Вращающаяся печь

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам для обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнителя . Цель изобретения - повышение качества получаемого продукта и производительности печи. Печь содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направляющего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе печи, и течки 4, установленной в нем с возможностью перемещения. Печь имеет топку 3, расположенную на загрузочном конце печи , снабженную короткофзкельной и длиннофакельной горелками, установленными со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана 1. Короткофакельная горелка установлена в сторону верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5-10° к продольной оси печи. Длиннофакельная горелка установлена в сторону нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5-10°. Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки и в одной вертикальной плоскости с ней и наклонена к ее оси под углом 50-60°. Между короткофакельной горелкой и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6-0,7 длины защитного патрубка. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ АЛ И СТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК

)s F 27 В 7/00, 7/36, 7/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ., 10 (21) 4439034/33 (22) 17.05.88 (46) 23.02,91, Бюл. ¹ 7 (71) Проектно-технологический институт организации и технологии строительства (72) Е,Г.Овчаренко, Л.Д.Капустин, В.А.Жигимонт и И.Н.Егоров (53) 666.94,041(088.8) (56) Заявка Франции ¹ 2528959, кл; F 27 В 7/34, 1983.

Патент США ¹ 4639216, кл. F 27 В 7/14, 1987, (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕ4Ь (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам для обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнителя. Цель изобретения — повышение качества получаемого продукта и производительности печи. Печь содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направляющего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе

ÄÄ5UÄÄ 1629717 A l печи, и течки 4, установленной в нем с возможностью перемещения, Печь имеет топку

3, расположенную на загрузочном конце печи, снабженную короткофакельной и длиннофакельной горелками, установленными со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана 1. Короткофакельная горелка установлена в сторону верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5 — 10 к продольной оси печи. Длиннофакельная горелка установлена в сторону нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5 — 10 . Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки и в одной вертикальной плоскости с ней и наклонена к ее оси под углом 50 — 60 . Между короткофакельной горелкой и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6 — 0,7 длины защитного патрубка. 2 з.п.ф-лы, 4 ил, 1629717

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к тепловым агрегатам для обработки сыпучего материала при производстве легкого заполнителя, Цель изобретения — повышение качества получаемого проДукта и производительности печи.

На фиг,1 изображена враща1ощаяся печь, продольный разрез; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3- разрез Ь-Б на фиг,2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2.

Вращающаяся печь для вспучивающихся материалов содержит футерованный барабан 1, загрузочное устройство, выполненное в виде направляюшего патрубка 2, жестко закрепленного в корпусе топки 3, и течки 4, установленной в направляющем патрубке 2 с возможностью перемещения вдоль него, Печь имеет камеру 5 выгрузки, Топка 3 расположена на загоуэочном конце печи и снабжена короткофакельной 6 и длиннофакельной 7 горелками (газовой или мазутной), Короткофакел ьная горелка б установлена со смещением 0,4-0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана в сторону размещения верхней точки откоса материала и наклонена вниз под углом 5 — 10 к продольной оси печи. Длиннофакельная горелка б установлена со смещением 0,4 — 0,6 внутреннего радиуса барабана 1 относительно вертикальной оси поперечной плоскости барабана в сторону размещения нижней точки откоса материала и наклонена в горизонтальной плоскости к продольной оси печи под углом 5-10 . Загрузочное устройство установлено со стороны короткофакельной горелки 6 и в одной вертикальной плоскости с ней и наклонено к ее оси под углом 50-60 .

Между короткофакельной горелкой 6 и загрузочным устройством установлен защитный экран 8, длина которого равна 0,6 — 9,7 длины защитного футляра.

Вращающаяся печь работает следующим образом, Предварительно термообработанное сырье по течке 4 поступает в футерованный барабан 1, проходя через самую горячую зону короткофакельной горелки 6, где owo подвергается термическому удару.

Масса обрабатываемого материала образует перемещающийся в сторону камеры

5 выгрузки слой, частиць1 которого вспучиваются под воздействием высокотемпературных газов, поступающих из направленных на них короткофакельной 6 и длиннофакельной 7 горелок. Наличие помимо короткофакельной 6 длиннофакельной 7

