Способ изготовления изделий из бетонов автоклавного твердения с декоративным покрытием

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах по выпуску изделий из ячеистых бетонов автоклавного твердения с за1цитно-декоративным полимерным покрытием; , Цель изобретения - повышение трещиностойкости и прочности покрытия и упрощение технологии изготовление . Полимерное декоративное покрытие лицевой поверхности бетона создается путем нанесении на дно формы смазочно-отделочной композиции следующего состава, мас„Х: олигопипериленовый каучук 20-55j олеиновая кислота 4,7-9,1; машинное масло 30-50; пигмент 10-20; гидроперекись изопропилбензоля 0,2-0,6; нафтенат кобальта 0,1-0,3 Нанесенную на дно формы композицию выдерживают Б течение 20 - 30 мин до твердения образовавшегося гелия, после чего заливают ячеистый бетон, а затем осуществляют термообработку бетона,, 2 табл, с S С/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 Б 40/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИг>

И Д BTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Мв

О

hl

hi

Ф

Олигопипериленовый качук

Олеиноная

20-55

4,7-9,1

30-50 кислота

Машинное масло

Гидроперекись изопропилбензола

Нафтенат кобапь0,2-0 6

О,!-0,3

10-20 та

Пигмент

ГОСУДАРСТВЕННЬ! Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИ> .1 И ОТНРЬГТИЛМ

ПРИ ГКНТ СССР (2)) 4472689/33 (22) 10.08.88 (46) 23.01.91. Бюл. М 3 (7!) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (72) В.М.Архипцен (53) 666.943(088.8) (56) Авторское снидетельстно СССР

N> 726065, кл. С 04 В 39/02, 1980, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН))Я ИЗД) 1ИЙ ИЗ

БЕТОНОВ АБТОКЛАБНОГО ТБВРДЕННЯ С ДЕКОРАТИВННМ ПОКРБ)П !В) (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано нл заводах по ныпуску изделий из ячеистых бетонов антоклавного твердения с защитно-декоративным полимерным покрыИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изделий из ячеистых бетонов лвтокланно"o твердения с защитно-декоративным полимерным покрытием, Целью изобретения является повышение трещиностойкости и прочности и упрощение технологии изготовления.

Способ изготовления ячеистобетонных изделий с полимерным декоративным покрытием осу>1>ествляется в следующей последов лт ель но стгг 0

Вначале готовят смазочно-отделочную композицию. Для этого в обогреваемую мешалку (50-60 С) при непрерывном перемешивании последователь„„SU„, 1622350 А 1

2 тием, Цель изобретения — повьппение трещиностойкости и прочности покрытия и упрощение технологии изготовления. Полимерное декоративное покрытие лицевой поверхности бетона создается путем нанесения нл дно формы смазочно-отделочной композиции следующего состлва, н>ас./: олигопипериченоный каучук 20-55; олеиновая кислот,". 4, 7-9, 1; млнн>нное млсло 30-50 п>лг мент 10-20; гидроперекись изопропнлбензолл О, 2-0,6; нафтенат кобальта

0,1-0, ), 1!лнесенную »л дно формы композн>гин> ныдерживл>от в течение 20

30 мин,до тнердения обрлзонавшегося гелия, после чего злливлют ячеистый бетон, л затем осуществляют термообработку бетона. 2 табл, но вводят л>лжи>гное масло, олигопипериленовый каучук, а затем олеиновую кислоту, пигмент заданного цвета, гидроперекись изопропилбенэола и нафтенат кобальта при следующем соотноше\ лии компонентов, млс.,:

1622350

Перемешивание ведут при 50-60 С в течение 20-30 мин.

Приготовленную таким образом смазочно-отделочную композицию наносят

5 на дно формы слоем 3-5 мм и через 2030 мин после твердения образовавшегося гелия равномерным слоем набрасывают слой гранитного щебня фракции 10-20 мм, заливают ячеисто-бетонную массу на основе известковоцементного вяжущего и кремнеэемистого компонента — молотого песка, воды и гаэообразователя алюминиевой пудры по известной технологии. После 15 вспучивания изделие помещают в автоклав, где его автоклавируют по режиму 2+6+2 ч (2 ч подъем температуры до 180 С, 6 ч выдержка при этой температуре, 2 ч охлаждение). После 2р охлаждения изделие распалубывают. Получают ячеисто-бетонное изделие с полимерным декоративным покрытием различной окраски в зависимости от типа применяемого пигмента 25

Под действием инициатора полимеризацни — гидроперекиси изопропилбензола и ускорителя — нафтената кобальта происходит сополимеризация олигопипериленового каучука н олеи-. новой кислоты, так как оба компонента содержат в своей структуре непре;, дельные двойные связи. В конечном итоге получается пространственно сшитый сополимер олигопиперилена и олеиновой кислоты, что повышает твердость пленки и ее трещиностойкость.

Так как оленновая кислота имеет и карбокснльную группу, то это приводит к взаимодействию ее с гидроокисью 40 кальция, содержащегося в бетоне,что способствует дополнительному повышению сцепления образующейся полимерной пленки с бетоном.

При полимеризацнн полимерной ком- 45 позици происходит повышение удельной

\ массы полимера эа счет уменьшения объема — толщины пленки. Это способствует удалению (выжиманию) машинноГо масла из полимерной пленки В ос 50 новном к днищу формы, что препятствует сцеплению пленки с формой.

Синтетический пипериленовый каучук представляет собой смесь олигомеров пиперилена — продукта полимери55 зацни пиперилена — побочного продукта . нефтехимического синтеза изопрена;

Он имеет хорошее сцепление с такими строительными материалами как стекло, кирпич, керамика, бетон. Строение его выражается следующей формулой:

-СН -СН -СН = СН-СН -

2 2 1 JO где и — степень полимеризацни.

Молекулярная масса олигомера пипернленового каучка лежит в пределах

500-5000.

Олеиновая кислота " непредельная жирная кислота формулы:

СН (СН ) СН-СН(СН ) 00Н.

Гидроперекись изопропилбензолаинициатор полнмеризации формулы (сн,), СН, СН2 0 ОН

Нафтенат кобальта — ускоритель полимеризации Формулы Со(С Н СОО)

Сопоставительный анализ с известным способом позволяет сделать вывод, что в качестве пленкообразуюшей композиции применяются растворы олигопипериленового каучка, оленновой кислоты, гидроперекиси изопропилбензола и нафтената кобальта в машинном масле, а прн изготовлении бетона по предлагаемому способу отсутствует технологическая стадия смазки форм.

Аналогичным образом изготавливают ячеистый бетон с полимерным покрытием по известному способу. Для получения бетона с полимерным покрытием используют ненасыщенную полиэфирную смолу МГФ-9 совместно с инициатором полимериэации — гидроперекисью изопропилбензола и ускорителем - нафтенатом кобальта.

В табл.1 приведены составы покрытий; в табл.2 — физико-механические показатели покрытий ячеистого бетона, состояние поверхности изделий.

Физико-механические показатели ячеистых бетонов с полимерным декоративным покрытием, получаемым по предлагаемому способу, превышают аналогичные показатели покрытий с использованием для этих целей ненасыщенных полиэфирных смол.

Формула и з о б р е т е н и я

Способ изготовления изделий из бетонов автоклавного твердения с ц 4,7-9,)

30-50

10-20

Таблица 1

Состав

Содержание компонентов. мас. X

Олигопипериленовый каучук

Олеиновая кислота

МашинИигментОлиго- Гндропеэфир- рекись акрилат иэопроМГФ-9 пилбенНафтенат кобальта ное ная масло часть зола

Предлагаемый

2

4

Известный

16

37,5

61,65

10,1

9,1

6,9

4,7

3,7

52,5 20,2

50 20

40 15

30 10

28 65

0,75

0,6

0,4

0,2

0,1

0 ° 45

0,3

0,2

0,1

0,05

Перед нанесением состава 6 формы смазывают машинным маслом.

5 16 коративным покрытием, на основе состава, содержащего высокомолекулярное соединение, наполнитель, ускори-, тель, инициатор, поверхностно-активное вещество, включающий обработку дна формы машинным маслом1 формирование декоративного слоя и заливку ячеистого бетона и последующую термообработку иэделия, о т л и ч а ю " шийся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и прочности покрытия и упрощения технологии изготовления, декоративный состав получают смешиванием в качестве высокомолекулярного соединения - олигопипериленового каучука, в качестве ускорителя - нафтената кобальта, в качестве инициатора — гидроперекиси изопропилбеизапа, в качестве поверх22350 6 ностно-активного вещества — олеиновой кислоты, в качестве наполнителя пигмента, полученную полимеризующуюся композицию растворяют в машинном

5 масле при следующем соотношении компонентов, мас.Х:

Олигопипериленовый каучук 20-55

10 Олеиновая кислота

Машинное масло

Пигмент

Гидроперекись изопропилбензола 0,2-0,6

Нафтенат кобальта 0,1-0,3 и наносят на дно формы, выдеркивают

1 в течение 20-30 мин до твердения образовавшегося гелия, после чего за20 ливают ячеистый бетон.

II 88 4 0 4 0,2

1 Я йЮ Я Ве и Ю

8ма

I о 5

Ж ф

Щ

Ц ф ( (,!

О и

4"Ъ

« о

CV

РЪ а сф

С4

IA

«

1 л ф ею

° о

Do Ь! РЪ и э о

86и а

« о!

00 и"1 (((«о

О О 0, М ф М ецио

« о

W 00 о о о с4 э

М

Ф

& о о ь

I со

0Å0

С Ъ а оI

О 1 ф ф

5о7 ох(:

1 И

1 Ф о о м

Х i о. о

f4 И

Ж N 5 1 о э э Ki

Н ! в3!

)622350 н и R и46

) «3) )3 ((I I

I ! и о !. фи ы ol co

« (е I 1 и! д а3о аэ й(.

ИО ВI ll!! 1 о м а о

3 ((al (ф о

Фа C(ф М ( (:мэ(".а о н о

eI OeIIW эф((иихф

8 ° 3832