Устройство для управления перемоткой длинномерного материала

 

Изобретение относится к намоточным устройствам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Перед началом перемотки задатчиками 8, 10 и 15 устанавливается исходное число витков в слое, исходное число слоев материала на барабане 4 и требуемая линейная скорость материала. Переключателем 11 устанавливается требуемое направление перемотки (намотка и размотка). В процессе перемотки датчик 6 частоты вращения барабана посредством сумматоров 7 и 9 числа витков в слое и числа слоев материала на барабане воздействует на программный задатчик 12 частоты вращения барабана, который через сумматор 13 и регулятор 3 скорости барабана обеспечивает требуемую линейную скорость перемотки материала. 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3997982/12 (22) 30.12.85 (46) 30.01.91. Бюл. М 4 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро геофизической техники (72) В,А.Добрускин, С.Т. Гараськин и Н.И. Гушенец (53) 677.057 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1313792, кл. В 65 Н 59/38, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМОТКОЙЙ ДЛИ Н НОМ Е РН О ГО 1ЛАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к намоточным устройствам. Цель изобретения — расши ре« . Ы 1623934 А1 ние технологических возможностей. Перед началом перемотки задатчиками 8, 10 и 15 устанавливается исходное число витков в слое, исходное число слоев материала на барабане 4 и требуемая линейная скорость материала. Переключателем 11 устанавливается требуемое направление перемотки (намотка и размотка). В процессе перемотки датчик 6 частоты вращения барабана посредством сумматоров 7 и 9 числа витков в слое и числа слоев материала на барабане воздействует на программный задатчик 12 частоты вращения барабана, которыи через сумматор 13 и регулятор 3 скорости барабана обеспечивает требуемую линейную скорость перемотки материала. 1 ил.

1623934

Изобретение относится к намоточным устройствам.

Цель изобретения — расширение технологических воэможностей.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Электродвигатель 1 своим валом связан с редуктором 2. Вход электродвигателя соединен с выходом регулятора 3 скорости барабана 4. Редуктор 2 кинематически соединен с входом механизма 5 раскладки материала. На валу барабана 4 установлен датчик 6 частоты вращения барабана, выход которого соединен с одним входом сумматора 7 числа витков в слоев, другим входом подключенного к ыходу задатчика 8 исходного числа витков в слое. Выход сумматора

7 соединен с информационным входом сумматора 9 числа слоев материала. управляющие входы которого связаны с выходами задатчика 10 исходного числа cnoes материала на барабане и переключателя 11 направления перемотки материала, причем выход переключателя 11 подключен к соответствующему входу сумматора 7. Выход сумматора 9 через программный задатчик

12 соединен с одним входом сумматора 13, другой вход которого через преобразователь 14 связан с выходом датчика 6 частоты вращения барабана. Входы регулятора 3 скорости подключены к выходам переключателя 11, сумматора 13 и задатчика 15 линейной скорости материала.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом перемотки известно исходное состояние материала на барабане 4.

Так, при начале намотки барабан 4 свободен от перематываемого материала. При этом на выходах задатчиков 8 и 10 устанавливаются нулевые сигналы. Оба задатчика 8 и 10 в простейшем случае представляют собой наборы тумблеров, позволяющих в двоичном коде установить на своих выходах исходные значения слоев и витков в слое.

Задатчик 11 направления перемотки, например. двухпозиционный тумблер, устанавливается в требуемое положение: намотка или размотка. На выходе задатчика 15 устанавливается сигнал, пропорциональный требуемой скорости перемотки. При подаче питания на устройство в сумматоре 7 (сумматор выполнен, например, в виде реверсивного счетчика) устанавливается исходное число витков материала в верхнем слое. Аналогично, в сумматоре 9 будет записано исходное количество слоев материала на барабане 4. В процессе перемотки при каждом обороте барабана 4 датчик 6 формирует на своем выходе импульс. В сумматоре

7 импульсы датчиков суммируются с и .ходным значением витков в слое вплоть до заполнения сумматора (счетчика) 7, которое происходит при достижении числа витков, заданному на установочном входе суMMBToра 7. Последний импульс, фиксирующий изменение числа слоев на единицу. осуществляет сброс сумматора 7 для отсчитывания с нуля следующего слоя намотки.

При размотке управление сумматором 7 осуществляется по вычитаюгцему входу. а работа счетчика производится от установленного исходного значения до нуля.

Сумматор 9 ведет счет фактического количества слоев материала на барабане 4.

Счет ведется от начального значения числа слоев суммированием (при намотке) или вычитанием (при раэмотке) импульсов с fiblxo да сумматора 7. В ыходнь м сигналом сумматора 9 является двоичный код числа слоев, Программный задатчик 12 осуществляет преобразование входного кода в сигнал по одному из К выходов, где И > и (и —. максимально возможное число слоев намотки материала на барабане 4). Вылодные ключи (на чертеже не показаны) эадатчика

12 коммутирует цепной делитель напряжения (на чертеже не показан) сумматора 13.

Входным сигналом сумматора 13 является аналоговый сигнал, пропорциональный частоте вращения электродвигателя 1. Формирование сигнала о «ас1оте вращения электродвигателя с выхода датчика 6 осуществляет преобразователь 14, например, преобразователь частота — напряжение.

В процессе перемотки выходные ключи задатчика 12 коммутируют резисторы (на чертеже не показаны) цепного делителя сумматора 13 так, что в зависимости от числа намотанных на барабане 4 слоев материала изменяется уровень сигнала, передаваемого с выхода преобра=.,îâàòåëÿ

14 на вход регулятора 3 скорости. При этом регулятор 3 управляет частотой вращения электродвигателя 1 так, что фактическое значение линейной скорости перемотки равно заданному (выходу задатчика 15)

При изменении направления перемотки сумматоры 7 и 9 работают на вычитание. B этом случае при прохождении каждого слоя намотки осуществляется уменьшение кода числа слоев на выходе сумматора 9 на единицу и по-прежнему обеспечивается стабилизация линейной скорости перемотки.

Формула изобретения

Устройство для управления перемоткой длинномерного материала,-содержащее ïåреключатель направления перемотки материала, первым выходом подключенный к первому управляющему входу сумматора

1623934

Составитель Б.Кисин

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор Л.Пилипенко

Редактор М.Товтин

Заказ 165 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 числа слоев материала. второй управляющий вход которого связан с выходом задатчика исходного числа слоев материала на барабане, а выход через программный задатчик частоты вращения барабана соединен с первым входом сумматора, вторым входом связанного с первым выходом датчиков частоты вращения барабана, и регулятор скорости барабана, входы которого подключены соответственно к выходам задатчика линейной скорости материала и сумматора и к второму выходу переключателя направления перемотки материала, а выход — связан с электродвигателем, вал которого кинематически связан с барабаном и с механизмом раскладки материала, отличающееся тем,что.сцелью расширения технологических возможно5 стей, оно снабжено задатчиком исходного числа витков в слое и сумматором числа витков в слое, при этом выход задатчика исходного числа витков в слое, первый выход переключателя направления перемотки

10 материала и второй выход датчика частоты вращения барабана через сумматор числа витков в слое соединены с информационным входом сумматора числа слоев материала.

Устройство для управления перемоткой длинномерного материала Устройство для управления перемоткой длинномерного материала Устройство для управления перемоткой длинномерного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и касается приемно-намоточных устройств машин для получения и переработки нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности и решает задачу расширения технологических возможностей устройства для намотки нити за счет повышения частоты вращения бобинодержателя

Изобретение относится к кинотехнике и может быть использовано в кинопроекционной и кинокопировальной аппаратуре и перемоточных устройствах

Изобретение относится к автоматическим устройствам для стабилизации натяжения наматываемых на бобины нитей

Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к устройствам для регулирования натяжения нити при намотке

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на упрощение конструкции намоточного устройства, обеспечивающего стабильность натяжения нити

Изобретение относится к устройствам для наматывания нити на бобину с нитераскладчиком и может быть использовано в текстильной промышленности ,в частности, в машинах по производству и переработке нитей

Изобретение относится к устройствам для натяжения длинномерных нитевидных материалов при радиальном сматывании их с поковок, применяемым в текстильной промышленности, главным образом, в шпулярниках сновальных машин

Изобретение относится к автоматическим устройствам для управления непрерывной вытяжкой химических нитей в прядильно-отделочных производствах химических волокон

Изобретение относится к области механизмов для намотки нитевидного материала, преимущественно в текстильной промышленности, а также в промышленности по производству и переработке химических волокон и нитей

Изобретение относится к устройствам для намотки нитевидных материалов, в частности к машинам для переработки и намотки химических волокон и нитей

Изобретение относится к устройствам для намотки нитевидного материала без крутки, преимущественно на прядильных машинах непрерывного процесса, намоточно-вытяжных и перемоточных машинах

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для намотки нити на цилиндрическую бобину

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для намотки нити на бобину

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для бесфрикционной намотки нити на цилиндрическую бобину

Изобретение относится к текстильной промышленности и направлено на повышение качества намотки за счет стабилизации натяжения наматываемого нитевидного материала Бобинодержатель 1 установлен в салазках 9, расположенных в направляющих 10 и связанных тросом 11с грузом 13

Изобретение относится к приемно-намоточным механизмам и позволяет улучшить эксплуатационные свойства, упростить конструкцию, уменьшить габариты и повысить чувствительность устройства

Изобретение относится к производству химических волокон и касается устройств для бесфрикционного наматывания нити на цилиндрическую бобину в текстильной и химической промышленности
Наверх