Струг
Изобретение относится к выемочным машинам, в частности к стругам. Цель - улучшение погрузочной способности струга за счет создания погрузочного проема 1 снижения энергоемкости гогрузки угля. Струг включает корпус, на одном конце которого размещены резцовые готовки (РГ). Надконвейернэя плита смещена к противоположному от РГ концу корпуса струга и выполнена со скосами. Скосы надконвейерной плиты размещены в канале направляющей струговой цепи. Длина надконвейерной плиты составляет 0.25-0,5 длины корпуса струга. При подходе к приводной станции струговой установки струг реверсируется и начинает движение в противоположную сторону. За счет того, что скорость струга должна быть несколько ниже скорости скребковой цепи, струг движется , несколько отставая от погруженного на конвейер угля, производя лемехом зачистку и погрузку угля. 3 ил (/ С
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4188738/03 (22) 03.02,87 (46) 07.02.91. Ьюл. N. 5 (71) Ворошиловградский филиал Шахтинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского угольного института им. А.М,Терпигорева (72) А.Н.Катрич, А.Е,Колинько, Л,Л.Левин, В.И.Подпружников, А.В. П риты кин и В.Г.Щепкин (53) б22.232.75(088.8) (5б) Авторско . свидетельслгво СССР ¹ 443978, кл. Е 21 С 27/32, 1972. Авторское свидетельство СССР N 82169б, кл, Е 21 С 27/32, 1972. (54) СТРУГ (57) Изобретение относится к выемочным машинам, в частности K стругам. Цель— улучшение погрузочной способности струга Изобретение о носится к выемочным машинам для поземкой добычи угля, в частности к стругам, имеющим надконвейерную плиту, и преимущественно используется в струговых установках для односторонней выемки угля в очистных забоях, Целью изобретения является улучшение погрузочной гпособности гтруга за счет создания погрузочного проема и снижения энерго оемкг„;ти погрузки угля. На фиг, 1 изображен струг, вид со стороны забоя на фиг, 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — то же, вид слева. С1руг имеет надконвейерную плиту 1, которая соединена с одним концом Г-образного корпуса 2, оасположенным на забойной сторенс конвейера, например, „, БЫ „1625983 Al эа счет создания погрузочного проема . снижения энергоемкости пгрузки угля. Струг включает корпус, на одном конце которого размещены резцовые головки (РГ). Надконвейерная плита смещена к противоположному от Р(концу корпуса струга и выполненa со скосами. Скосы надконвейернои плиты размещены в канале направляющей струговой цепи. Длина надконвейерной плиты составляет 0,25 — 0,5 длины корпуса струга. При подходе к приводной станции струговой установки струг реверсируется и начинает движение в противоположную сторону, 3а счет того, что скорость струга должна быть несколько ниже скорости скребковой цепи. стругдвижется, несколько отставая от погруженного на конвейер угля, производя лемехом зачистку и погрузку угля. 3 ил, :лектросваркой. Ее длина составляет 0,25— 0,5 длины корпуса 2. Расположение надконвейерной плиты 1 на одном конце корпуса 2 при ее длине, равной 0,25 — 0,5 длины корпуса 2, образует погрузочный проем 3. На этом же конце корпуса 2 размещается опережающий опорный элемент 4, на котором установлена лы.ка 5, определяющая величину снимаемой сгружки при рабочем ходе и с помощью винтов б закреплен нож 7. Лыжа 5 выполняегся с различной толщиной в зависимости о необходимой величины снимаемой стружки. Другой конец корпуса 2 снабжен резцовыми головками 8 и 9, Резцовая головка 9 г,редназначена для нижней группы резцов и соединяется с резцовой головкой 8 паралле ос jU С С) >-. а 1625983 <ограммным механизм«м r, пла«хами l0 II осями 11. Положение нижнего резца резцовой головки 9 относительно почвы определяется винтом 12. Струг набирается на высоту, обеспечивающую выемку пласта на полную мощность или выемку с оставлением минимальной верхней пачки угля с помощью резцовых головок 13 и 14. Резцовые головки 8, 9, 13 и 14 снабжены резцами 15, Торец этого же конца корпуса 2 снабжен лемехом 16 и ножами 17. Лемех 16 имеет лыжу 18, перекрывающую кромки резцов 15 при холостом ходе и предохраняющую их от эатирания о забой, Надконвейерная плита 1 снабжена прчцепными механизмами 19 и 20 с направляющими выс; упами 21 и 22 и скосами 23 и 24, которые размещены в канале 25 направляющей струго".. и цеп:. Расположен,е;":o сов 23 и 24 на нлдконл",éåðíoé г« .<е го стс роны вь Оабота«jjn. О прострзнс < ла и в канале 25 направляк>щей струговой цепи способствует удалению угля и вп ыба иэ канала 25. Корпус 2 также имеет паз 26 «од напоавляю<цую трубу, расположенную Iji забойной стороне конвейера. Корпус 2 имеег на резцовых головках погрузочную поверхность 27 и поверхность 28. Струг работает следующим образом. При сдвижении по стрелке Я (pijr, 2 < струг снимает резцами 15 стружку и гр, эит Отдельныи or забоя уголь rjorpyao«I<0 поверхностью 27 через г: груэочный проем 3 на K i<,вей<=р При подходе к г:риводнпй станц< <и с, груговой установки стр,. r реверсируе г ся и чачинает движение в противоположную сторону. Поскольку гкорость струга долх Ijý 5 быть несколько ниже скорости г. р<+холг>й цепи. струг движется несколько о<с1авая oj погруженного на конвейер угля, производя лемехом 16 с ножами 17 зачистку сгруговой дороги и погрузку угля от зачистки поверх10 ностью 28 на конвейер, При подходе к приводной станци.I < тренг реверсируется и производится следующий встречный рабочий ход. При встречном (рабочем) и попугном 15 (холостом) ходе струга конвеиер все время прижат к забок. гидроцчлчндрами передв<пжчика с усилием 2<) — 30 K< (I при li)<ОхОде .Тр,(г» О годви< а<."т ), Ф О р <ч, < и и П >>,-: < Е н:и я Стру< в.:.ла-<аю<чнл ",Орп, г, на <<,-но< I ч".<Онцов которого размещены 1;:,:зцовые головки, надко IRpéåt н ю плиту со скосами со с1(;роны вырабо;анного пространс<ва и 25 г<рчцепнь<е механизмы расг<оложенные в канале направг<яющей с ру<овой ц <л<<, 0 та и < а ю щ и и r. я те; что, с целью улучшения е< 0 погрузочной сч<<СОбнОсти, надкпнзейерная плита смещена к 30 противоположному гт резцовых головок K<л:«::;<орг<у<.а стp j а ее <;Kor;û раэмещень;в канале направляющей струговой цепи, пр этом длина надконвейерной плиты со-.тавляет 0,25-0,5 длины корпуса струга. 1625983 1625983 Составитель И, Замятнин Редактор Р, Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор М, Демчик :-зказ 265 Тираж 295 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 131
