Способ определения средней крупности зерен утяжелителя для тяжелосреднего обогащения в циклонах

 

Изобретение относится к мокрым гравитационным способам, а именно к обогащению угля в минеральной суспензии с получением трех и более продуктов с помощью двухкаскадных циклонов, и может быть использовано в угольной и других областях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности обогащения за счет определения оптимальной крупности зерен утяжелителя. Способ основан на рассеве утяжелителя на классы, определении среднего диаметра каждого класса и выхода каждого класса. Затем вычисляют вероятность выхода утяжелителя из выражения Н0тн - Ј k 0 Рк- Dcp/dcpк 1П(Р„ X DCp/dcpK, где Нотн -относительная энтропия по рассматриваемому событию; Рк вероятность выхода каждого класса крупности; DCp - искомый средний диаметр; dcp. к средний диаметр зерен каждого класса до получения минимального значения Н0ш., которое соответствует искомой крупности зерен. 1 табл. сл С

союз сОВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)с В 03 В 5/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ яия

1 р, А е

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4459767/03 (22) 14,07.88 (46) 07.03,91. Бюл, N. 9 (71) Комплексный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (72) В,И. Чернов (53) 622.766.43(088.8) (56) Циперович М,B. Обогащение углей в тяжелых средах. — Металлургиэдат, 1959, с. 205.

Рекомендации по обогащению угля в магнетитовой суспензии. Основные параметры, ЦОТТ. — M., 1976, с. 171. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕЙ

КРУПНОСТИ ЗЕ РЕН УТЯЖЕЛИТЕЛЯ ДЛЯ ТЯЖЕЛОСРЕДНЕГО ОБОГАЩЕНИЯ В ЦИКЛОНАХ (57) Изобретение относится к мокрым гравитационным способам, а именно к обогащению угля в минеральной суспензии с

Изобретение относится к гравитационным способам, а именно к определению средней крупности зерен магнетитовой суспензии, используемой для тяжелосреднего обогащения в циклонах, и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где необходимо определение среднего любого рассматриваемого события.

Целью изобретения является повышение эффективности обогащения за счет определения оптимальной крупности зерен утяжелителя.

Способ определения средней крупности зерен для тяжелосреднего обогащения в циклонах включает рассев утяжелителя на классы, определение среднего диаметра каждого класса, определение выхода каждого класса, определение вероятности его

„, Я2„„1632496 А1 получением трех и более продуктов с помощью двухкаскадных циклонов, и может быть использовано в угольной и других областях промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности обогащения за счет определения оптимальной крупности зерен утяжелителя, Способ основан на рассеве утяжелителя на классы, определении среднего диаметра каждого класса и выхода каждого класса. Затем вычисляют вероятность выхода утяжелителя ив выражения Н „= — g P I3, !d ð, In(P„X =0

Н., Р„. 0 .1„Р„. 0 к = О dcp.K галер. к где H» — относительная энтропия по рассматриваемому событию;

Є— вероятность выхода каждого класса крупности;

Dcp — искомый средний диаметр;

dcp,< — средний размер зерен каждого класса, до получения минимального значения Н », которое соответствует искомой крупности зерен.

1632496

С помощью этой формулы можно рассчитывать средний диаметр смеси минеральных зерен, для чего необходимо эту формулу минимизировать, т,е. находить минимум относительной энтропии путем подбора энтропийного диаметра (Оср), Кроме того, что энтропийная зависимость позволяет определить 0ср (энтропийный диаметр), она позволяет прогнозировать крупность смеси минеральных зерен, что является существенной особенностью достижения эффективности процесса обогащения в трехпродуктовом циклоне, Б таблице приведены данные, позволяющие прогнозировать состав магнетитовых концентратов по крупности в зависимости от требований технологии обогащения, Известн ы способы обогащения полезных ископаемых в магнетитовых суспензиях, где применяется магнетитовый утяжелитель тонких классов, ситовый состав которых следующий: содержание зерен менее 20 мкм 25—

35)ь; содержание зерен менее 40 мкм 60—

75 о, содержание зерен более 150 мкм 0-5; .

При применении магнетитового утяжелителя co -..ðåäíèì размером зерен менее

60 мкм на уровне сливного патрубка второго каскада плотность суспензии составляет 1300 — 1400 кгlм, на расстоянии 2/3 высоты циклона в направлении хвостового патрубка 1200 — 1600 кг/м, а у нижнего патрубка до 1800 кг/м, Применение вышеприведенной формулы позволяет подобрать ситовый состав магнетита, который имеет средний размер более 60 мкм производить прогнозирование ситового состава магнетита.

В предлагаемом способе используется крупнозернистый магнетитовый утяжелитель со средним размером зерен более 60

F4 KM.

