Устройство для переработки материалов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения тонкодисперсных порошков. Цель изобретения - повышение качества переработки за счет увеличения степени дисперсности продукта измельчения. При вращении вибратора 9 создается центробежная сила, которая заставляет ось внутреннего тела 6 совершать нутацию с углом отклонения 0,5-2° относительно центра 0 сферического шарнира 7. Благодаря несовпадению образующей конической поверхности тела 6 с центром шарнира куски, попадающие между телами 5 и 6, не подвергаются скатыванию , а скручиваются при сжатии и сдвиге. что существенно увеличивает эффект разрушения . 1 ил. (Л о iCO ю о ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 22 F 1/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕ i IRM И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4424430/02 (22) 12.05.88 (46) 07,03.91. Бюл, N.. 9 (71) Всесоюзный научно-исследовател ьский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" и

Центральное конструкторское бюро технологии и оборудования Научно-производственного обьединения "Позитрон" (72) Л,П.Зарогатский, И.T.Cëóãèíà, В.Л.Алексеев, С.Л.Потехин и К.Е.Белоцерковский (53) 621.762.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1362567, кл. В 22 F 1/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1450903, кл. В 22 F 1/00, 1987.

„„5U „„1632624 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для получения тонкодисперсных порошков. Цель изобретения — повышение качества переработки за счет увеличения степени дисперсности продукта измельчения. При вращении вибратора 9 создается центробежная сила, которая заставляет ось внутреннего тела 6 совершать нутацию с углом отклонения 0,5 — 2 относительно центра 0 сферического шарнира 7. Благодаря несовпадению образующей конической поверхности тела б с центром шарнира куски, попадающие между телами 5 и б, не подвергаются скатыванию, а скручиваются при сжатии и сдвиге, что существенно увеличивает эффект разрущения. 1 ил.

r !

1, (ice ЬЭ о

1632624

Составитель В.Данко

Редактор В.Костюков Техред M.Моргентал Корректор О.Ципле

Заказ 578 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Рэушскэя наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к устройствам для получения тонкодисперсных порошков из кускового металлического сырья и может быть использовано для получения агломерировэнных танталовых порошков, 5

Цель изобретения — повышение качества переработки путем увеличения степени дисперсности продукта измельчения.

На чертеже показано устройство, продольный разрез, 10

Устройство содержит опору 1, на которой с помощью упругих элементов 2 уста-. новлен корпус 3 с рабочей камерой 4, образованной коническими поверхностями наружного 5 и внутреннего 6 мелющих тел, 15

Последнее подвешено к корпусу 3 посредством сферического шарнира 7 и выполнено в виде кругового маятника, на валу 8 которого размещен с помощью подшипников приводной дебалансный вибратор 9, соеди- 20 ненный компенсационной муфтой 10 с электродвигателем 11, закрепленным на опоре

1. Корпус снабжен загрузочной емкостью 12 и разгрузочной течкой 13.

Точка пересечения образующей кониче- 25 ской рабочей поверхности внутреннего мелющего тела 6 с его осью не совпадает с центром О сферического шарнира 7. Расстояние от центра сферического шарнира О до середины рабочей камеры 4 равно А, а до 30 линии действия центробежной силы вибратора 9, т.е, до его центра тяжести, равно Н, причем Н может быть в 1,5 и более раза больше А.

Таким образом, по правилу рычага сила. 35 развиваемая вибратором, может быть увеличена в 1,5 и более раза в камере дробления без повышения нагрузок на подшипники вибратора, т.е. беэ снижения их ресурса.

Устройство работает следующим образом.

При вращении вибратора 9 создается центробежная сила, которая заставляет ось внутреннего тела 6 совершать нутацию с углом отклонения 0,5-2 относительно центра 0 сферического шарнира 7.

Благодаря несовпадению образующей конической поверхности тела 6 с упомянутым центром куски, попадающие между телами 5 и 6, не подвергаются окатыванию, а скручиваются при сжатии и сдвиге, что существенно увеличивает эффект разрушения, особенно при одновременном увеличении дробящей силы в 1,5 и более раза.

В сравнении с известным устройством, за один проход через камеру материал получает почти вдвое меньшую тонину помола.

Формула изобретения

Устройство для переработки материалов, содержащее установленный на опоре корпус, вибратор и камеру, образованную наружным и внутренним коническими рабочими телами, последнее из которых установлено в опоре с возможностью кругового перемещения относительно оси корпуса,о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества переработки ээ счет повышения дисперсности получаемого порошка., внутренняя точка пересечения которой с его осью не совпадает с центром опоры на величину, превышающую 1/3 длины образующей, но не более 0,4 ее длины.

Устройство для переработки материалов Устройство для переработки материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения ферритовых порошков и может быть использовано в различных отраслях приборостроения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров, используемых для очистки жидкостей и горячих газов при температурах до 620°С

Изобретение относится к устройствам для плакирования порошкообразных материалов карбонилообразукнцими металлами

Изобретение относится к составам шихты для получения магнитно-абразивных материалов (МАМ) методом самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и может быть использовано при их производстве

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к способу металлизации порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу очистки порошков магнитных сталей от неметаллических включений

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам нанесения покрытий на металлические порошки

Изобретение относится к составу шихты для получения поликристаллического гексаферрита стронция и может быть использовано в технологии производства оксидных магнитов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для нанесения покрытий из газовой фазы на порошок

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу обработки распыленного металлического порошка

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления электронагревательного слоя методом ионно-плазменного напыления в различной бытовой электронагревательной технике, в частности в утюгах, в посуде с электронагревом и т.д

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам производства композиционных порошков и их составам
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способу металлизации порошка диатомита с целью получения высокотехнологичной металлизированной шихты на основе минерального сырья - диатомита, и может быть использовано для получения высокопористых материалов, абразивных материалов и т.д

Изобретение относится к металлам в качестве связующих для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, в частности к порошку металлического кобальта в качестве связующего для изготовления инструментов и/или износостойких покрытий на основе алмаза и/или твердого сплава, и металлокерамическому изделию, включающему указанное связующее

Изобретение относится к смазкам для металлургических порошковых композиций, а также металлопорошковым композициям, содержащим смазку

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков для цинкнаполненных покрытий

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения частиц из диоксида циркония с добавкой окиси алюминия, которые применяются для изготовления конструкционной керамики

Изобретение относится к термическому оборудованию с контролируемой атмосферой, в частности к печам для химико-термической обработки металлических порошков
Наверх