Пресс для изготовления древесностружечных плит

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - исключение покоробленности изготовления плит вдоль и поперек направления изготовления. Пресс для изготовления древесно-стружечных плит включает верхнюю 1 и нижнюю 2 прессующие плиты, в которых параллельно друг другу на разных горизонтальных уровнях расположены обогревательные каналы - продольные 3 и поперечные 4, подключенные к источнику обогревательной среды 16, теплорегуляторы 5 и 6, которые выполнены в виде корпуса с выходными каналами, к которым посредством пружин прижимается регулирующая пластина. Стружечный пакет подают на рабочую поверхность нижней плиты 2, пресс смыкают, подавая обогревательную среду через теплорегуляторы 5 и 6 в продольные 3 и поперечные 4 каналы. В случае покоробленности плиты регулирующую пластину теплорегуляторов поворачивают, изменяя проходные сечения каналов, при этом регулируется количество обогревающей среды, подаваемой в различные участки плит. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 27 N 3/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4426012/23 — 15 (22) 18,05,88 (46) 23.02. 90. Бюл. N - 7 (71) Сибирский технологический институт (72) С.М.Плотников и N.Ñ.Ëóðüå (53) 674 815.41(088.8) (56) Патент ФРГ й» 1224030, кл. В 29 J 5/04, 1967.

Патент ФРГ - 3133791, кл ° В 29 J 5/04, 1985. (54) ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТ РУЖЕЧНЫХ ПЛИТ (57). Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — исключение покоробленности изготовляемых плит вдоль и поперек направления. изготовления.

Пресс для изготовления древесно-стружечных плит включает верхнюю 1 и

„„SU„„> 544569 А1 нижнюю 2 прессующие плиты, в которых параллельно друг другу на разных горизонтальных уровнях расположены обогревательные каналы, — продольные

3 и поперечные 4, подключенные к источнику обогревательной среды 16, теплорегуляторы 5 и 6, которые выполнены в виде корпуса с выходными каналами, к которым посредством пружин прижимается регулирующая пластина. Стружечный пакет подают на рабочую поверхность нижней плиты 2,пресс смыкают, подавая обогревательную среду через теплорегуляторы 5 и 6 в продольные 3 и поперечные 4 каналы. В случае покоробленности плиты регулирующую пластину теплорегуляторов поворачивают, изменяя проходные сечения каналов, при этом регулируется количество обогревающей среды, пода- ваемой в различные участки плит.4 ил.

1544569

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть применено при изготовлении древесно-стружечных плит.

Цель изобретения — исключение по.коробленности плит вдоль и поперек направления изготовления, На фиг.1 представлены верхняя и нижняя прессующие плиты, общий вид; на фиг.2 - схема тепловых соединений пресса; на фиг.3 — теплорегулятор, разрез; на фиг.4 — разрез А-А на фиг.3.

Пресс для изготовления древесностружечных плит содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 прессующие плиты, в которых вдоль направления изготовления проложены продольные обогревательные каналы 3, лежащие в горизонталь- 20 ной плоскости, а поперек направлению изготовления проложены поперечные каналы 4, лежащие в горизонтальной плоскости на другом уровне. Каналы

3 и 4 расположены в прессующих плитах 25

1 и 2 симметрично относительно центральной горизонтальной плоскости, .Пресс содержит также теппорегуляторы 5 и 6. Теплорегулятор 6 выполнен в виде корпуса 7 с расположенными на одинаковом расстоянии друг от друга выходными каналами 8, к которым посредством пружины 9 прижимается регулирующая пластина 10, установленная на оси 11. При этом выходные каналы 8 выполнены, например, в виде рассеченных пополам конусов или цилиндров, На корпусе 7 установлена крышка 12, в которой имеется входной канал 13 и отверстия для оси 11 с 40 примыкающим к нему сальником 14. На оси 1 1 закреплена рукоятка 15 теплорегулятора 6. Теплорегулятор 5 выполнен аналогично теплорегулятору 6, причем отличие между ними может за- 45 ключаться в разном количестве выходных каналов 8. Входные каналы 13 теплорегуляторов 5 и 6 подключены к источнику 16 обогревательной среды, выходные каналы 8 теплорегулятора 5 подключены к продольным каналам 3, а выходные каналы 8 теплорегулятора 6 — к поперечным каналам 4 прессующих плит 1 и 2.

Пресс работает следующим образом.