Размер более 60 мкм обусловлен тем, что различные горно-обогатительные комбинаты (ГОКи) выпускают товарный продукт — магнетитовый концентрат различной крупности, в частности средний размер зерен около 70 мкм, 65 мкм и 62 мкм.

В известных способах использовались традиционно применяемые магнетитовые концентраты со средним размером зерен

24 — 36 мкм.

При подаче суспензии с раэмсром зерен менее 60 мкм уменьшаются центробежные силы, действующие на каждое зерно, и степень уплотнения суспензии падает. При

45 этом ухудшается эффективность разделения, уменьшается выход промежуточного продукта и соответственно зольность отходов.

Если же непрерывно подавать суспензию с размером зерен более 90 мкм, то плотность разделения во втором каскаде станет выше предельно допустимой, и эффективность разделения снизится.

При применении магнетитового утяжелителя со средним размером частиц 6090 мкм на уровне сливного патрубка второго каскада плотность суспензии составляет 1200-1600 кг/м, на расстоянии з

2/3 высоты циклона и направлении хвостового патрубка 1500 — 2000 кг/м, а у нижнего (хвостового) патрубка до 2150 кг/м (фиг. 3).

Предлагаемый способ определения средней крупности зерен для тяжелосреднего обогащения в циклонах позволяет повысить эффективность процесса за счет одновременного увеличения выхода промпродукта и зольности отходов концентрата со средним размером зерен более 60 мкм даже при содержании шлама до 250 кг/м не выходит за пределы нормативных данных ((7-10) 10 Па с 1 во всем промышленном диапазоне плотностей суспензии.

Однако в известном способе вязкость становится выше допустимого значения уже при плотности 1900 кг/м и незначительного эффекта, Пример. При обогащении угля в двухкаскадной циклонной установке типа

ГТ-710/500 (трехпродуктовый тяжелосредний циклон) диаметр первого каскада

700 мм, второго 500 мм, производительность 100 т/ч. Режим работы тяжелосреднего трехпродуктового циклона„плотность исходной суспензии 1400 кг/м, давление на входе 0,81. 10 Па, Обогащается

-4 мелкий дешламированный уголь крупно- стью 0,5 — 13 мм, Средний размер зерен магнетитового утяжелителя составляет менее 60 мкм.

Способ реализуется следующей последовательностью операций: определяется средний размер зерен магнетитового утяжелителя из формулы

П но . = g (Р ) In (Рь ), =о с ц» . галер.» приготавливают магнетитовую суспепзию плотностью 1400 кг/м, представляющую смесь магнетита с необходимым средним размером зерен и воды; приготовляют исходный уголь заданного класса крупности, например 0,5-30 мм; смешивают сус1632496 пензию. с исходн гм углем; полученная смесь э.о трубопроводу под избыточным давлением, например(0,5 — 1,0) 10 Па, тангенциально подается в циклон первого каскада; под действием давления и тангенциальной подачи смесь угля с суспензией закручивают в циклоне, при этом суспензия уплотняется по периферии у стенок циклона, тяжелые фракции исходного угля под действием центробежных сил прижимаются к стенке циклона и по хвостовому насадку направляются в циклон второго каскада вместе с уплотненной суспензинй, под действием центробежных сил легкие фракции исходного угля (концентрат) собираются в середине циклона и по сливному патрубку вместе с легкой суспенэией направляются в концентрат; тяжелые фракции исходного угля вместе с уплотненной суспензией под избыточным давлением тангенциально подаются B циклон второго каскада; под действием давления и тангенциальной подачи промежуточный продукт плюс порода с суспенэией подают на вход второго каскада, при этом суспензия уплотняется, собираясь по периферии у стенок циклона, тяжелые фракции (порода) под действием центробежных сил прижимаются к стенке циклона и по хвостовому патрубку направляются в породу, промежуточный продукт(промпродукт) собирается в середине циклона и по сливному патрубку вместе с суспензией направляют в промпродукт.

Для достижения максимальной эффективности разделения плотность разделения в первом и втором каскадах циклонного аппарата определяется путем опробования исходного сырья и допустимои зольности полученных продуктов при обогащении угля. Например, при обогащении угля плотность разделения составляет в первом каскаде 1420 кг!м, во втором 2060 кг/м .

Непрерывная подача сус пензии со средним размером зерен магнетита 6090 мкм обоснована экспериментальными исследованиями.

В результате обогащения угля в трехпродуктовом циклоне с суспензией из магнетитового концентрата получены следующие данные.

Продукт Выход, % Зольность, Концентрат 61,6 7,9

10 Промпродукт 9,4 23,7

Отходы (порода) 29,0 88,4

Плотность разделения составляет в первом каскаде циклона 1430 кг/м, во втором з каскаде циклона 1700 кг/м . з

15 В предлагаемом способе определения средней крупности зерен для тяжелосреднего обогащения в циклонах применялся магнетивовый концентрат со средним размером 70 мкм.

