Горелочное устройство

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к горелочным устройствам установок для обжига керамзитового гравия. Целью изобретения является повышение качества керамзита за счет концентрации пара в слое и пространственного регулирования парообразования. Устройство содержит воздуховод 1 и расположенный в нем топливопровод 2 жидкого топлива с форсункой 3. В верхней левой по ходу движения газов четверти сечения воздуховода 1 выполнен трубопровод 4 воды с коллектором 5 и распылителями воды. Торцовый распылитель 6 расположен на выходном отверстии трубопровода воды с возможностью направления распылительного отверстия в корень факела. Боковые распылители 7 последовательно укреплены по длине коллектора 5 на внешней стороне вытянутого полувитка спирали, в форме которой выполнен коллектор. Коллектор выполнен с испарительными ребрами, а распылители - в форме сферического наконечника с возможностью изменения положения отверстия.3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,Я0„„1 578426 А 1 ($3)5 F 27 В 7/36 и А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГНН7 СССР (21) 44 281 5 2/23-3 3 (22) 23 ° 05 ° 88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (71) Симферопольский научно-исследовательский проектно-конструкторский и технологический филиал Научно-производственного объединения "Стройматериалы" (72) P.È.Àðàâ, Б.В.Бурдаков, В.И.Деш пит, Л.П.Мирвис, B.А.Мусиенко, А.П.Переверзев и 3.А.Фетислямов (53) 666.94.04 1(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1502933, кл. F 27 В 7/36, 1987. (54) ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к промьыленности строительных материалов, в

I частности к ropeëo÷íüè устройствам установок для обжига керамзитового гравия. Целью изобретения является повышение качества керамзита за счет

1 концентрации пара в слое и пространственного регулирования парообразования. Устройство содержит воздуховод 1 и расположенный в нем топливопровод 2 жидкого ToïëHBa с форсункой

3. В верхней левой по ходу движения газов четверти сечения воздуховода выполнен трубопровод 4 воды с коллектором 5 и распылителями воды. Торцовый распылитель 6 расположен на выходном отверстии трубопровода 4 воды с возможностью направления распылительного отверстия в корень факела, Боковые распылители 7 последовательно укреплены по длине коллектора 5 на внешней стороне вытянутого полувит- ка спирали, в форме которой выполнен @ коллектор. Коллектор выполнен с испарительными ребрами, а распылители в форме сферического наконечника с („ возможностью изменения положения отверстия . 3 з.п.ф-лы, 3 ил, I

1578426

Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к горелочным устройствам установок для обжига керамзитового гра5 вия.

Цель изобретения " повышение качества керамзита за счет концентрации пара в слое и пространственного регулирования парообраз ования .

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - распылитель.

Устройство содержит,воздуховод 1 и расположенный в нем соосно топливопровод 2 жидкого топлива. с форсункой 3. В верхней левой по ходу движения газа четверти сечения воэдуховода 1 установлен трубопровод 4 воды с коллектором 5 и распылителями воды. 20

Торцовый распылитель 6 расположен в торце трубопровода 4 воды с воэможностью направления воды (т.е. распылительного отверстия) в корень факела. Боковые распылители 7 последова- 25 тельно укреплены по длине коллектора

5 на внешней стороне половины витка цилиндрической спирали, в форме которой выполнен коллектор. Коллектор выполнен с испарительными ребрами 8, а распылители 6 и 7 - со сферическим наконечником 9 с возможностью изменения положения отверстия 10. Диаметр полувитка спирали коллектора 5 меньше диаметра воэдуховода 1 и больше диаметра его выходного отверстия 11.

Распылители снабжены прижимной гайкой 12 и герметизирующей прокладкой 13.

Горелочное устройство работает следующим образом.

Первичный воздух подается вентилятором высокого давления через воздуховод 1 на горение и образует факел в зоне распыления жидкого топлива (мазута), подаваемого по топливопроводу 2 через форсунку 3. Воду центробежным насосом через трубопровод 4 под давлением направляют в торцовый распылитель 6, коллектор 5 и боковые распылители 7. Регулируя положение сферического наконечника 9 и отверстий 10, создают непрерывную пароводяную завесу между факелом и обжигаемым слоем гранул в зоне вспучивания.

