Фильтр для очистки жидкости

 

Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет обеспечить непрерывную саморегенерацию фильтра. Фильтр содержит корпус (К) 1, подводящие и отводящие патрубки , присоединенные к верхней части корпуса, цилиндрический фильтрующий злемент (ФЭ) 7, цилиндрическую обечайку 8, установленную между ФЭ 7 и К 1 с возможностью вращения на опорах . При зтом к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке К 1, присоединены криволинейные лопасти 12. кромка обечайки расположена ниже нижней части ФЭ 7. Дополнительные лопасти 14 могут быть присоединены к поверхности обечайки, обращенной в сторону ФЭ 7. При вращении обечайки лопасти создают циркуляцию жидкости в следующем направлении: зазор 11, отверстия 10, зазор 13,нижняя кромка обечайки 8, лопасти 12. Таким образом, создается продольный поток жидкости вдоль поверхности ФЭ 7, который смывает крупные частицы с его поверхности. 2 з.п. ф-лы. 2 ил. (Л 00 to оо tc а cpusZ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 Р 35/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTVM

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3844858/31-26 (22) 21.01.85 (46) 15.07.87. Бюл. Р 26 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) 3.Л.Финкельштейн, Е.А.Поляков, В.А.Варейкис и Е.П.Махиня (53) 66.067,324(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 466912, кл. В 01 D 27/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР

Ф 665929, кл. В 01 D 35/22, 1979. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к фильтрам для очистки жидкостей и позволяет обеспечить непрерывную саморегенерацию фильтра. Фильтр содержит корпус (К) 1, подводящие и отводящие патрубки, присоединенные к верхней части корпуса, цилиндрический фильтрующий

„„SU„„1323126 А 1 элемент (ФЭ) 7, цилиндрическую обечайку 8, установленную между ФЭ 7 и

К 1 с возможностью вращения на опорах ° При этом к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке К 1, присоединены криволинейные лопасти

12. НилФяя кромка обечайки расположена ниже нижней части ФЭ 7. Дополнительные лопасти 14 могут быть присоединены к поверхности обечайки, обращенной в сторону ФЭ 7. При вращении обечайки лопасти создают циркуляцию жидкости в следующем направлении: зазор 11, отверстия 10, зазор !

3, нижняя кромка обечайки 8, лопасти 12. Таким образом, создается продольный поток жидкости вдоль поверхности ФЭ 7, который смывает крупные частицы с его поверхности. 2 э.п. ф-лы. 2 ил.! 13231

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к фильтрам для очистки жидкостей.

Цель изобретения — обеспечение самогенерации фильтра. 5

На фиг.1 представлена схема фильтра без дополнительных лопастей; на фиг.2 — выполнение лопастей.

Фильтр состоит из корпуса 1, крышки 2 с патрубками 3 ввода загрязнен- 10 ной жидкости и патрубками 4 вывода очищенной жидкости, жестко закрепленной на корпусе 1, бункера 5 со сливной пробкой 6, жестко закрепленного на корпусе 1 с противоположной от 15 крышки 2 стороны, цилиндрического фильтроэлемента 7, неподвижно соединенного с крышкой 2 концентрично в корпусе 1, цилиндрической обечайки 8, расположенной с помощью опор 9 с от- 20 верстиями для прохода жидкости 10 концентрично между корпусом 1и фильтро-элементом 7. На наружной поверхности цилиндрической обечайки 8 в за25 зоре 11 между ней и корпусом 1 распо-, ложены лопасти 12. На внутренней поверхности цилиндрической обечайки 8 в зазоре 13 между ней и фильтроэлементом 7 расположены лопасти 14. Цилиндрическая обечайка приводится во вращение приводом 15 через трансмиссию 16.

