Электроплазмолизатор для свекловичной стружки

 

Изобретение относится к сахарной промышленности и предназначено для электрообработки свекловичной. стружки. Цель изобретения - повышение качества диффузионного сока. В диэлектрической плите 5 установлен ряд электродов, включающий в себя дополнительный электрод 9 на выходе из аппарата, подключенный к диодам, и перпендикулярно к нему расположенные на входе в аппарат электроды 11, подключенные к источнику переменного тока и разделенные между собой и стенками корпуса диэлектрическими перегородками 13, а поворотный лоток снабжен рассекателями 8, которые выполнены в виде скошенных под углом пластин. При таком выполнении аппарата происходит обработка свекловичной стружки в двух зонах: вначале в зоне переменного тока, а потом в зоне постоянного электрического тока. 1 -з.п. ф-лы, 5 ил. с Ј (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) (51)5 А 23 И 1/00

-ы л,гг 1./ i

В i. . i °

Б1 А з . ) -. ;Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ПЛАНТ СССР (21) 4495317/13 (22) 18.10.88 (46) 15.03.91. Бюл. У 10 (71) Институт технической теплофиэики АН УССР,, Киевский технологический институт пищевой промьппленности, Институт прикладной физики

АН МССР и Всесоюзный научно иссле" довательский институт сахарной промьппленности (72) М.П.Купчик, И.С.Гулый, А.Б.Матвиенко, В.В.Ианк, А.Я.Папченко, П.В.Полторак, С.Е.Верзой, В.Г.Ярмилко, И.M.Катроха и В.Д. Новоселецкий (53) 663.252.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

)) 786966, кл. А 23 И 1/00, 1979. (54) ЭЛЕКТРОПЛАЗМОЛИЗАТОР ДЛЯ СВЕКЛОВИЧНОИ СТРУЖКИ (57) Изобретение относится к сахарной промышленности и предназначено

2 для электрообработки свекловичной, стружки. Цель изобретения — повы- . шение качества диффузионного сока.

В диэлектрической плите 5 установлен ряд электродов, включающий в себя дополнительный электрод 9 на выходе из аппарата, подключенный к диодам, и перпендикулярно к нему расположенные на входе в аппарат электроды 11, подключенные к источнику переменного тока и разделенные между собой и стенками корпуса диэлектрическими перегородками 13, а поворотный лоток снабжен рассекателями 8, которые выполнены в виде скошенных под углом пластин. При таком выполнении аппарата происходит обработка свекловичной стружки в двух зонах: вначале в зоне переменного тока, а потом в зоне постоянного электрического тока. 1 .з.п. ф-лы, 5 ил.

1634243

В диэлектрической плите 5 взаимно перпендикулярно установлен ряд электродов, включающий дополнительный электрод 9 на выходе из электроплазмолизатора, подключенный к диодам

10, и перпендикулярно ему расположенные на входе в аппарат электроды 11, подключенные чер..:> клеммы 12 к источнику переменного -,påõÀàçíîãî тока

50 промышленной частоты (не показано).

Между электродами 11 и корпусом 4 установлены перет ородки 13, выполненные из диэпектрическог0 материала.

Ротор 6 имеет ступицу 14, с помощью которой он одет на вал 15 с подшипни- 55. хами 16, епигаю1 111111си на станину 17.

Соединение корпус» 4 аппарата со станиной 17 осуществляется с помощью

Изобретение относится к сахарной промышленности и предназначено для электрообработки свекловичной стружки .

Аппарат для электрообработки свекловичной стружки должен обеспечить практически полное разрушение растительных клеток, коагуляцию несахаров внутри свекловичной ткани при приемле —. 10 мых затратах электроэнергии. В то же время аппарат должен хорошо вписываться в непрерывную технологическую схему производства сахара и иметь минимальные потери электроэнергии 15 на утечки, короткое замыкание и т.д.

Свекловичная стружка должна поступать в диффузионный аппарат уже подготовленной к процессу экстрагировапия, т.е. свекловичные клетки, содержащие са- 20 харозу, должны быть разрушены.

Цель изобретения — повышение качества диффузионного сока.

На фиг. 1 показан электроплазмолизатор, разрез; на фиг. 2 — то же, 25 вид сверху, на фиг. 3 — расположение электродов на входе в электроплазмолизатор, на фиг. 4 — электродная система, вид сверху; на фиг. 5 — распределение стружки на поворотном лотке с рассекателями потока сырья.

