Сепарирующее устройство

 

Изобретение относится к устройствам для сепарации смеси фракций и позволяет повысить эффективность процесса сепарации . Устройство состоит из приемного бункера 1 закрепленного на коническом кожухе 2, в котором размещен полый шнек 3 с отверстиями 6 в его торце для выхода подаваемого сжатого воздуха и отверстиями 12 на спирали шнека, увеличивающимися в радиальном направлении коси шнека. Бункер 1 размещен между ситом 7 и меньшим основанием кожуха ближе к большему основанию кожуха 2. Снаружи сита 7 размещен очиститель 9. Сито 7 и шнек 3 установлены с возможностью вращения во взаимно противоположных направлениях, что интенсифицирует процесс регенерации сита 7. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 53/48

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0с (л)

К)

О (21) 4619154/26 (22) 13.12.88 (46) 07.03.91. Бюл. М 9 (71) Грузинский сельскохозяйственный институт (72) В.З. Мируашвили, Г.Г. Кемоклидэе и

M.È. Сухиашвили (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1093663, кл. В 65 G 53/48, 1983. (54) СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для сепарации смеси фракций и позволяет повысить эффективность процесса сепара„„5U„„1632897 А1 ции, Устройство состоит из приемного бункера 1 закрепленного на коническом кожухе 2, в котором размещен полый шнек 3 с отверстиями 6 в его торце для выхода подаваемого сжатого воздуха и отверстиями 12 на спирали шнека. увеличивающимися в радиальном направлении к оси шнека. Бункер

1 размещен между ситом 7 и меньшим основанием кожуха ближе к большему основанию кожуха 2, Снаружи сита 7 размещен очиститель 9. Сито 7 и шнек 3 установлены с воэможностью вращения во взаимно противоположных направлениях, что интенсифицирует процесс регенерации сита 7. 2 ил.

1632897

Фиг, Г

Составитель Г.Гудочков

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун.Редактор A.Мотыль

Заказ 592 Тираж 483 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к разделению неоднородных сред и может быть использовано в сельском хозяйстве.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг.2 — шнек с отверстиями.

Устройство содержит приемный бункер

1, закрепленный на коническом кожухе 2, в котором размещен полый шнек 3 с приводом 4 и трубопроводом 5 сжатого воздуха, В торце шнека 3 выполнены отверстия 6 для выхода подаваемого сжатого воздуха. Внутри конического кожуха 2 расположено сито

7, приводимое во вращение через планетарнуюю передачу 8. Снаружи сита 7 размещен очиститель 9, а под ситом 7 к кожуху 2 присоединен патрубок 10 для отвода жидкой фракции, в конусной части кожуха 2 размещен магистральный трубопровод 11. Шнек выполнен с отверстиями 12, увеличивающимися в радиальном направлении к оси шнека. Бункер 1 размещен между ситом 7 и .меньшим основанием кожуха, ближе к большему основанию кожуха 2.

Устройство работает следующим образом.

При вращении шнека 3 от привода 4 подаваемый материал, например жидкий навоз, перемещается по направлению в конец шнека 3. Так как в этой части сечение конического кожуха 2 постепенно уменьша ется, соответственно повышается давление транспортируемой массы (навоза), при атом давление распространяется от периферии к центру. Это вызвано тем, что материал (навоз) по оси шнека 3 перемещается по периферии, где давление растет и жидкая фракция перемещается в центральную зону ко-, жуха 2.

Жидкий навоз, подаваемый из бункера

5 1, постепенно перемещаясь из одного витка шнека 3 на другой, постепенно теряет влагу, а пропускаемость жидкой фракции на перфорированной поверхности шнека 3 постепенно уменьшается. что интенсифицирует

10 процесс перемещения жидкой фракции в сторону сита 7. Взаимно противоположное вращение сита 7 и шнека 3 интенсифицирует процесс регенерации сита 7.

В конце шнека 3 формируется пробка из

15 твердых частиц (навоза), которые отделяются и транспортируются по трубопроводу 11 до навозохранилища с помощью сжатого воздуха. Жидкая фракция, выходящая из сита 7, выводится из устройства через пэтру20 бок 10.

Формула изобретения

Сепарирующее устройство, содержащее приемный бункер, приводной полый шнек. соединенный трубопроводом с источ25 ником сжатого воздуха, конический кожух, сито, с очистителем, размещенное у большего основания конического кожуха, спираль шнека выполнена с отверстиями, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повыше30 ния эффективности процесса сепарации, отверстия на спирали шнека выполнены с диаметрами, увеличивающимися в радиальном направлении к оси шнека, приемный бункер размещен между ситом и меньшим

35 основанием кожуха ближе к большему основанию кожуха, а сито и шнек установлены с возможностью вращения во взаимно противоположном направлении.