Устройство передачи вращения в среду с высоким гидростатическим давлением

 

Изобретение относится к области машиностроительной гидравлики и может быть использовано в механизмах передачи вращения от двигателя к потребителю, помещенному в среду с высоким гидростатическим давлением. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение времени работы. В устройстве, содержащем корпус 1, вал 4, два торцовых 5, 6 и щелевое 7 уплотнение, образующих первичную и вторичную запирающие камеры 8 и 9, источник запирающей жидкости выполнен в виде воздушного резервуара 21, пополнительного бака 22 и четырехполостного преобразователя 10, насосные полости 12 которого заполнены запирающей средой и сообщены через клапан 14 переключения с первичной запирающей камерой 8 и через клапан 14 и регулируемый дроссель 15 с вторичной запирающей камерой 9, а приводные полости 13 через распределитель 20 соединены с воздушным резервуаром 21 и забортной средой. Пополнительный бак 22 сообщен через обратные клапаны 23 с насосными полостями 12 и может быть снабжен системой 27 диагностики рабочего состояния по уровню запирающей жидкости. Все это позволяет повысить надежность устройства и увеличить время его работы. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ!ЕНИЯ

Н А BTGPCHOMV CBMPEYEJllbCYBY

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4409779/25-29 (22) 12.04.88 (46) 30.12.90. Бюл. № 48 (71) Ленинградский механический институт им. Маршала Советского Союза Устинова Д. Ф. (72) В. В. Попов, А. В. Войлоков, Е. С. Кисточкин, А. В. Киев, В. А. Шаханов и В. А. Цветков (53) 62-72 (088.8) (56) Автор с кое с в иде тел ьство С СС Р № 1495553, кл. F !6 J 15/34, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ В СРЕДУ С ВЫСОКИМ ГИДРОСТАТИЧЕСКИМ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение отчосится к области машиностроительной гидравлики и может быть использовано в механизмах передачи вращения от двигателя к потребителю, помещенному в среду с высоким гидростатическим давлением. Цель изобретения — повышение надежности и увеличение времени

SU» 1617214 А 1 (51)5 F 15 В 3/00, F !6 J 15/34

2 работы. Б устройстве, содержащем корпус !, вал 4, два торцовых 5, 6 и щелевое 7 уплотнение. образующих первичную и вторичную запирающие камеры 8 и 9, источник запирающей жидкости выполнен в виде воздушного резервуара 21, пополнительного бака

22 и четырехполостного преобразователя !0, насосные полости 12 которого заполнены запираю цей средой и сообщены через клапан

14 переключения с первичной запирающей камерой 8 и через клапан 14 и регулируемый дроссель 15 с вторичной запирающей камеро" 9, а приводные полости !3 через распределитель 20 соединены с воздушным резервуаром 21 и забортной средой. Пополнительный бак 22 сообщен через обратные клапаны 23 с насосными полостями 12 и может быть снабжен системой 27 u,èàãê"стики рабочего состояния по уровню запирающей жидкости. Все зто позволяет повысить надежность устройства и увеличить время его работы. з.п.ф-лы, 1 ил.

Форму.ла изобретения

Изобретение относится fi машиностроительной гидравлике и может использоваться в механизмах передачи вращения от дви-гателя к потребителю, помеще» ному в среду с высоким гидростатическим давлением.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение времени работы.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства передачи вращения в

; среду с высоким гидростатическим давле нием. . стройство содерж;: —:. Корпус 1, в котором на опорных подшипниках 2 и 3 установлен вал 4, снабженный двумя торцовыми уплотнениями 5 и 6, одчо из к".Орых обра, щено в область высокого давления, а другое — в область низкого давления, а также щелевым уплотнением 7, образую: гцим с торцевыми уплотнениями 5 и 6 пер. вичную и вторичную запирающие камеры 8 и 9 соответственно, причем первичная камера 8 соединена с преобразователем 10, раздел HHblM подвих<ными Оазделяющими элементами 11 на насосные полости 1.2, заполненные запирающей жидкостью, и приводные полости 13, заполненные забортной средой.

Устройство снабжено клапаном 14 переключения, регулируемым.дроссепем 15, установленным в дренажном канале 16. 1Целевое плотнение 7 выполнено в виде втулки, сферический торец которой поджат упругим элементом 17 к перегородке 18 корпуса 1 через сферическую шайбу 19. Устройство с0 держит также двухпозиционный распределитель 20 с электромагнитным управлением, воздушный резервуар 21, пополнительный бак 22, обратные клапаны 23, механизм 24 управления распределителем 20. Разделяющие элементы 11 жестко соединены. Общим штоком 25 через герметичную перегородку

26, а пополнительный бак 22 снабжен системой 27 диагностики рабочего состояния нс уроВНЮ ЗЯПИРаЮЩPH ЖИДКОСТИ.

Устройство передачи вращения работает следующим образом.

Упругими элементами 17 осуществляется предварительное поджатие втулки щелевого уплотнения 7 через торцевую притер. тую сферическую шайбу 21 к торцевой,юверхности корпуса i. При действии гидростатического давления забортная среда через двухпозиционный распределитель 20 попадает в левую (по чертежу) приводную полость 13 преобразователя 10, при этом запирающая жидкость из левой насосной полости 12 через клапан 14 переключения подается в первичную запирающую камеру 8.

При этом обеспечизается поджатие гидростатическим давлением уплотнения 7 и шайбы 19 к торцевой поверхности корпуса

Торцевое уплотнение 5 служит для разделения забортной ср=ды и запирающей жидкости, работает при перепаде давления, близком к нулю. Для предотвращения про5

"0

3 3

4Р

) никновения забортной среды к запирающей жидкости последней сообщается давление на 0,05 — -0,1 МПа больше., чем давление забортной среды. Это осуществляется за счет разности площадей разделителя 11 со стороны приводной полости 13 и со стороны насосной полости 12 на площадь штока 25.

Запирающая жидкость «уплотняется» в запирающей камере за счет гидравлического сопротивления уплотнительного кольцевого зазора между уплотнением 7 и валом 4.

Уплотнение 7 за счет своей подвижности по сферической поверхности и подвижности шайбы 19 в радиальном направлении под действием гидростатических и гидродинамических сил устанавливаетсп соосно с валом 4 и отслеживает его колебания.

Утечки через щелевое уплотнение 7 поступают во вторичную запирающую камеру 9, где при помощи регулируемого дросселя 15 поддерживается некоторое давление, величина которого определяется работоспособностью торцевого уплотнения 6.

Гаким образом, обеспечивается ступенчатое

:;онижение давления и уменьшаются утечки

-;ерез щелевое уплотнение 7.

Утечки через клапан 14 переключения поступают в правую насосную полость 12 преобразователя 10, при этом забортная среда из правой приводной полости 13 через раси редел итель 20 поступает в воздушный резервуар 21. При достижении разделительным элементом 11 крайнего положения он воздействует на механизм 24 управления распределителем 20 и происходит переклю .ение двухпозиционного распределителя 20.

Г1ри этом забортная среда через распределите:|ь 20 попадает в правую приводную полость 13, а запирающая жидкость из правой насосной полости 12 поступает через клапан 14 переключения в первичную

:апира:ощую камеру 8, а жидкость из вторичной запирающей камеры 9 подается через клапан 14 в левую насосную полость 12.

Забортная среда из левой приводной полости 13 вытесняется в воздушный резервуар 21.

Пополнительный бак 22 и обратные клапаны 23 служат для компенсации утечек оабочей жидкости. Циклическая работа преобразователя 10 происходит до заполнения воздушного резервуара 21 забортной средой.

1. Устройство передачи вращения в среду с высоким гидростатическим давлением, соержащее корпус, закрепленный в сквозном

О: верстии стенки, разделяющей среды, установленный на опорных подшипниках в корпусе вал с двумя торцевыми уплотнениями, обращенными в области высокого и низкого давлений, и щелевым уплотнением, выпол ненным в виде втулки, сферический торец которой поджат упругим элементом к перегородке корпуса через сферическую

1617214

Составитель А Волков

Редактор и. Ковтун Техред A. Кравчук Корректор В. Гирняк

Заказ 4109 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР ! 13035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 шайбу с образованием первичной и вторичной запирающих камер, при этом первичная запирающая камера соединена с источником запирающей жидкости, а вторичная запирающая камера сообщена через дроссель с областью низкого давления, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения времени работы, источник запирающей жидкости выполнен в виде воздушного резервуара, пополнительного бака и четырехполостного преобразователя, полость которого образована установленными в корпусе преобразователя двумя разделяющими элементами, соединенными общим штоком через герметичную перегородку, при этом насосные полости заполнены запирающей жидкостью и сообщены через клапан переключения с первичной запирающей камерой и через клапан переключения и дроссель с вторичной запирающей камерой, приводные полости сообщены через двухпозиционный распределитель с электромагнитным управлением с воздушным резервуаром и с забортной средой, а г1оподгнительный бак сообщен через обратные клапаны с насосными полостями преобразователя.

2. Устройство по и. 1, от гичающееся тем, что пополнительный бак снабжен системой диагностики рабочего состояния по уровню запирающей жидкости.