Фильтр для очистки жидкостей

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, преимущественно от волокнистых включений, и позволяет улучшить удобство обслуживания и увеличить продолжительность полезной работы фильтрас Фильтр содержит вертикальный корпус 1 с размещенными в нем фильтровальными элементами 4 и 6 с образованием между ними кольцевого зазора 15о Каждый из фильтровальных элементов содержит конусообразный каркас и фильтр-материала В корпусе выполнены также патрубки подачи фильтруемой жидкости 8, отвода фильтрата 5 и 7 и осадка 90 1 з0п„ ф-ЛЫ, 1 ИЛ о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 Б 35 22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4678349/26 (22) 14.04.89 (46) 23.03.91. Бкп. М 11 (72) А.А.Соколов, В.В.Шуляк, В.Э.Кравцов, В.К,Цурик и Л.А.Самохвалова (53) 66 ° 067,324(088.8) (56) Патент СНА 11 3280981, кл. 210-197, 1966.

Авторское свидетельство СССР

9 1230633, кл. В 01 D 27/12, 1984. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей, преимущест„„SU„„1636022 А 1

2 венно от волокнистых включений, и позволяет улучшить удобство обслуживания и увеличить продолжительность полезной работы фильтра. Фильтр содержит вертикальный корпус 1 с размещенными в нем фильтровальными элементами 4 и 6 с образованием между ними кольцевого зазора 15. Каждый иэ фильтровальных элементов содержит конусообразный каркас и фильтр-материал. В корпусе выполнены также патрубки подачи фильтруемой жидкости 8, отвода фильтрата 5 и 7 и осадка 9. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

1636022 10

l5

25

35

55

Изобретение относится к технике очистки жидкости фильтрованием и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например, для очистки отделочных и других растворов при производстве химических волокон.

Цель изобретения — улучшение удобства в обслуживании и увеличение продолжительности полезной работы фильтраа.

На чертеже изображен предлагаемый фильтр, разрез.

Фильтр содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, расположенный коаксиально в корпусе основной фильтрующий элемент 4, патрубок

5 для отвода фильтрата из его полости, дополнительный фильтрующий элемент 6, патрубок 7 для отвода фильтрата иэ его полости, патрубок 8 для подачи очищаемой жидкости, присоединенный к боковой поверхности корпуса, и патрубок 9 с вентилем 10 для отвода шлама.

Основной фильтрующий элемент 4 имеет форму перевернутого конуса, а дополнительный присоединен к внутренней поверхности корпуса и имеет в сечении вид треугольников, одна сторона которых параллельна образующей конуса.

Фильтрующие элменты 4 и 6 имеют каркасы соответственно 11 и 12, обтя< нутые фильтр-материалом соответствен; но 13 и 14.

Фильтр работает следуюцим образом.

Фильтруемая жидкость подается в корпус 1 через патрубок 8, затем проходит по кольцевому зазору 15, фильтруется через фильтр-элементы 4 и 6 и выходит через патрубки 5 и 7. Осадок, накапливающийся на фильтр-материале, смывается жидкостью, проходящей через зазор 15, и опускается на дно корпуса 1 в зону патрубка 9. Постоянный смыв осадка увеличивает срок полезной работы фильтра, но периодически проводится полная регенерация фильтра. Регенерация производится открытием вентиля 10 на патрубке 9. Поток жидкости со значительной скоростью намного больше, чем при режиме фильтрации, проходит через кольцевой зазор 15 смывая слой осадка, чему споI собствует также обратный ток отфильтрованной жидкости через фильтр-элементы. Обратный ток жидкости не толь ко промывает фильтр-материал, но и меняет состояние, производя эффект встряхивания", путем механического действия освобождаясь от осадка. Ilocле закрытия вентиля, устройство вновь начинает работать в режиме фильтрации о

Применение предлагаемой . конструкции обеспечивает, например при фильтрации отделочных растворов на агрегатах для получения химического волокна, возможность исключить ручную очистку существующих фильтров, повысить степень очистки отделочных растворов, исключив забивку арматуры волокнами. Тем самым значительно сократится контакт обслуживающего персо/ нала с вредными веществами, что улучшит условия труда при обслуживании оборудования, а также сократит время обслуживания агрегата.

Формул а изобретения

l Фильтр для очистки жидкостей, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, расположенный коаксиально в корпусе фильтрующий элемент, патрубок для подачи очищаемой жидкости, присоединенный к боковой поверхности корпуса, патрубок для отвода фильтрата из полости основного фильтрующего элемента и патрубок для отвода шлама, присоединенный к днищу, отличающийся тем, что, с целью улучшения удобства в обслуживании и увеличения продолжительности полезной работы фильтра, он снабжен присоединенным к внутренней поверхности корпуса дополнительным фильтрующим элементом и патрубком дпя отвода фильтрата из его полости, при этом основной фильтрующий элемент выполнен в виде перевернутого конуса, а дополнительный фильтрующий элемент в сечении имеет вид треугольников, одна сторона которых парня.пельиа образующей конуса.

2о Фильтр по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что фипьгрующие элементы выполнены в вице к,.ркасов, обтянутых фильтр-материап