Способ отделки хлопчатобумажных текстильных материалов
Изобретение относится к красильно-отдслочному производству, в частности т С1юсоблм ОТДРЛКИ хлопчятоРулжных ТП-СТИЛ1П11У материалов. И-зоРротсние позволяет повысить устойчивость отделанного материала к разрывной пагручке с 26-78 до 46-50 мм/кг по утку, упростить технологию (та счет сокращения пропесса ворсования с с 10 до 2-4 проходов) при сохранении эффекта ворсистости, я также достичь многоцветного рисунка на ворсовой поверхности материала, СУЩНОСТЬ способа состоит ч том, что перед нанесенном красящего состава материал обрабатывают резервирующим составом, содержащим поливиниловый спирт и крахмальную загустку при следующем соотношении компонентов, г/кг состава: попининиловый спирт 20/ -ный 200-250; крахмальная загустка 6-12%-ная 800- 750, а эмульсирование ведут после фиксации окраски с последующим ворсованием в 2-4 прохода. 1 табл. а SS (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУ БЛИН
„„Я0„„1627611
А1 (gg)g П 06 P )/44
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (7.1) (72) (46) с 71;т
< т.ий
Печать составом, 11оливиниловый спирт ((!ВС1
< <ни
Крахмальная заг стка 6-!2%-ная г/кг с nc òàíà:
?50 ма терпела
750 ттат<ия
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
44651 07/05
27,06.88
15..()2,<)1. Вктл. 1(6
11< II )»Irl..инй иа чно-иггледовательиигтитут хлопчатобумажной промншлс ииог.ти (72) 1,A.1!орозова, H.)(,?!ацт<овгкая т <,(1, 1!.,1 я p а Й т и т е (53) 678.029.82(088,8) (56) Лнторское свидетельс тво СССР
3(3()770, кл. Г) 06 Р 5/1 3, 1970. <ттторское свидетельство СССР
96I)90, кл, Г) 06 P 5/04, 1951. тУ 17 !(ит, ГСР О?-1987-8 3. (54 ) (;!10(",0 1: 0Т)!Р) !КИ ХЛОПс!ЛТ(1ВУ1<(Л))<Н) (Х т! .И;т!!.111,11! IX (<(ЛТН ИЛ)!ОВ (57) 1!.тобргтение относ итгя к крас.ильнп-отцглочт«тму производству, в част<<огти к <» огобам с тделки хлоичатобумажттьтх гт,гтил ич <х материалов. Изоб1!зос р. т< нис сттиогитгя к красильио — дс!то <ному «роизнодгтну, в чагтттогти к гпо< сбу отделки норгсвых х loll»d To(Ila+Illlx текстильных мате—
РИ I!IOÍ, !
1гль и <т<третения — пов IIII< slee ус той<ино<.ти отцс ттаит<ого м.<териала к разрнвиой иагру-тке и упрощение техноло,ии при « . ранении аффекта норгигтог. и,;т так.к< лс стиженис много<(нетногп !»<сут<к;»та ттс ргolI<» понерхиогти
В т;<т .;IIIII< и(тинс лены качс с тветтттне
1IoI PC < IlVe ПОЗВОЛЯЕТ ПОВНГИтЬ УСтОйЧИвость отделанного материала к разрывной т<агру3Ke о 26-?R дo 46-50 M>I/кг ио утк т, упростить технологик (за счет сокращения процесса воргования г с 1О до 2-4 прохсдов) при гохраиеиии зАфекта ворсистости, а также догтиь многоцветного рисунка на ворсовой поверхности материала. Гущногть сис— с.оба сс гтоит в том, что перед I )ею (:Ь Пример 1. На отдельные участЬР ки отбеленного и подготовленного псд IIo÷aòü хлоттчатобумажного материала методом печати наносится согласно Вю предлагаемому способу резервирутнщий предлагаемый состав. Термообработка или высокотемперат рная сушка при !40-150 С в тео чение 3-5 мин. 1627611 200 150 300 Пример 5. Печать и термообработка как в примере Крашение активными красителями однованным суспензионным способом, г/л: Процион синий СП ЗР 30 Остазин фиолетовый АГЗП 3 Смачиватель НБ 3 Иоченина 100 Соль поваренная 60 Вода До литра ! 1!елочной раствор— едкий катр 457-ный 30 мл/л 15 температура раствора ?0-? 5О С, отжим 80-907,, запаривание при 10?104 С в течение 40-60 с, промывка, о, с лка. Эмульсиронание парафино-стеарино«ой эмульсией Г/л: Парафин 3 Гтеарин 2 Едкий натр О, 7 мл/л Глице рин 1 25 11орсование — 2 прохода по лицевой стороне ткани. П р и и е р 2. Печать составом, г/кг состава: ПВС ?01-ный Крахмальная загустка 6-1?7,-ная 800 Термообработка, крашение и эмульгирование как н примере 1.. Ворсование — 3 прохода по лицевой стороне ткани, 35 Пример 3. Печать составом, г/кг состава: ПВС 207,-ный Крахмальная загустка 6-127,-ная 850 Термообработка, крашение и эмульснрование как в примере I. Ворсование — 4 прохода по лице45 вой стороне ткани. Пример 4, Печать составом, г/кг состава: ПВС 20Х-ньгй Крахмальная загустка 6-127,-ная 700 Термообработка, крашение и эмульснрование как в примере 1. Ворсование — 1 проход по лицевой стороне ткани. Крашение нерастворимыми азокраси. телями, г/л: Азотол А (пропитка раствором) 9 Ализориновое масло 1001-е q Едкий натр 451-й 7 Температура 25-30 С, отжим 80-907-, Сушка: Диаэол синий С (пропитка растBOPOM) 32 Уксусная кислота 307-я ?О Уксуснакислый натрий 10 Температура раствора 70-75 Г, воздушный зрельник, промывки, сушка. Эмульсирование как в примере I. Ворсование — 5 проходов по лиценой стороне ткани. Пример 6. Печать и термообработка как в примере 1.. Крашение сернистым красителем: пропитка раствором кассульфона бриллиантового зеленого ББЛ 140 г/л, о Температура пропитки 90 С, отжим 901, промывка, сушка. Эмульсирование и норсование как в примере 1. Пример 7, Печать и термообработка как в примере 1. Крашение кубозолевыми красителями, г/л. Кубоэоль ярко-зеленый Г (пропитка раствором) 8 Гмачинатель НБ 1 Кальциниронанная сода 5 Нитрит натрия 5 Температура пропиточного раствора 60-75 Г, отжим 907, воздушный зрельник; проявительная ванна: серная кислота 15-20 мл/л; 4=1,84 ° температура 50 С, Промывка, сушка. Змульсирование и ворсонание как в примере 1. Пример 8 ° Печать составом, г/кг состана: ПВС ?001-й 250 Крахмальная загустка 6-12Х-ная 750 Печать активным красителем, г/к краски: Краситель активный ярко-красный 1627611 6 (() о р м у л а и з о б р е т е и и я, Способ отделки хлопчатобумажных 5(;X Мочевина Вода горячая 170о,) Загустка альгинатная или карбоксиметилцеллюлоэа Пудигол Бикарбс(нат 100 текстильных материалов путем нанесения 5 красящего состава с последующей. фиксацией окраски с использованием эмульсирования и многократного ворсования, отличающийся тем, что, с целью повьпаения устойчивости отделанного материала к разрывной нагрузке и упро(Пения технологии при сохранении эффекта ворсистости, а также достижения мно!.оцветного рисунка на ворсовой поверхности материала, перед нанесением красящего состава материал обрабатывают резервирующим составом, содержащим поливиниловый спирт и крахмальную загустку при следукнцем соотношении компонентов, r/ê) состава: Поливиниловый спирт (?07-ный) 200-250 Крахмальная загустка !,6-! 2/,-ная) 800-750 25 а эмульсирование ведут после фиксации окраски с последующим ворсованием в ?-4 прохода. ! 250 400 10 натрия !О Термообработка как в примере Кращение опускается, эмульсирование н ворсование как в примере 1, Пример 9. Кращение одним из приведенных классов красителей. Печать соста(ом, г/кг состава: ПВС 207--и ?50 Крахмальная загустка Ь-l?Z-я 750 Термофиксация или высокотемпера3 óðíàÿ сушка при 140-1 50 С в течение о 3-5 ми(1. 3мульсирование и ворсоваи:(как в пр. 1 ° — — — — — — я 1 азрызнаа нат руэка .. о в Ворсистость относи— nî4 êè ткани 5Гк700 мм, тельных елинип ПримечаПарнасов Возпткопронриаечость ° д» /ч /с Число проколокн норсования Пр— мер, 1 »стор и ние (xi ) Ннн. Ракс. Гр --- — -- †--г---L Рисунок Фон (нстиравие), i(HI лы Основа Уток 1723 Разрывная нагрузка по Г0СТ 38(О-?2. Ворснстость приоор 1П1-8102 I 7,1 13,5 4710 44, 0 I 645 53 16,о 46,0 16,7 42,(i 1840 17,1 17,7 45,0 55 1800 2 1913 58 57 6о l6,? is,0 I 7,0 18,0 50,0 36, (i 45, Г 4Г,5 4 1 5 проемо†тип 8 7 71 1762 8? 72 1880 i8,0 7n п 18,0 20,0 28, (i 76 0 42,Г 40,0 (;оставитель А.Молин т едактор т,Парфенова Техред МкМоргентал Корректор С.Шевкун Заказ 1354 тираж 3?3 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 т Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
