Просеивающая поверхность

 

Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных проходов, и может быть использовано для классификации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической, угольной и других отраслях промышленности ,, Цель изобретения - повышение качества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности Последняя содержит выпуклое кверху эластичное полотно (ЭП) 1 с отверстиями 2, закрепленное в наклонных к горизонту концевых и промежуточных 4 опорах. Причем выпуклость ЭП 1 уменьшается к разгрузочному концу . В месте крепления к опоре 4 ЭП 1 выполнено в виде ориентированного вдоль продольной оси просеивающей поверхности монолита с расположенным над поверхностью ЭП 1 рассекателем 5 и выступом 6, Посредством выступа 6 ЭП 1 укреплено в пазу опоры 4. Высота выступа 6 превышает глубину паза. Рассекатель 5 в поперечном сечении образован сопряженными вверх поверхностями 9, наклоненными к ЭП 1 под углом ft, большим угла сЈ наклона концевых опор. Ширина рассекателя 5 у основания превышает ширину опоры 4. Под действием вибрации материал, на ходящийся на ЭП 1, интенсивно просеивается . Благодаря своему выполнению ЭП 1 испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей способности просеивающей поверхности. Наклон поверхностей 9 рассекателя 5 к ЭП 1 под углом /3 об дополнительно ускоряет скатывание материала с рассекателя 5 на участок ЭП 1 с отверстиями 2. Это способствует большему выделению мелких фракций в подрешетный продукт. 2 з.п. ф-лы, 7 ил„ о О5 со Ј СО со оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 07 В 1/46

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fKHT СССР (21) 4663991/03 (22) ?0.03.89 (46) 15.03.91. Бюл. М - 10 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института геотехнической механики AH УССР (72) А.Г.Червоненко, A.À. Гольдин, В,JI. Иорус и В.lf. Кравченко (53) 621.928(088.8) (56) Патент epr М 2808940, кл, В 07 В 1/46, 1979.

Износостойкие полиуретановые ит

18БРЫ;И, Промышленный каталог (ПК

26476-88) фирмы Isenmann Drahterzengnisse 0mb Н., п РГ, 1987, (54) IIPOCEHBAI )ÙAß ПОВЕРХНОСТЬ (57) Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных проходов, и может быть использовано для классиАикации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической, угольной и других отраслях промьппленности. Цель изобретения — повьппение качества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности. Последняя содержит выпуклое кверху эластичное полотно (ЭП) 1 с отверстиями 2, закрепленное в наклонных к горизонту концевых и промежу„„SU„„1634338 . А 1

2 точных 4 опорах, Причем выпуклость

ЭП 1 уменьшается к разгрузочному концу. В месте крепления к опоре 4 ЭП 1 выполнено в виде ориентированного вдоль продольной оси просеивающей поверхности монолита с расположенным над поверхностью ЭП 1 рассекателем 5 и выступом 6,. Посредством выступа 6

ЭП 1 укреплено в пазу опоры 4. Высота выступа 6 превышает глубину паза.

Рассекатель 5 в поперечном сечении образован сопряженными вверх поверхностями 9, наклоненными к ЭП 1 под углом f}, большим угла К. наклона концевых опор. Нирина рассекателя 5 у основания превьппает ширину опоры 4.

Под действием вибрации материал, на ходящийся на ЭП 1, интенсивно просеивается. Благодаря своему выполнению

ЭП 1 испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей способности просеивающей поверхности. Наклон поверхностей юа

9 рассекателя 5 к ЭП 1 под углом

P > Q дополнительно ускоряет скатывание материала с рассекателя 5 на участок ЭП 1 с отверстиями 2. Это способ- р ствует большему выделению мелких фрак- ций в подрешетный продукт. 2 з.п.

А-лы, 7 ил.

1634338

Изобретение относится к горной технике, в частности к просеивающим поверхностям вибрационных грохотов, и может быть использовано для класси5 фикации по крупности кусковых и сыпучих материалов в металлургической, угольной и других отраслях промышленности, Ф

Цель изобретения — повышение качества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности

На фиг. 1 схематично показано устройство для грохочения, вид сверху; 15 на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — узел 1 на фиг. 1 (узел крепления эластичного полотна к промежуточной опоре); на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез 20

В-В на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 — схема распределения толщины слоя материала по ширине короба на разгрузочном конце сита.

Просеивающая поверхность длиной 1. 25 выполнена в виде выпуклого кверху с радиусом I< эластичного полотна 1 толщиной S с отверстиями 2, закрепленного с натяжением в наклонных под углом р6 к горизонту концевых опорах 3 и промежуточных опорах 4. Эластичное полотно может быть выполнено цельным или секционным, набранным из отдельных элементов (пластин или лент-струн)

Эластичное полотно 1 на неперфори15 рованных участках в местах крепления к промежуточным опорам 4 выполнено в виде сплошного по длине I монолита с рассекателями 5 высотой Н и выступами 6, причем высота выступа Н превышает глубину 1 паза, опоры 4, образованного, например, вертикальными жесткими пластинами 7 и перемычкой 8, а ширина Ь рассекателя у основания

1 превышает нирину b> промежуточной 45 опоры. Высоту рассекателя принимают в зависимости от класса разделения грохотимого материала из соотношения

Н 1 - 2 5d, где d — минимальный размер отверстия 2. Для обеспечения надеж50 ного крепления полотна в промежуточной опоре с натягом о ширину Ь < выступа принимают больше ширины Ь паза, причем величину натяга принимают из соотношения Д = (0,15-0,25)Ь .

