Устройство для отбора проб пульпы

 

Изобретение относится к устройствам для отбора проб пульпы из безнапорных лотков обогатительных фабрик и может быть использовано в различных областях, где требуется отбор проб для анализа твердой фазы пульпы и контроля жидкой среды. Цель изобретения - повышение представительности пробы за счет снижения потерьтвердых частиц пульпы в отбираемой пробе и равномерного отбора пробы по сечению потока пульпы. Устройство включает пробоотборный элемент с приемным патрубком 5, нагрузочной камерой с приводом углового перемещения 10, разгрузочный патрубок 6, ресивер 14 с анализатором 15, систему промывки 13 с разбрызгивателем 8 и системы подачи сжатого воздуха 22 и вакуумирования 19. Полость 2 патрубка 5 выполнена по форме усеченного параболоида с постоянной площадью поперечногосечечия подлине и равна площади поперечного се (ения патрубка 5, установленного с возможностью перемещения и с гарантированным зазором относительно разгрузочного патрубка 6 Передняя кромка пробоотборного элемента выполнена под углом 50-55° относительно оси симметрии, а нагрузочная камера снабжена датчиком уровня 9. 1 з.п, ф-лы, 2 ил;j- го is ё о CJ со CJ

СОЮЗ СОБЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s G 01 N 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

7, .lI L

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4421012/26 (22) 04.05.88 (46) 07.03.91, Бюл. М 9 (71) Научно-исследовательский горнорудный институт (72) Л.А.Григорьев, А, Н. Иончиков, P.À. Свирский и А.А.Копаев (53) 543.053(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 875276, кл. G О1 N 1/10, 1977.

Авторское свидетельство СССР

N905695,,кл. G 01 N 1/10, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ

ПУЛЬПЫ (57) Изобретение относится к устройствам для отбора проб пульпы из безнапорных лотков обогатительных фабрик и может быть использовано в различных областях, где требуется отбор проб для анализа твердой фазы пульпы и контроля жидкой среды, Цель изобретения — повышение представи„„5U „„1633316 А1 тельности пробы за счет снижения потерь. твердых частиц пульпы в отбираемой пробе и равномерного отбора пробы по сечению потока пульпы. Устройство включает пробоотборн ый элемент с приемным патрубком 5, нагруэочной камерой с приводом углового перемещения 10, разгрузочный патрубок 6, ресивер 14 с анализатором 15, систему промывки 13 с разбрызгивателем 8 и системы подачи сжатого воздуха 22 и вакуумирования 19. Полость 2 патрубка 5 выполнена по форме усеченного параболоида с постоянной площадью поперечного сечения по длине и равна плошади поперечного селения патрубка 5, установленного с возможностью перемещения и с гарантированным зазором относительно разгрузочного патрубка 6, Передняя кромка пробоотборного элемента выполнена под углом 50-55 относительно оси симметрии, а нагруэочная камера снабжена датчиком уровня 9. 1 з.п, ф-лы, 2 ил.;у Я зт

-- — A +) 7 ,7.;Я / P

1633316

Изобретение относится к устройствам для отбора проб, в частности для отбора проб пульпы иэ безнапорных лотков обогатительных фабрик, и может быть использовано в различных областях, где требуется отбор проб для анализа твердой фазы пульпы и контроля жидкой среды.

Целью изобретения является повышение представительности пробы за счет снижения потерь твердых частиц пульпы в отбираемой пробе и равномерного отбора пробы по сечению потока пульпы, На фиг. 1 изображено устройство для отбора проб пульпы, общий вид; на фиг, 2— вид А на фиг, 1.