Каждая из лопастей 12 и 14 образова а выпуклым 17 и вогнут 18 про 35 филями, соединенными закругленной 19,,с одной стороны, и заостренной, с другой стороны, кромками. На оболочке лопасти закрепляются так, чтобы вогнутые профили были направлены в 40 сторону вращения цилиндрической оболочки, а касательная к кромкам с вогнутой стороны находилась под углом

К к плоскости вращения.

Фильтр работает следующим образом. 45

Загрязненная жидкость по патрубку

3 подается внутрь фильтра, проходит через поверхность фильтроэлемента 7, очищается и выводится через патрубок 4.

Цилиндрическая обечайка 8 получает вращение от привода 15 через трансмиссию 16. Закрепленные на оболочке в зазоре 11 между цилиндрической оболочкой и корпусом лопасти создают приращение давления в направлении к патрубку, создавая тем самым циркуляцию жидкости в направлении: зазор 11 — отверстия 10 — зазор 13, 26 2 огибая нижний срез обечайки 8, лопасти 12.

Таким образом, создается продольный поток вдоль поверхности фильтроэлемента 7, который смывает крупные частицы с его поверхности. Поскольку цилиндрическая обечайка 8 опускается ниже основания фильтроэлемента, возникает зона с замедленной скоростью циркуляции жидкости, где смытые частицы осаждаются в бункер 5, из которого периодически удаляются через сливную пробку 6. Дополнительная скорость смыва возникает эа счет увлечения вязкой жидкости внутренней поверхностью цилиндрической оболочки.

Оптимальный угол Ы установки лопаток для создания максимального прироста давления находится в пределах

20-25 ° При уменьшении этого угла

> возможна неустойчивая работа лопастей, что приводит к барботажу жидкости, а при повышении угла возможно существенное снижение КПД установки, а следовательно, уменьшение перепада давлений на лопатке.

Аналогичная работа фильтра при установке ряда лопастей 14 в зазоре

13. Прирост давления — в направлении бункера, что обеспечивает циркуляцию жидкости в том же направлении: зазор

11 — отверстия 10 — зазор 13 — лопатки 14, обеспечивая смыв крупных частиц с поверхности фильтроэлемнета 7 в бункер 5. Так как зазоры 1 1 и 13 малы, с целью повышения перепада давлений по длине циркуляции во многих случаях имеет смысл устанавливать лопасти на обеих поверхностях цилиндрической обечайки 8, т.е. в зазорах

11 и 13.

Предлагаемое изобретение позволяет применять непрерывную очистку жидкости полнопоточных систем без остановки последних на очистку или замену фильтроэлементов.

Формула из обре тения

1. Фильтр для очистки жидкости, содержащий корпус с крьппкой, подводящие и отводящие патрубки, присоединенные к верхней части корпуса, цилиндрический фильтрующий элемент, установленный концентрично в корпусе, и бункер со сливной пробкой, присоединенный к нижней части последнего, отличающийся тем, что, с целью обеспечения непрерывной само4 криволинейные .и пасти, к поверхности обечайв сторону фильтрующедополнитель ные присоединенные ки, обращенной го элемента. фиР 1

Составитель С. Красносельская

Техред А.Кравчук Корректор В. Бутяга

Редактор И.Касарда

Заказ 2893/7

Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул .Проектная, 4

3 13231 регенерации фильтра, он снабжен цилиндрической обечайкой, установленной между фильтрующим элементом и корпусом с возможностью вращения на опорах, присоединенных к внутренней

5 стенке корпуса и имеющих отверстия для прохода жидкости, при этом к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке корпуса, присоединены криволинейные лопасти и нижняя кром- 10 ка обечайки расположена ниже нижней части фильтрующего элемента.

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что обечайка имеет

3. Фильтр по пп.1 и 2, о т л и ч а ю шийся тем, что заостренные кромки криволинейных лопастей, присоединенных к поверхности обечайки, обращенной к внутренней стенке корпуса, направлены в сторону патрубков, а заостренные кромки дополнительных лопастей направлены в сторону бункера.