Устройство для подачи проволоки

 

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для механизированной наплавки. Целью изобретения является повышение надежности подачи проволоки и расширение технологических возможностей . Устройство, содержащее привод 1 с выходным валом 2, подающий 9 и прижимной 10 ролики, снабжено приводным механизмом 13 преобразования движения и двумя муфтами свободного хода 4 и 7, с помощью которых изменяется режим подачи проволоки. При этом ведущее звено одной из муфт соединено с выходным валом привода , а ее ведомое звено с подающим роликом и с ведомым звеном другой муфты свободного хода, ведущее звено которой кинематически связано с механизмом 13 преобразования движения. Устройство позволяет осуществлять подачу проволоки в нескольких режимах: непрерывная подача проволоки , импульсная подача и непрерывная подача с импульсным ускорением, что существенно расширяет технологические возможности . Причем регулирование скорости непрерывной подачи проволоки, амплитуды и частоты при импульсной подаче осуществляются независимо. 4 ил. Ч (Л 12 о оо 4 -U О5 Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4672308/27 (22) 07.02.89 (46) 15.03.91. Бюл. № 10 (72) М. В. Грибачев и В. В. Яблоков (53) 621.791.75.039 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 659309, кл. В 23 К 9/12, 1977. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для механизированной наплавки. Целью изобретения является повышение надежности подачи проволоки и расширение технологических возможностей. Устройство, содержащее привод 1 с выходным валом 2, подающий 9 и прижимной 10 ролики, снабжено приводным механизмом 13 преобразования движения и дву„„щ,„, 1634416 д 1 (5l)5 В 23 К 9/12 мя муфтами свободного хода 4 и 7, с помощью которых изменяется режим подачи проволоки. При этом ведущее звено одной из муфт соединено с выходным валом привода, а ее ведомое звено с подающим роликом и с ведомым звеном другои муфты свободного хода, ведущее звено которой кинематически связано с механизмом 13 преобразования движения. Устройство позволяет осуществлять подачу проволоки в нескольких режимах: непрерывная подача проволоки, импульсная подача и непрерывная подача с импульсным ускорением, что существенно расширяет технологические возможности. Причем регулирование скорости непрерывной подачи проволоки, амплитуды и частоты при импульсной подаче осуществляются независимо. 4 ил.

1634416

Формула изобретения

Изобретение относится к сварке, в частности к оборудованию для механизированной наплавки.

Цель изобретения — повышение надежности подачи проволоки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 — 4 — циклограммы вариантов подачи проволоки, осуществляемых при помощи предлагаемого устройства.

Устройство содержит привод 1, выходной вал 2 привода 1, который соединен с ведущим звеном 3 муфты 4 свободного хода. Ведомое звено 5 муфты свободного хода 4 соединено с ведомым звеном 6 муфты 7 свободного хода и с подающим роликом 9, к которому при помощи прижимного ролика 10 прижата проволока 11.

Устройство также снабжено дополнительным регулируемым приводом 12 и механизмом

13 преобразования движения, состоящим, например, из кривошипа 14, шатуна 15 и коромысла 16. Кривошип 14 и коромысло 16 выполнены регулируемыми. Кривошип 14 соединен с выходным валом дополнительного регулируемого привода 12, а коромысло

16 — с ведущим звеном 8 муфты 7 свобод н о го хода.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение выходного вала

2 привода 1, например в направлении А, передается ведущему звену 3 муфты 4 свободного хода. При вращении ведущего звена 3 в направлении А оно воздействует на ведомое звено 5 и сообщает ему, а значит и подающему ролику 9 и ведомому звену 6 муфты 7 свободного хода, вращение в этом же направлении. В результате проволока 11, прижатая с постоянным усилием к подающему ролику 9 прижимным роликом 10, подается непрерывно в зону горения дуги (фиг. 2) . Скорость подачи проволоки регулируется путем управления частотой вращения выходного вала 2 привода l. При вращении ведомого звена 6 в направлении А его взаимодействие с ведущим звеном 8 отсутствует.

