Размольная установка
Изобретение относится к конструкции размольной установки и позволяет упростить ее. Измельчаемый материал загружается в установку через отверстия 3 и попадает во вращающийся барабан 1, где подвергается измельчению роликами 5. Последние измельчают материал путем раздавливания его частиц, вращаясь за счет сил трения вокруг осей и взаимодействуя с профильными элементами 7 барабана 1. Зоны действия роликов перекрываются, материал эффективно измельчается. Измельченный материал удаляется через отверстие 4 потоком воздуха. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 02 С 15/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4625309/33 (22) 26.12.88 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Э. В. Борисочкин, В. Н. Алтухов;
Э. П. Левченко и В. А. Галич (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 118784, кл. В 02 С 15/08, 1985.
Авторское свидетельство СССР № 1369794, кл. В 02 С 15/06, 1986.
„„SU, 1629095 А1
2 (54) РАЗМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к конструкции размольной установки и позволяет упростить ее. Измельчаемый материал загружается в установку через отверстия 3 и попадает во вращающийся барабан 1, где подвергается измельчению роликами 5. Последние измельчают материал путем раздавливания его частиц, вращаясь за счет сил трения вокруг осей и взаимодействуя с профильными элементами 7 барабана 1. Зоны действия роликов перекрываются, материал эффективно измельчается. Измельченный материал удаляется через отверстие 4 потоком воздуха. 2 ил.
1629095
Формула изобретения
Составитель Л. Чубукова
Редактор Н. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни
Заказ 399 Тираж 370 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О1
Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в цементной, химической, энергетической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
На фиг. 1 представлена размольная установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А — А на фиг. 1.
Размольная установка содержит вращающийся барабан 1, установленные в нем ротор 2, снабженный каналами с загрузочным отверстием 3 и выгрузочным отверстием 4. На поверхности ротора 2 по винтовой линии равномерно расположены ролики 5, которые имеют возможность свободного вращения вокруг осей 6 и взаимодействуют с профильными элементами 7 на внутренней поверхности барабана. При этом зоны действия роликов 5 перекрываются.
Оси 6 роликов подпружинены относительно ротора 2 в радиальном направлении.
На роторе 2 у торца рабочей камеры в зоне выгрузки материала закреплен отсекатель 8.
Размольная установка работает следующим образом.
Ротор 2 и барабан 1 получают вращение в противоположные стороны от отдельных приводов. Материал загружается в установку через отверстие 3 и попадает в рабочую камеру, где подвергается измельчению роликами 5. Последние под воздействием пружин прижимаются к профильным элементам 7. Вращаясь за счет сил трения вокруг осей 5 и взаимодействуя с
4 профильными элементами 7 барабана 1, ролики 5 измельчают материал путем раздавливания его частиц. Поскольку зоны действия роликов перекрываются, материал эффективно измельчается. Из зоны измельчения, достигнув требуемой крупности, материал удаляется через отверстие 4 потоком воздуха. Отсекатель 8 не дает материалу скапливаться у торца рабочей камеры в зоне выгрузки. Вращение барабана 1 перемеши10 вает материал и не дает ему возможности скапливаться на дне камеры. Поскольку ролики 5 подпружинены, их усилие воздействия на материал увеличивается за счет того, что к центробежным силам добавляется усилие пружины. За счет того, что ролики 5 обкатываются по профильным элементам наряду с раздавливанием при качении, имеет место раздавливание ударом роликов 5 под действием пружин.
Размольная установка, содержащая вращающийся барабан, соосно установленный в нем ротор с равномерно размещенными по винтовой линии роликами с подпружиненными в радиальном направлении ротора . осями, взаимодействующие с роликами профильные элементы, загрузочный и разгрузочный узлы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, профильные
З0 элементы расположены на внутренней поверхности барабана, а загрузочный и разгрузочный узлы выполнены с расположенными в соответствующих торцовых частях ротора каналами и отсекателем на торце ротора у разгрузочной его части.