Регулируя подачу воды в каждый из 55 распылителей 7, предопределяют максимальное расширение фронта завесы, оптимальное расстояние капельной воды и пространственного парообр-.зования от слоя гранул, равномерную концентрацию пара у поверхности слоя гранул. Регулируя подачу и соотношение потоков воды в торцовый и боковые распылители, обеспечивают перемещаемое углубление зоны вспучивания и факела во вращающейся печи. Расширение фронта испарения водопаровой завесы и регулируемое перекрытие отдельных ее участков, определяемое расположением и диаметром отверстий распылителей, исключает попадание капелькой воды на гранулы.

Дополнительное регулирование подогрева и испарения воды осуществляют испарительными ребрами 8.

Для удобства регулирования направления и диаметра отверстий 10 распылителей, извлечение трубопровода 4 и коллектора 5 из воэдуховода 1 осуществляют путем одновременного вращения трубопровода воды и втягивания половины витка спирали коллектора 5 из выходного отверстия 11 и далее через воздуховод 1. Поперечный размер — диаметр полувитка спирали, который на

5-107 больше диаметра выходного отверстия 11, обеспечивает наладку распылителей б и 7 и ремонт коллектора без тушения факела. При этом трубопроводы перемещают вокруг топливопровода 2, постепенно увеличивая расстояние между ними, Именно поэтому диаметр половины витка спирали коллектора 5 больше диаметра выходного отверстия 11, что обеспечивает необходимое расстояние между факелом и коллектором. При этом диаметр половины витка спирали коллектора 5 меньше диаметра воздуховода 1. После вытягивания коллектора 5 отвинчивают прижимную гайку

12, перемещают или заменяют сферичес" кий наконечник 9 с отверстием 10 в, заданное положение, закручивают прижимную гайку 12 с герметнзирующей прокладкой 13, после чего устанавливают в исходное положение коллектор

5. P е улир о в ку с о от ноше нил п от оков и паровой завесы производят изменением калибра, формы и расположения отверстия 10.

Расположение трубопровода 4 в левой,верхней четверти сечения воздуховода 1 определено тем, что при этом коллектор 5 располагается точно напротив движущегося слоя керамэитового гравия и обеспечивает создание

l . .784 непрерывной пароводяной завесы междуфакелом и слоем гранул керамзита с концентрированием пара в этом слое.

Выполнение коллектора в виде поло" вины витка спирали обусловлено непрерывностью и пространственной конфигурацией пароводяной завесы, ее оасположением на регулируемом расстоянии от факела с изменяемым углом наклона к поверхности слоя керамзитового гравия.

Выполнение регулируемого коллектора 5 и распылителей Ь и 7 в устройстве способствует концентрации пара . по всей поверхности слоя керамзита в зоне вспучивания, парообразованию в пространстве между факелом и слоем керамзита, интенсификации вспучивания, равномерности прогрева гранул 2О и снижению температуры обжига, повышению качества керамзита.

Формула из обр ет ения

Ь

1.Горелочное устройство преимущественно для обжига керамзита, содержащее воздуховод с размещенным в нем топливопроводом и трубопровод воды, отличающеесятем, что, с целью повышения качества керамзита за счет концентрации пара в слое и пространственного регулирования парообразования, трубопровод воды размещен в воздуховоде параллельно топливопроводу в левой верхней по ходу движения газов четверти сечения воздуховода н выполнен с расположенным вне воздуховода коллектором с последовательно размещенными на нем распылителями, один из которых установлен в торце трубопровода воды, а коллек тор выполнен в виде половины витка цилиндрической спирали, 2.Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что диаметр полувит« ка коллектора больше диаметра выходного отверстия воздуховода, но меньше диаметра воздуховода.

З.Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью ускорения парообразования, коллектор выполнен с оребрением.

4. Устройство по п. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения регулирования, распылители выполнены с установленным с возможностью перемещения сферическим наконечником, в котором выполнено отверстие.

1578426

ФигЗ

Составитель Т.Губарева

Редактор Л.Пчолинская Техред M.Õîäàíè÷

Корректор М.Иаксимишинец

Заказ 1903 Тираж 515 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ь

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101