Устройство содержит пробоотборный элемент 1, внутренняя полость 2 которого образована путем сечения параболоида двумя симметричными относительно оси плоскостями 3. Кромка 4 верхней плоскости

3 выполнена под углом 50 -55" относительно продольной оси пробоотборного элемента 1, Пробоотборный элемент 1 жестко соединен с приемным патрубком 5, разгрузочный патрубок 6 установлен в нагрузочной камере 7 соосно с приемным патрубком

5 и с зазором относительно него, при этом приемный патрубок 5 установлен с возможностью перемещения. Внутри нагруэочнои камеры 7 параллельно разгрузочному патрубку 6 установлен разбрызгиватель 8. Нагрузочная камера 7 снабжена уровнемером

9 и приводом 10 углового перемещения.

Разбрызгиватель 8 и разгрузочный патрубок б соединены посредством трубопровода 11 и пульпопровода 12 соответственно с системой 13 промывки и ресияером 14, снабженным анализатором 5 проб и сливным патрубком 16. Ресивер 14 с по лощью патрубков 17 и 18 соединен с системой 19 вакуумирования и системой 13 промывки, а привод 10 углового перемещения соединен посредством трубопроводов 20 и 21 с систе лой 22 подачи сжато о воздуха, Устройство работаег следующим образом, Перед отбором пробы пробоотборный элемент 1 находится в исходном верхнем положении над поверхностью потока пульпы, при этом пневмосистема 22 сжатого воздуха и системы вакуумирования 19 и промывки 13 отключены от устройства. В нижней части ресивера 14 сливной патрубок 16 открыт, Пульпа и промывочная вода в ресивере 14 отсутствуют, и он готов к приему пробы. Отбор пробы может осуществляться автоматически, например включение устройства осуществляется в функции времеHil -- через равные заранее заданныc промежутки времени или дисган5

55 ционно — по команде оператора при необходимости.

При включении устройства закрывается сливной патрубок 16 ресивера 14 и открывается патрубок 17, сообщенный с системой

19 вакуумирования. При этом в ресивере 14, а через пульпопровод — в разгрузочном патрубке б, нагрузочной камере 7, приемном патрубке 5 и пробоотборном элементе 1 создается разрежение, Одновременно включается привод 10 углового перемещения путем подачи из пневмосистемы 22 по трубопроводу 20 сжатого воздуха в полость прямого хода привода 10. Нагрузочная камера 7 и пробоогборный элемент 1, шарнирно связанные с приводом 10, из исходного верхнего положения опускаются в поток пульпы и равномерно перемещаются до крайнего нижнего положения, ограниченного дном хвостоотводящего лотка. По достижении пробоотборным элементом 1 крайнего нижнего положения автоматически происходит отключение трубопровода 21 от пневмосистемы 22 и подключение к ней трубопровода

20. Сжатый воздух поступает в полость обратного хода привода 10 углового перемещения, Г1робоотборный элемент из нижнего положения равномерно движется в исходное верхнее положение. За время двойного движения через пробоотборный элемент 1 происходит непрерывный отбор пробы и перемещение ее по приемному патрубку 5 одновременно в нагрузочную камеру 7, уровень заполнения которой контролируется уровнемером 9, и в разгрузочный патрубок

6. из которого через пульпопровод 12 — в ресивер 14 под воздействием давления скоростного напора потока пульпы и разрежения. созданного в ресивере и сопряженных с ним пульпоотводящих патрубках 5 и 6, камере 7 и пульпопроводе 12.

Заданный наперед постоянный объем пробы в ресивере 14 может контролироваться датчиком уровня (не показан), по управляющему сигналу которого происходит отключение пневмопривода 10.

Отобранная таким образом проба пульv.û в ресивере 14 подвергается анализу посредством анализатора 15 пробы, после чего пульпа через сливной патрубок 16 выпускается в хвостовой лоток, Результаты анализа пробы преобразуются в соответствующий сигнал, и информация о содержании. например, магнитной фракции железа в хвостах передается оператору для принятия решения или соответствующего у ета.

