Роторный пресс для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины

 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности пресса и обеспечение возможности изготовления изделий различных типоразмеров. Роторный насос содержит подающие дозаторы 17, гнездовой диск 5, под которым установлен опорный диск 11, разгрузочную платформу, пустотообразователи 8. Пресс-масса с участка подготовки подается в узлы загрузки 3, которые установлены наклонно к гнездовому диску 5. Пресс-масса заполняет прессующие камеры 24 и рабочую полость узлов прессования 4. Плунжер 18 совершает рабочий ход. Пустотообразователи находятся в верхнем положении. Сформированные прессуемые изделия выдерживаются определенное время в прессующих камерах 24. Процесс прессования закончен. Пустотообразователи отводятся в нижнее положение. Гнездовой 5 и опорный 11 диски смещаются таким образом, что прессующие камеры 24 совмещаются с разгрузочными отверстиями 25 опорного диска 11. Разгрузочная платформа подается под опорный диск 11, при этом приемные патроны располагаются под разгрузочными отверстиями 25. Плунжерами 18 выталкиваются готовые изделия на приемные патроны. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 27 N 5/02,3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

* .А глп в (21) 4439233/23-15 (22) 09.06.88 (46) 15.11.90. Бюл. N 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности (72) В.В.Дарчиашвили, А.М,Завражнов, Н.Н.Горев, В.В. Кривчиков, Г.М.Татарчук и А.И.Ермаков (53) 674.815-41 (088.8) (56) Мелони Т, Современное производство древесно-стружечн ых и древесно-волокнистых плит. М.: Лесная промышленность, 1982, с 35-36.

Авторское свидетельство СССР

N. 716824, кл. В 28 В 7/22, 1977., 5U,, 1606331 Al (54) РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленностй. Цель изобретения — повышение производительности пресса и обеспечение возможности изготовления иэделий различных типоразмеров.

Роторный пресс содержит подающие доэаторы 17, гнездовой диск 5, под которым установлен опорный диск 11, разгрузочную платформу, пустотообразователи 8. Пресс- масса с участка подготовки подается в узлы

3 загрузки, которые установлены наклонно к гнездовому диску 5. Пресс-масса заполняет прессующие камеры 24 и рабочую по1606331 лость узлов 4 прессования. Плунжер 18 со вершает рабочий ход. Пустотообразователи находятся в верхнем положении. Сформированные прессуемые изделия выдерживаются определенное время в прессующих камерах 24, Процесс прессования закончен, Пустообразователи отводятся в нижнее положение. Гнездовой 5 и опорный 11 диски

Изобретение относится к прессам для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины и может быть применено в дереваобрабаты вающей промышленности, Цель изобретения — повышение производительности пресса и обеспечение возможности изготовления изделий различных типоразмеров.

На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый пресс для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины; на фиг. 2 — то же, вид сверху {с отдельными вырывами); на фиг, 3 — пресс в момент разгрузки.

Роторный пресс включает участок 1 подготовки пресс-массы, бункер 2, узлы загрузки пресс-массы 3, прессования 4 иэделий с гнездовым диском 5 и вмонтированными в нем обогревающими элементами 6 и приводом 7, а также пустотообразователями 8 с гидроприводом 9, которые смонтированы на общем основании

10. Под гнездовым диском 5 установлен опорный диск 11 на подшипниках 12, приводимый в движение приводом 7. Опорный диск 11 имеет только одну степень свободы относительно гнездового диска 5. Разгрузочная платформа 13 расположена под опорным диском 11 и состоит иэ основания

14, привода 15 и приемных патронов 16 и имеет две степени свободы по отношению к разгрузочной платформе 13.