Регулирующие пластины 10 теплорегуляторов 5 и 6 устанавливают при помощи рук оя тки 15 горизонтально, поэтому площади проходных сечений выходных каналов 8 теплорегуляторов 5 и 6 одинаковые. Стружечный пакет подают на рабочую поверхность нижней плиты 2, пресс смыкают, подавая обогревательную среду, например пар, через теплорегуляторы 5 и 6 в продольные 3 и поперечные 4 каналы. При этом по каналам 3 и 4 проходит одинаковое количество обогревательной среды в единицу времени и рабочие поверхности прессующих плит. 1 и 2 имеют одинаковую температуру по всей площади. Под действием тепла и давления из стружечного пакета образуется плита.

В результате неодинаковой работы формирующих машин, вибрации и подсыхания стружечных пакетов при их транспортировке до пресса пакеты имеют несимметричную структуру по толщине, а после загрузки их в пресс нижняя поверхность пакета нагревается раньше., чем верхняя, Эти и другие причины приводят к короблению изготовляемой плиты как в продольном, так и в поперечном направлениях. После выгрузки плиты из пресса измеряют величины покоробленности в данных направлениях. В случае поднятия середины плиты относительно ее краев в продольном направлении (в направлении изготовления) поворачивают рукоятку 15 теплорегулятора 6 по часовой стрелке на угол, пропорциональный величине покоробленности в данном направлении. Регулирующая пластина 10 также поворачивается по часовой стрелке, изменяя проходные сечения каналов 8 (увеличивая одни из них и уменьшая другие). При этом количество обогревательной среды, подаваемой через выходные каналы 8 теплорегулятора 6 в поперечные каналы 4, увеличивается в средней и уменьшается в сторону боковых частей верхней плиты 1, уменьшается в средней и увеличивается в сторону боковых частей нижней плиты 2 вдоль направления изГотовления. В результате разности температур между прессующими плитами 1 и 2 перенос тепла парогазовым давлением и отверждение связующего в верхней и нижней ! половинах стружечного пакета происходит с различными по длине пакета интенсивностями, что вызывает образование внутренних механических напряжений в изготовляемых плитах и

5 154 их последующую покоробленность, которая компенсирует покоробленность, вызванную несимметрией структуры и влажности исходных стружечных пакетов. При этом общее количество обогревательной среды, проходящей через продольные каналы 4 прессующих плит 1 и 2, остается постоянным

9 так как суммарное проходное сечение выходных каналов 8 теплорегулятора 6 не зависит от угла поворота регулирующей пластины 10.

В случае опускания середины готовой плиты относительно ее краев вдоль направления изготовления рукоятку 15 теплорегулятора 6 поворачивают против часовой стрелки на угол, пропорциональный величине покоробленности плит в направлении изготовления. При этом тепловые процессы, протекающие в прессующих плитах

1, 2 и прессуемом стружечном пакете, аналогичны предыдущему случаю, причем готовая древесно-стружечная плита коробится в обратную сторону, также компенсируя покоробленность плит в направлении изготовления, . вызванную названными технологическими причинами.

Аналогично работает пресс при исключении покоробленности изготовляемых плит поперек направления изготовления. В случае коробления плиты в поперечном направлении рукоятку ! теплорегулятора 5 поворачивают по или против часовой стрелки в зависимости от направления покоробленно4569 6 сти на угол, пропорциональный величине покоробленности в этом направлении. Процессы, происходящие в прессе,аналогичны процессам в случае по5 коробленности плит в продольном направлении.

Конструкция пресса обеспечивает исключение влияния тепловой асимметрии между верхней и нижней плитами пресса и уменьшение покоробленности изготовляемых плит. При этом исключаются затраты на калибрование и шпифование плит, уменьшается время !

5 их выдери в штабелях в результате улучшается качество изделий из плит.

Формула и з обретения

Пресс для изготовления древесностружечных плит, включающий верхнюю и нижнюю прессующие плиты, в которых на разных горизонтальных уровнях

2 расположены обогревательные каналы, а также источник обогревательной среды, отличающийся тем, что, с целью исключения покоробленности плит вдоль и поперек направления изготовления, обогревательные каналы в каждой из прессующих плит расположены перпендикулярно друг другу, а пресс снабжен терморегуляторами, входы которых подключены к источнику обогревательной среды, а выходы — к обогревательным каналам соответствующего горизонтального уровня верхней и нижней плит.

1544569

Составитель Н. Дроздова

Редактор О. Головач Техред A. Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 459 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, r..жгород, ул. Гагарина, 1

ll v 1Q1