После слива пробы из ресивера 14 осуществляется его промывка, а также всех

1633316

55 пульпоотводящих патрубков, нагрузочной камеры 7 и пробоотборного элемента 1, Для этого при открытых трубопроводе 11 и патрубке 18 в них поступает вода иэ системы 13 промывки поддавлением4-5 кгсlсм, Вода

2 поступает в ресивер 14, раэбрызгивается, обмывает его внутреннюю поверхность и вытекает в хвостовой лоток. Одновременно вода поступает в пульпопровод 12, разгрузочный патрубок 6, приемный патрубок 5 и полость 2 пробоотборного элемента 1 и промывает их от налипающих мелкодисперсных твердых частиц пульпы, а по трубопроводу 11 вода под давлением поступает в разбрызгиватель8, выполненный, например, в виде патрубка с двумя рядами отверстий малого диаметра по всей длине.

Через указанные отверстия струи воды с большой скоростьк1 подаются на стенки внутренней полости нагрузочной камеры 7 и обеспечивают качественную их очистку QT загрязнения пульпой, Качественная промывка нагрузочной камеры 7, приемного патрубка 5 и пробоотборного элемента 1 обеспечивается за счет прямоточности потоков промывочной воды отсутс1вия завихрений, а также равенства площадей поперечного сечения элементов 2 и 5, при котором имеет место равенс во д;.вг..;.»<ия воды на их стенки. Посл . промь<вки»<ну;ренних полостей пульпопроводящих апементов (время промь<<

Выполнение пробоотборного э«ем нта

1 в виде расширяющей я

ПУЛЬПЫ На ВХОД< В КаМЕРУ < ТО ь1СК I I(< 5P i потери твердых частиц пул» пы. движущеися по полости пробоотбop«o

Для уменьше»1<<»«.коросTè дни:» е»«1я пульпы у входного участ«а щелеьид» ол по лости пробоотборного 1

30 5 пробоотборного элемента 1 по высоте потока пульпы передняя кромка верхней секущей плоскости пробоотборного элемента 1 выполнена под углом 50 — 55 относительно оси симметрии и образует щелевидную форму входного участка полости пробоотборного элемента, которая увеличивает эффективную ширину зоны отбора пробы при минимальных размерах площади сопротивления элемента действию скоростного напора потока пульпы, что уменьшает нагрузку на привод углового перемещения и снижает металлоемкость всего устройства, Кроме того, такое выполнение входного участка пробоотборного элемента обеспечивает равномерный послойный отбор пробы по всей высоте потока пульпы с учетом сегрегации твердых частиц по высоте и ширине потока.

Созданный гарантированный зазор между приемным и разгрузочным патрубками обеспечивает свободное без расклинивания в зазоре двух частиц третьей перемещение твердых частиц пульпы в нагрузочную камеру. Кроме того. наличие зазора обеспечивает условия, при которых под действием а<мосферного давления, действующего в полости со стороны пробоотбор о о элемента при выходе ef0 из потока пульпы, с<олб пульпы в нагрузочной

КЗMPPe У(1

TpaHcnop Гиpyp тс:1;l р<„:с neг. p

Оор»1<,ла изобретения

1. Устооиство для отбг»иа проб пульпы, вк<1ючающ< е <1робготбор» ь<и элемент с приемным и раз<рузочным патруб»;1л1и на. грузочную камеру, привод углового перемещ< ния и пневмо1рубог<ровод. соедиHPнный с разгрузочным патрубком о т л ич а <о щ е е с я тем, <1о. с целью по ышения представительнос<и пробы за счет снижени . потерь твердых частиц пуль<1ы в отоираемой пробе и равн.<мерц<1

Составитель В. Поляков

Редактор О. Юрковецкая Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 613 Тираж 392 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 отборного элемента равно проходному сечению приемного патрубка, а верхняя кромка пробоотборного элемента выполнена под углом 50-55 к его продольной оси.

2. Устройство по и, 1, отл и ч а ю щеес я тем, что нагрузочная камера снабжена разбрызгивателем, соединенным с системой подачи промывочной жидкости. и датчиком уровня.