Узлы 3 загрузки пресс-массы размещены в подающих разветвленных дозаторах

17, наклонно установленных к осям узла 4 прессования и оси гнездового диска 5, В свою очередь узел 4 прессования включает приводимый гидравликой плунжер 18, в котором имеется приемная полость 19 с каналом 20, перекрытыми перфорированной упругой мембраной 21, причем канал 20 переходит в гибкий рукав 22, соединенный с магистралью 23 возврата пылегазовой смеси в бункер 2. Гнездовой диск 5 имеет различные типоразмеры прессующих камер 24, соответственно узлы 4 прессования имеют смещаются таким образом, что прессующие камеры 24 совмещаются с разгрузочными отверстиями 25 опорного диска 11. Разгрузочная платформа подается под опорный диск 11, при этом приемные патроны располагаются под разгрузочными отверстиями

25. Плунжерами 18 выталкиваются готовые изделия на приемные патроны. 3 ил, те же типоразмеры, соответствующие прессующим камерам 24, также пустотообразователи 8 соответствуют каждой из прессующих камер 24. Опорный диск 11

5 имеет разгрузочные 25 и рабочие отверстия

26 для пустотообраэователей. Во время прессования опорный диск 11 служит дном прессовых камер 24.

Пресс работает следующим образом.

10 Пресс-масса с участка 1 подготовки подается в бункер 2, включаются узлы 3 загрузки и через подающие разветвленные дозаторы 17 пресс-масса заполняет прессующие камеры 24 гнеэдового диска 5 и рабо15 чую полость узлов 4 прессования. В это время пустотообразователи 8 и плунжер 18 находятся в верхнем положении. Заполнение прессующих камер закончено. Узлы загрузки отключаются и прекращается

20 поступление пресс-массы в пресйующие камеры 24 гнеэдового диска 5 и рабочей полости узлов 4 прессования. Включаются обогревающие элементы 6. Плунжер 18 совершает рабочий ход (опускается до такого

25 положения, когда коническая поверхность пустотообразователя 8 войдет в ответную приемную полость 19 плунжера 18). Перфорированная упругая мембрана 21 деформируется по форме конической поверхности

30 пустотообраэователя 8 и приемной полости

19 плунжера 18. Избытки пресс-массы и пылегаэовая смесь, образующаяся во время прессования, поступает в канал 20, а затем в гибкий рукав 22 и по магистрали 23 возвра35 та поступает в бункер 2 для повторного использования в технологическом процессе.

Сформированные прессуемые изделия выдерживаются определенное время в прессующих камерах 24. Процесс прессования

40 закончен. Пустотообразователи отводятся в нижнее положение гидроприводом 9. По окочании процесса прессования, опускания пустотообразователей 8 и выдержки изделий поворачивают гнездовой диск 5 относи45 тельно опорного диска 11, совмещая изделие с разгрузочными окнами 25.опорного. диска 11. Перемещают разгрузочную

1606331 платформу 13 и устанавливают ее приемные патроны 16 под разгрузочными отверстиями 25 опорного диска 11. Плунжерами 18 выталкивают готовые изделия на приемные патроны 16 и одновременно все изделия удаляют из устройства..

Таким образом, конструкция предлагаемого пресса обеспечивает изготовление пустотелых иэделий различного назначения.

Формула изобретения

Роторный пресс для изготовления пустотелых изделий из измельченной древесины, включающий бункер с узлами загрузки пресс-массы, узел прессования в виде гнездового диска с прессовыми камерами, узел разгрузки готовых иэделий в виде приводной платформы, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности пресса и обеспечения возможности изго5 товления изделий различных типоразмеров, узел прессования снабжен опорным диском, размещенным с возможностью поворота с образованием дна прессовых камер, на приводной платформе узла разгрузки смонтиро10 ваны приемные патроны, а опорная платформа узла прессования имеет отверстия для пустотообразователей и разгрузочные отверстия, при этом узлы загрузки выполнены в виде подающих разветвленных

15 дозаторов, установленных наклонно к гнеэдовому диску.

1606331

- Составитель Н,Дроздова

Техред M.Moðlåíòàë Корректор О,Кравцова

Редактор Ю,Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3518 Тираж 421 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5