачистном навливают зачистные элементы 3 в элементеЗможетбытьвыполненосэксценнеобходимом количестве, вновь устанавли- ° триситетом. Толщина кольца 1 может быть вают разделитель 5, после чего скрепляют от 1 до 3 мм и назначается из условия обесжестко концы кольца, например сваркой 45 печенияупругихсвойствкольца1. Величина (фиг,1). Гранула готова к работе. Форма за- диаметра кольца 1 назначается из условия чистных элементов 3 может быть различной, свободного прохождения обрабатываемой при этом количество зачистных элементов 3 детали в отверстии гранулы в сборе. на кольце 1 может быть от 3 до 10, при Пример, Гранула с наружным диаметколичестве зачистных элементов 3 менее 50 ром 60, диаметром кольца 1 — 41, толщина трех на кольце 1 уменьшается количество проволоки кольца 1-2, диаметр отверстия зачистн ых поверхностей гранулы, что при- зачистного элемента 3-3,4, диаметр зачистводит к уменьшению производительности ного элемента 3-10 мм, количество зачистобработки, а при количестве зачистных эле- ных элементов 3 — 7, количество ментов 3 более 10 усложняется изготовле- 55 разделителей 5 — 2, размещение разделитение гранулы. Зачистные элементы 3 могут лей 5 на кольце 1 равномерное, между разбытьизготовлены изабразива,металла, на- делителями 5 в одной зоне кольца 1 пример иэ стали с последующим химикотер- установлено четыре зачистных элемента 3, мическим упрочнением поверхностного а в другой три зачистных элемента 3. Матеслоя, или, например, из цветного сплава риал зачистных элементов 3 сталь У7А, ма1616804 териал кольца 1 сталь 65Г,материал разделителей 5 сталь 65Г, скрепление разделителей 5 с кольцом 1 сваркой, скрепление концов кольца 1 между собой также сваркой, зачистная поверхность 4 выполнена накаткой сетчатых рифлений. Отверстие 2 в зачистном элементе 3 выполнено без эксцентриситета.

При обработке в вибробункер засыпают зачищаемые детали и гранулы и включают устройство, обеспечивающее перемещение вибробун ера в пространстве, при этом происходи соударение поверхностей элементов 3 зачистки с обрабатываемыми поверхностями деталей, их взаимное относительное перемещение, в результате чего происходит зачистка поверхности и снятие заусенцев. После окончания зачистки отключают устройство, обеспечивающее перемещение корпуса вибробункера в пространстве, и выгружа от обработанные детали, производят разделение гранул и обработанных деталей с использованием специальных резделительных решеток. В вибробункер одновременно могут загру5 жаться гранулы с различными типоразмерами зачистных элементов 3, установленных на кольцах 1 как одинакового, так и разного диаметра.

Формула изобретения

10 Гранула наполнителя для вибрационной обработки, содержащая сердечник и размещенные на нем свободно зачистные элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности об15 работки, гранула снабжена разделителями для зачистных элементов, жестко закрепленными на сердечникс, выполненном в виде замкнутого кольца, и размещенными неравномерно по периметру кольца, при

20 этом диаметр разделителей больше диаметра отверстий зачистных элементов.

1б1 6804

Составитег ь А. Букатов

Техред M.Mîoãåíòàë Корректор Н. Король

Редактор Ю. Середа

Заказ 4088 Тираж б0б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Ыосква, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент",,". Ужгород, yr,,Ãàãàðèíà, 101