При включении дополнительного регулируемого привода 12 вращательное движение его выходного вала при помощи содержащихся в механизме 13 преобразования движения кривошипа 14 и шатуна 15 преобразуется в качательное движение коромысла 16. Под воздействием коромысла

16 ведущее звено 8 муфты 7 свободного хода совершает возвратно-качательное дви5

40 жение. При повороте ведущего звена 8 в направлении А оно взаимодействует с ведомым звеном 6 и сообщает ему, а значит и подающему ролику 10, дополнительный импульсный поворот в направлении А, в результате чего скорость подачи проволоки увеличивается (фиг. 3). Во время возвратного поворота ведущего звена 8 в направлении Б его воздействие на ведомое звено 6 отсутствует. Частота следования импульсов подачи проволоки регулируется частотой вращения выходного вала дополнительного регулируемого привода 12, а амплитуда подачи — изменением длины коромысла 16 или кривошипа 14.

При включенном дополнительном регулируемом приводе 12 и выключенном приводе

1 непрерывная подача проволоки 11 отсутствует и она подается импульсами (фиг. 4).

В этом случае ведомое звено 5 муфты 4 свободного хода вращается как и ведомое звено 6 муфты 7 свободного хода и подающий ролик 10 в направлении А и с ведущим звеном 3 не взаимодействует.

Устройство позволяет осуществлять подачу проволоки в трех режимах с независимой регулировкой параметров: скорости непрерывной подачи проволоки, амплитуды и частоты при импульсной подаче, что расширяет технологические возможности устройства. При этом в любом режиме обеспечивается постоянное усилие прижатия проволоки к подающему ролику, что повышает надежность подачи проволоки. Кроме того, нет ограничений по количеству и исполнению подающих и прижимных роликов.

Устройство для подачи проволоки, содержащее привод с выходным валом, подающий и прижимной ролики и механизм изменения режима подачи проволоки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи проволоки и расширения технологических возможностей, устройство снабжено приводным механизмом vðåîáðàýoвания движения, а механизм изменения режима подачи проволоки выполнен в виде двух кинематически связанных между собой муфт свободного хода, причем ведущее звено одной иэ муфт свободного хода уста новлено на выходном валу привода, а ее ведомое звено соединено с подающим роликом и ведомым звеном другой муфты свободного хода, ведущее звено которой кинематически связано с механизмом преобразования движения.

1634416

Vnp

Фиг г

Составитель Л. Назарова

Редактор С. Лнсина Техред А. Кравчук Корректор И. Муска

Заказ 718 Тираж 524 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям прн ГКНТ СССР

1 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательскнй комбинат <Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI

Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки Устройство для подачи проволоки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и наплавке , в частности к механизму подачи и продольной вибрации электрода, и может быть использовано в автоматах для сварки и наплавки

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к устройствам для подачи сварочной проволоки, и может быть использовано для автоматической и полуавтоматической сварки в энергетическом строительстве, машиностроении, судостроении и других областях промышленности

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству механизмов для подачи электродов в многоэлектродных сварочных и наплавочных аппаратах

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к электроприводам механизированного ручного инструмента, и может быть использовано в сварочной технике, в электроприводах подачи электродного и присадочного материалов

Изобретение относится к устройствам для дуговой сварки и может быть использовано в сварочных автоматах, применяемых в различных отраслях промышленности при сварке нахлесточных швов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимся электродом, и может быть использовано в качестве механизма подачи электродной проволоки в сварочных аппаратах

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам, предназначенным для создания импульсного дугового разряда, а также для взрыва проволоки в заданных малых объемах, поверхности которых подлежат обработке частицами металла, испаренного электрической дугой или электрическим взрывом проводника

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в автоматических и полуавтоматических установках для дуговой сварки плавящимся электродом, в частности проволокой

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к способу отслеживания кромок перед сваркой и контроля кромок, а также к аппарату для осуществления способа

Изобретение относится к области автоматизации сварочных процессов, более точно - к автоматизации электродуговой сварки разделанных и угловых швов в среде защитных газов и под флюсом

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону сварки

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к электродуговой сварке промышленными роботами с произвольной конфигурацией шва

Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх