Устройство для контроля наружной резьбы деталей

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резы, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля наличия и длины резьбы. Это достигается тем, что плоская плашка выполнена в виде прямоугольной гребенки с параллельными рисками, а механизм разбраковки - в виде роликовой цепи с прижимным элементом. При контроле контролируемое изделие (при наличии резьбы) свинчивается с гребенки и в зависимости от длины резьбы проходит больший или меньший путь по гребенке, что и является показателем ,i резьбь При отсутствии резьбы изделие проходит 1Ччю длину -ребеньн л попадает в соответствующий приемный .-отобракованных изделии. 1 з. п фоы, 4 нл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Я0„„. 1618989 д1 (51)5 G 01 В 3 48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ бы и количества шагов резьбы контролируемого изделия, по формуле

1. :. = — л, d.ï, где d — наружный диаметр резьбы; п — количество шагов резьбы.

На корпусе (не показан) закреплен механизм разбраковки, состоящий из роликовой цепи 3 и звездочек 4, снабженных приводом 5 их вращения. Ролики 6 роликовой цепи 3 находятся в зацеплении со звездочками 4. На рабочей зоне роликовой цепи 3, находящейся в контакте с изделиями 7, установлен прижимной элемент 8, закрепленный на корпусе с возможностью давления своим весом на указанную рабочую зону роликовой цепи 3. Прижимной элемент 8 выполнен из двух частей, одна из которых — металлическая, а другая (рабочая) — резиновая.

Назначение верхней, металлической части— придание прижимному элементу 8 веса, а нижней резиновой, — исключение возможности проскальзывания изделий 7.

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4635674/28 (22) 10.01.89 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский институт технологии электрических машин малой мощности (72) Г. Н. Тактакишвили, Т., Ш. Месхидзе, Д. П. -Гугушвили и К. А. Мчедлишвили (53) 621.882.626 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1395929, кл. G 01 В 3/48, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьс.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля наличия и длины резьбы.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства; на фиг. 2 — то же, разрез; на фиг. 3 — схема прохождения контролируемых изделий с минимальной длиной резьбы; на фиг. 4 — то же, с максимальной длиной резьбы.

Устройство для контроля наружной резьбы деталей содержит опорную плоскость 1 (фиг. 1 и 2), на которой жестко и горизонтально закреплена плоская плашка 2, выполненная в виде гребенки прямоугольной формы с нанесенными на ее рабочей поверхности продольными параллельными рисками, шаг которых равен шагу резьбы контролируемого изделия (фиг. 3).

Плашка 2 выполнена длиной, равной произведению величин наружного диаметра резь2

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей путем обеспечения контроля наличия и длины резьбы. Это достигается тем, что плоская плашка выполнена в виде прямоугольной гребенки с параллельными рисками, а механизм разбраковки — в виде роликовой цепи с прижимным элементом. При контроле контролируемое изделие (при наличии резьбы) свинчивается с гребенки и в зависимости от длины резьбы проходит больший или меньший путь по гребенке, что и является показателем .;л -кы рсзьбь.. При отсутствии резьбы изделие проходит «с.о длину "., ðåáåíêп, по-:,адает в соответствуюи ий приемный .:ото., бракованных изделий. 1 з. и. ф-.:ы, 4 ил

1618989 з

Устройство также снабжено лотком-питателем 9 для контролируемых изделий 7 и приемными лотками для годных изделий 10 и для бракованных 11.

Устройство для контроля наружной резьбы деталей работает следующим образом.

Приводом 5 вращения посредством звездочек 4 приводится в движение роликовая цепь 3 (фиг. 1 и 2). С лотка-питателя 9 на плашку (гребенку) 2 подаются ориентированные в одну сторону головками наружу изделия 7. При этом с помощью роликов 6 и прижимного элемента 8 резьбовые изделия 7 перемещаются по параллельным рискам плашки (гребенки) 2 в направлении, противоположном направлению вращения роликов 6. Благодаря параллельным рискам плашки 2 изделия 7, снабженные резьбой и различные по своей длине, перекатываясь, перемещаются вдоль плашки (гребенки) 2 (фиг. 3 и 4) и, начиная с самых коротких, попадают в лотки 10 годных изделий.

Бракованные изделия (без резьбы) перемещаются по плашке (гребенке) 2 до ее конца и попадают в приемный лоток 11 для бракованных изделий (показаны пунктиром}.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля наружной резьбы деталей, содержащее основание с опорной плоскостью, смонтированные на нем лоток-питатель, механизм разбраковки, привод и плоскую плашку для размещения контролируемой детали, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспечения контроля наличия и длины резьбы, плашка выпол"0 иена в виде гребенки с продольными рисками, шаг которых соответствует шагу резьбы контролируемого изделия, механизм разбраковки выполнен в виде роликовой цепи с прижимным элементом, расположенным

15 параллельно и напротив рабочей части гребенки, а минимальная длина L»- рабочей части гребенки определяется по математической зависимости

1»ин = лd и, 20 где d — наружный диаметр резьбы;

n — количество шагов резьбы.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что прижимной элемент выполнен из двух частей, первая часть выполнена из резины и предназначена для контактирования с роли25 ками цепи, вторая — из металла и закреплена на свободной поверхности резиновой части прижимного элемента.

1618989

Составитель Б. Афонский

Редактор М. Бланар Техред А. Кравчук Корректор M. Пожо

Заказ 34 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, М оскв а, Ж вЂ” 35, Рау шс ка я наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для контроля наружной резьбы деталей Устройство для контроля наружной резьбы деталей Устройство для контроля наружной резьбы деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам контроля резьбовых соединений, и может быть использовано при измерениях среднего диаметра внутренней резьбы

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам и средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к машиностроению , а именно к методам и средствам контроля резьб

Резьбомер // 1467368
Изобретение относится к машиностроению , а именно к средствам контроля резьб

Изобретение относится к оптическому приборостроению, а именно к измерительной технике с помощью оптоэлектронных приборов, и может быть использовано при производстве и эксплуатации деталей и устройств, имеющих внутреннюю резьбу

Изобретение относится к способам контроля качества резьбовых соединений в аспекте их состояния по степени износа и может быть использовано для классификации, в том числе по действующим нормативным документам, состояния муфтовой и/или ниппельной детали, преимущественно соединений нефтегазовых труб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с наружной или внутренней резьбой

Изобретение относится к способу изготовления трубчатой детали, снабженной на каждом из своих концов резьбовым элементом, содержащим наружную или внутреннюю резьбу, и составным фиксирующим упором, который обеспечивает образование части колонны трубчатых деталей, в которой две последовательно расположенные детали взаимно собираются путем установки наружной резьбы одного резьбового элемента одной детали во внутреннюю резьбу одного резьбового элемента другой детали, причем соответствующие жесткие упоры входят в рабочий контакт между собой, включающий следующие стадии:а) установку детали в патроне токарного станка,b) обработку первого резьбового элемента на одном конце детали с использованием токарного станка,с) вращение детали в патроне токарного станка, d) обработку второго резьбового элемента на другом конце детали с использованием токарного станка, при этом используют режущий инструмент, который перемещается относительно станины токарного станка соответственно под контролем программы из заданного положения

Изобретение относится к способам и устройствам контроля параметров резьб деталей с фланцами

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой, например для контроля резьбы муфт различного типоразмера при производстве, монтаже и ремонте нефтяного оборудования и скважин

Изобретение относится к области машиностроения, предназначено для контроля внутренних резьб

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для автоматизированного бесконтактного контроля изделий с внутренней резьбой

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля внутренней резьбы
Наверх