45 горелки обеспечивает создание устойчивого по длине печи температурного поля, в результате чего каждая частица из слоя подвергается действию высоких температур и вероятность ее вспучивания повышается, что способств JpT увеличен:,-.о выхода годного продукта, При наклоне длиннофакельной горелки к продольной оси печи под углом, менее 5 . образуется большой разрыв между зоной действия короткого факела и длинного, что ухудшает условия вспучивания к качество получаемого продукта, При наклОне длиннофакельной горелки к продольной оси:1е-и пол углом более 10 возможно об.ооание загрузочного устройства и футеровки, а также наложение зон действия горелок. Наклон хороткофакельной горелки вниз под углом менее 5 ухудшает условия обработки поцаваемого материала иэ-"".-а плохой теплопередачи между газом и материалом, а угол больше 10 уменьшает зону действия коротКОГО фаКЕЛа, Смещение. обеих горелок относительно вертикальной оси торцовой плоскости барабана, равное 0,4 — 0,6 его внутреннего радиуса, обеспе"IMBBQT наиболее оптимальный режим прогрева обрабатываемого материала. При смещении горелок на расстояние, меньшее 0,4 внутреннего радиуса барабана, имеет место перекрытие факелов, что ведет к снижению КПД теплоносителя. Смещение же на расстояние, большее 0,6 внутреннего радиу- à,,не позволяет использовать энергию факелов в зоне самой печи.

Наклон загрузочного устройства к оси короткофакельной горелки под углом большим 600 не обеспечивает тепловую обработку основной массы материала в самой горячей зоне факела, а угол меньший 50 может привести к обгоранию загрузочного устройства, Выполнение загрузочного устройства в виде направляющего патрубка, жестко закрепленного в корпусе топки, и течки, установленной в направляющем футляре с возможностью перемещения вдоль его, позволяе-1 удлинить время работы печи без остановок, что повышает проиэводительность печи.

УсТВНоВК8 защитного экрана с длиной

0,6 — 0,7 длины патрубка между короткофакельной горелкой и загрузочным устройством позволяет дополнительно защитить загрузочное устройство от воздействия высоких температур.

При длине экрана, большей 0,7 длины патрубка, его нижняя часть может попада rb в зону пламени факела, а при длине экрана

1629717 э аг зочном конце печи то У можно MH азмещения е 0 6 длины патРУбка возмо лкой, смещенной в сторону р меньше ле негo. релкои, ате иалд, о т л и ч а тенсивное обгорание последн верхней точки откоса матер

Опис исываемая вра щающаяся печь обесаясятем,ч, что, с целью повышения воз ейст- ю щ а ительности печивает оп птимальное тепловое д п и 5 качества продукта и производ ена смевие на о ра т б ба ываемый материал, пр печи, топка д ополнительно снабжена котором весь материал р и оходит через сащенной в сторону раз щ ме ения нижнеи точф кела по оптимально щ ала, линно., .акельнои го ячую зону раке ки откоса материал мую р ве гаясь термичеение обеих горелок ксимальному пути, подв р горелкой, причем смещ мак т всп чивание и oc: псперечнои скому уд дару, что обес ечивае мате иала. 1 атно

О 4-0,6 внутрензоне основной массы ма р скости барабана равно в этои з

Изобретение позволяет ра р д сс е оточить плос него радиуса барабана, длин но:зкельная источник энергии по все д и лине барабана и него р горелка установлена в р

Го изонтальной плоловия вспучивания — 0 к и одольной оси создать наилучшие ус скости под углом 5 — 1;, р по ержанием необходим д

ых ля этого тем, 15 печи, при этом горелка, щ, сме енная в стоподд на алении от эоны, пе е хней точки откоса ператур, в том числе н уд ет к о- рону расположения вр ия короткого факела, что ведет к доиала, выполнена короткофакельной с вспучиванию частиц, не успевших ова- наклоном вниз под углом э— в зоне коротко р факельной горелки, а следоваго ной оси печи, а и, а загрузочное устройство раэтельно, к повышени ию качества получаемого

0 мещено в однои ве е тикальной плоскости с в емени пребывания 2 елкой и наклонено к продукта, уменьшению вр короткофакельнои гор ответственно, повыше0о материала в печи и, со ее оси под углом нию ее производительности.

2. Печь по п.1, о т л и ч а щ ю ая с ятем, во выполнено в вичто загрузочное устройство в

Формула изобрет етения

25 де жестко закрепленного в . р у де же в ко п се топки вляю его патрубка и установленной в им ествен- направляющего и ния течки, 1. Вращающаяся печь преимущ м с возможностью перемещения т но для производства вспучивающ ихся мате- нем с во

3. Печь по пп.1 и 2, о т л и ч а щ ю аяся содержащая футерованный она снабжена размещенным между риалов, йство, установ- тем, что она и и заг узочным

30 ф ленное со см ещением относительно верти- коротк и плоскости устройством эк краном, длина которого равна

0 6-0 7 длины направляющего патру ка. кальн зки и асположенI барабана, камеру выгрузки и р фиг. X

1629717

Составитель T.Ãóáàðåâà

Техред М, Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор Е,Папп

Заказ 430 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101