В результате обогащения угля в трехпродуктовом циклоне с суспензией из этого

15 магнетитового концентрата получены следующие данные.

Продукт Выход, % Зольность, Концентрат 63,6 7,2

Промпродукт 13,5 29,4

20 Отходы (порода) 22,9 89,7

Плотность разделения составляет в первом каскаде 1420 кгlм, во втором 2060 кг/м, 3

Формула изобретения

25 Способ определения средней крупности зерен утя>келителя для тяжелосреднего обогащения в циклонах, включающий рассев утяжелителя на классы, определение среднего диаметра каждого класса, опреде30 ление выхода каждого класса, отл и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения за счет определения оптимальной крупности зерен утяжелителя, после определения выхода каждого

35 класса вычисляют вероятность его выхода. а среднюю крупность зерен утяжелителя определяют из выражения п н„. = — (p " - ) in (p, — -) .

k =О ссср» с>ср.к где НО7н относительная энтропия по рассматриваемому событию;

Р» — вероятность выхода каждого класса крупности;

4, ср — искомый средний диаметр зерен утя>келителя; дср.к — средний размер зерен каждого класса до получения минимального значения НО7»,, которое соответствует искомой крупности зерен.

1632496

Выхо, класс ., мкм

Энтр диам

40 †1

20 — 40

-20

+ 150 ьС е ний иамет класса, мкм ия

150

10

К пнозе нистые магнетиты

53

20

20 нетиты

Составитель Т.Сидорова

Техред М.Моргентал Корректор M.Äåì÷èê

Редактор Г.Гербер

Заказ 572 Тираж 337 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина. 101

37

37

ЗЗ

30

27

13

13

4,5

63

58

58

47

47

47

0

0,21

0,24

0,22

0,22

0,11

0,12

0,24

0,21

0,23

0,27

0,04

0,17

0,29

0,11

0,20

0,21

0,12

0,30

0,36

0,11

0,22

0,15

О,ОЗ

0,23

0,23

0,32

0,30

0,41

0,45

0,25

0,28

0,09

0,00

Способ определения средней крупности зерен утяжелителя для тяжелосреднего обогащения в циклонах Способ определения средней крупности зерен утяжелителя для тяжелосреднего обогащения в циклонах Способ определения средней крупности зерен утяжелителя для тяжелосреднего обогащения в циклонах Способ определения средней крупности зерен утяжелителя для тяжелосреднего обогащения в циклонах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых для разделения материала по плотности в суспензиях или тяжелых жидкостях в сепараторах, может быть использовано при обогащении углей, руд и строительных материалов

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к получению эмульсии для флотации фосфоритовых руд

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых и предназначено для тежелосреднего обогащения

Изобретение относится к горно-обогатительному оборудованию, в частности к вспомогательному оборудованию установки для обогащения полезных ископаемых в тяжелых суспензиях

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых , в частности, к устройствам для тяжелосреднего обогащения угля

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение ферромагнитной жидкости (ФМЖ) и снизить энергозатраты

Изобретение относится к устрвам для разделения компонентов

Изобретение относится к области мокрого разделения тонкоизмельченных руд и предназначено для эффективного извлечения благородных металлов из лежалых хвостов и получения качественных концентратов из руд цветных и черных металлов, а также из неметаллических руд, например для извлечения золота, серебра и платиноидов в схемах действующих обогатительных фабрик

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых в тяжелосредных сепараторах и может быть использовано в горно-обогатительной отрасли промышленности

Изобретение относится к классифицирующим устройствам, разделяющим зернистый материал на классы крупности по скоростям их падения в водной среде, и предназначено для улучшения качественно-количественных показателей и расширения технологических возможностей работы этих устройств

Изобретение относится к горному делу, переработке и обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной и горнорудной промышленности

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых, а именно разделению материалов по плотности в тяжелосредных сепараторах, и может быть использовано в горнообогатительной отрасли промышленности

Изобретение относится к гравитационному обогащению полезных ископаемых, именно разделению материалов по плотности в минеральных суспензиях в тяжелосредных сепараторах и может быть использовано для обогащения мелких и средних классов углей
Изобретение относится к области разделения твердых материалов с помощью тяжелой жидкости в центробежном поле и может быть использовано в горнодобывающей, обогатительной, химической и других областях промышленности, в частности, для эффективного извлечения благородных металлов из минерального сырья

Изобретение относится к способам получения суспензий, содержащих в своем составе высокодисперсные частицы ферромагнитного материала, дисперсионную среду, а также стабилизатор и нашедших широкое применение в процессах обогащения полезных ископаемых, проводимых в неравномерном магнитном поле, например при выделении золота из шлиховых концентратов россыпей
Наверх