Рассекатель 5 (фиг. 3) в поперечном сечении может быть образован сопряженными вверху поверхностями 9, наклоненными к полотну 1 под углом Я, больним угла б наклона полотна, т.е. .p c 1х . эластичное полотно 1 может быть выполнено с выпуклостью, уменьнающейся в направлении к разгрузочному концу устройства, т.е. Н ) R1 (фиг. 5 и 6). Опоры 3 и 4 прикрепляются жестко к поперечным связям 10 короба 11 грохота, который снабжен вибровозбудителем 12 и установлен на виброизолирующих опорах 13. У бортов короба концевые опоры защищаются футеровочными элементами 14.

Просеивающую поверхность используют следующим образом.

Перед монтажом эластичного полотна на поперечных связях 10 жестко закрепляются промежуточные опоры 4, расстояние между которыми определяется нагом расположения рассекателей 5 и величиной натяжения полотна 1. Высота опор 4 принимается из условия минимального значения угла ската

2 . После закрепления полотна в одной концевой опоре производится растяжение полотна и последовательная установка с натягом Д выступов

6 в пазах промежуточных опор 4 посредством легких ударов молотка по рассекателю 5 участок за участком на длине L. Благодаря установке полотна

1 с выпуклостью сила натяжения полотна направлена под углом $ к горизонту и вертикальная ее составляющая повышает надежность крепления полотна к промежуточной опоре. Исходный материал из течки Т подается на участок загрузки просеивающей поверхности длиной 1-< и под действием сил гравитации и инерционных сил, возбуждаемых вибровозбудителем 12, перемещается (Ч) к разгрузочному концу. Разделение материала в отверстиях 2 на фракции происходит известным образом, причем распределение толщины слоя грохотимого материала на просеивающей поверхности существенно влияет на качество продуктов разделения.

Наличие относительно невысоких по сравнению с толщиной слоя Ь„щ рассекателей 5 на загрузочном участке практически (е влияет на поперечное растекание (1) от центра к бортам короба (фиг. 5), т,е. в устройстве обеспечивается распределение толщины слоя материала на загрузочном участ- i ке от максимального значения Ь„, „. под течкой Т до вели ины h у бортов короба. Выполнение эластичного полот1634338 на над промежуточными опорами в виде монолита с рассекателем 5 и выступом

6 увеличивает по сравнению с прототипом максимальное значение толщины

S ä (фиг. 3) полотна. Поэтому при ударах негабаритных кусков 15 материал эластичного полотна испытывает меньшую относительную деформацию, что способствует повышению несущей способности просеивающей поверхности.

Этому же способствует выполнение .выступа 6 высотой Н<, превышающей глубину 1 паза опоры 4, так как контакт полотна с промежуточной опорой происходит по основанию выступа 6. При движении материала вдоль грохота происходит непрерывное уменьшение толщины слоя и за счет выпуклости . очотна поперечное перемещение материала к 20 бортам. Поэтому на участке просеивающей поверхности, примыкающем к разгрузочному концу длиной 1 = (О, 30,5)1, где толщина слоя материала приближается к значению высоты Н 25 рассекателя поперечное растекание зависит от высоты и количества рассекателей 5 (фиг. 6). "Эадержавшийся" между рассекат JIHMH материал тонким слоем (изолированными дорожками) перемещается вдоль продольной оси ОХ, тем самым предотвращая скапливание у бортов короба. Благодаря этому на участке просеивающей поверхности длиной lg происходит равномерное распределение толщины слоя грохотимого материала, что повышает вероятность более полного выделения мелких фракций в подрешетный продукт. Благодаря выполнению выступа 6 высотой II < ) 1 между эластичным полотном I и плас40 тинами 7 (фиг. 3) имеется зазор о

Поэтому при вторичных колебаниях участков полотна 1 относительно опор

4 с амплитудои А отсутствует контакт между подвижным эластичным полотном и жесткой пластиной 7. что предотвращает тепловыцеление и разрушение полотна под действием вибрационной нагрузки. Кроме того, выполнение рассекателя 5 сплошным по длине 1- прс сеивающего 50 полотна 1, во-первых, уменьшает площадь сечения полосы (дорожки) материала транспортируемого не над отверстиями на величину Г = 0,5 b< Н q и, во-вторых, за счет предотвращения искривления потока материала (фиг..8) дополнительно увеличивает фактическую площадь просеивания.

Выполнение рассекателя 5 в виде сопряженных поверхностей 9, наклоненных к полотну 1 под углом / ) р,, дополнительно ускоряет скаты. ание материала .с рассекателя на участок полотна с отверстиями 2 и тем самым способствует большему выделению мелких фракций в подрешетыьФ продукт.

Формула изобретения

1. Просеивающая поверхность, включающая выпуклое кверху эластичное полотно с отверстиями, закрепленное в наклонных к горизонту концевых и промежуточных опорах,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения и несущей способности просеивающей поверхности, промежуточная опора выполнена с пазом, эластичное полотно в месте крепления к промежуточной опоре выполнено в виде ориентированного вдоль продольной оси просеивающей поверхности монолита с рассекателем, расположенным над поверхностью полотна, и выступом, посредством которого полотно закреплено н пазу промежуточной опоры, причем высота выступа превышает глубину паза.

2. Поверхность по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что рассекатель в поперечном сечении образован сопряженными вверху поверхностями, наклоненными к полотну под углом, большим угла наклона концевых опор, а ширина прдвышаИ ширину.промежуточной опоры.

3. Поверхность по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что эластичное полотно выполнено с выпуклостью, уменьшающейся к разгрузочному концу просеивающей поверхности.

1634338

1634333

В-8

1634338

Г- I

Составитель Б Левчаев редактор 10, Середа Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Заказ 714

Тирах 379

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ухгород, ул. Гагарина, 101