Электроплазмолизатор состоит из поворотного лотка 1, приемного 2 и выходного 3 патрубков, металлического корпуса 4, диэлектрической плиты 5, ротора 6 с диэлектрическими корпусными пальцами 7. Поворотный лоток 1 снабжен рассекатепями 8 потока сырья, выполненными в виде скошенных под углом пластин. 40 направляющих 18, которые позволяют регулировать зазор между стенкой барабана и электродами. Вал 15 в средней части имеет токосъемное кольцо

19. с помощью которого эаземляется барабан 6.

Электроплазмолизатор работает следующим образом.

Свекловичная стружка поступает на поворотный лоток 1, где рассекателями 8 равномерно распределяется по ширине приемного патрубка 2 и пальцами 7 ротора 6 увлекается в канал между электродами 9 и 11 и ротором 6, где подверга тся сначала обработке переменным электрическим током, а затем попадает в зону, где с помощью электрода 9 и подключенных к нему диодов 10 подвергается обработке постоянным электрическим током.

° Перегородки 13 предотвращают утечки тока по влажной пленке между фазами и на корпус. Обработанная свекловичная стружка удаляется по выходному патрубку 3. На клеммы 12 подается переменный электрический ток промьппленной частоты, ротор 6 через кольцо 19 эазе11ляется.

Подключение аппарата в технологическую линию и вывод его в ремонт и наладку осуществляются с помощью поворотного лотка 1.

В электроплаэмолизаторе происходит обработка свекловичной стружки в двух зонах: вначале в зоне переменного тока, а затем в зоне постоянного электрического тока. В результате обработки в первой зоне происходит пробой клеточных мембран сахарной свеклы и плазмолиз достигает величин

90-957.. В зоне обработки постоянного электрического тока происходят электрокоагуляция и удерживание несахаров на внутренней поверхности свекловичных клеток, что приводит к повышению качества диффузионного сока и эффекта очистки.

Для повышения эффективности электрообработки на входе в аппарат расположены электроды, подключенные к источнику переменного -.îêà и разделен" ные между собой и стенкам11 корпуса диэлектрическими перегородками, а поворотный лоток снабжен рассекателями.

В результате такого 11зменения исключаются утечки тока между фазами и на корпус. Обработка стружки происходит нию сырья.

5 163 в зазоре между барабаном и электро-— дом, что приводит к более полному плазмолизу свекловичной ткани, исключению пригара, повышению качества диффузионного сока и эксплуатационной надежности аппарата.

Использование рассекателей позволяет более равномерно распределить стружку в межэлектродном зазоре.

Свекловичная. стружка падает с транспортера на рассекатели, разбивается о них, распределяется по ширине приемного патрубка и равномерно поступает в межэлектродный зазор аппарата. Это позволяет создать необходимую степень уплотнения стружки в аппарате и повысить эффективность обработки. Кроме того, применение поворотного лотка позволяет отключить аппарат от технологической линии при выходе его из строя °

После экстрагирования электрообработанной в электроплазмолизаторе свекловичной стружки, содержание ВКД и красящих веществ диффузионного сока понижается по сравнеыию с прототипом на 40-50X., что повышает эффект очистки на диффузии на

5-104 Это позволяет, используя аппарат для электрообработки свекловичной стружки на заводе производительностью 3000 т свеклы в сутки, 4243

6 получить экономический эффект около

120 тыс.руб. в год, Формула изобретения

1. Электроплазмолизатор для свекловичной стружки, содержащий корпус с приемным и выходным патрубками и установленный внутри него ротор, диэлектрическую плиту с электродами, соединенными с источником переменного тока, размещенную под ротором, поворотный лоток для подачи сырья в приемный патрубок, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества диффузионного сока, поворотный лоток снабжен рассекателями потока сырья, а в диэлектрической плите перед выходным патрубком установлен дополнительный электрод для

20 электрокоагуляции несахаров, подключенный к источнику постоянного тока, при этом электроды, подключенные к источнику переменного тока, установлены перпендикулярно к дополнительно25 му электроду и разделены между собой и стенками корпуса диэлектрическими перегородками.

2. Электроплазмолизатор по и. 1, отличающийся тем, что

30 каждый рассекатель выполнен в виде скошенных под углом пластин, установленных вершиной навстречу движе1634 243

Электродною система ужла л амму

Составитель А. Елисеев

Техред Л.Олийнык

Корректор С.Черни

Редактор И.Касарда

Тираж 384

Заказ 710

Подписное

BHHHIIH Государстве. ного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

II и

1f ii 11

12 rz 12

ЯЬЕ 3

13

Окружаю

Фиг. 4

Жроююьгй лают