Способ получения вспученного перлита

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

1 А1 (19) (И) (51)5 С 04 В 14/18, 20/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4467410/33, 4467411/33 (22) 29. 07. 88 (46) 07.04. 91. Бюл. Ф 13 (71) Научно-производственное объединение "Камень и силикаты" (72) .Г.Г.Акопян, Н.В, Гургенян, Н.Ц.Тоноян, H.ß.Àáoâÿí и P.Ñ.Ôàðìàçÿí (53) 666. 972 (088. 8) (56) Сухарев M.Ô., Майзель И.Л., Сандлер В.Г. Производство теплоизоляционных материалов. — И., 1981, с. 167 °

Авторское свидетельство СССР

Ф 640985, кл. С 04 В 14/18, С 04 В 20/06, 1976. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПУЧЕННОГО

ПЕРЛИТА (57) Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть использовано для получения легких тепло- и звукоизоляционных материалов на основе вспученного перлиИзобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения звуко- и теплоизоляционных материалов на основе вспученного перлита.

Целью изобретения является улучшение звукоизоляционных свойств при частотах 100-630 Гц.

Вспученный перлит получают следующим образом.

Перлитовую породу добывают селективным способом тонкими выемочными слоями, обеспечивающими однородность сырья по плотности. Плотность ис2 та. Цель изобретения — улучшение звукоизоляционных свойств при частотах

100-630 Гц . Способ получения вспученного перлита включает разделение исходной породы по плотностям, дробление породы каждой плотности в от. дельности, фракционирование и обжиг каждой фракции при 900-1100 (;, Козффициент звукопоглощения при частотах

100 630 Гц состав.:;т 0 14 0 83. Полученныч перлит может быть использован в способе получения теплоизоляционного перлитоволокнистого материала.

Способ получения тепло- и звукоизоляционного перлитоволокнистого материала включает смешивание вспученного перлита с волокнистым компонентом и гидрофобизатором, формование и сушку изделий. Содержание гидрофобизатора, в полученных изделиях 0,17-0,20 мас.%, их прочность при сжатии при 10%-ной линейной- деформации равна 0,,740,98 MIIa. 3 табл..пользуемой породы 1000, 1700 и

2100 кг/м . Породу по плотностям дробят на дробилке любого промышленного типа, используемого в технологических линиях по мехпереработке перлита, 1 фракционируют на фракции, предусмотренные ГОСТ 25226-82 и более узкие:

0,14-0,31; 0,31-0,63; 0,63-1,25;

1,25-2,5 мм. Затем породу определенной плотности и фракции подвергают обжигу по технологии вспучивания методом термоудара в вертикальной печи.

Температура в печи 900-1100 С. Получают вспученный перлит с объемной массой 14-85 кг/м

1640131

Характеристика сырья

Характеристика вспученного перлнта

Па сыпная плотноСть, кгlм 7

Коэффициент звукопоглоцения при нормальном падении звука прн частотак, Гц

Плотность размер фракпоролы,кг/и цнй, мм

100 125

Предлагаемый способ

0,25 О ° 35 0,51

0,24 0,41 0,52

0>26 0 ° 31 0>44

0,2Р 0,32 0,45

0,20 0,25 0,36

0,13 0,18 0,23

0,18 0,19 0,26

0>24 0>31 0,45

0,26 0>36 0,48

0,2 0,25 О ° 35

0,2 1 0,20 0,20Известный способ

0,025 0,05 0,20

0,024 O 05 0,09

0,024 0 05 0 09

0,15

0,16

0,14

0,i8

0,17, 0,16

0,16

Oi18

0,18, 0,18

О;15

О,17

О,is

0,18 о,г

0,2

0,18

О,17

0,22

0,20

0,19

0,14

0,67

0,68

0,56 .

0,58

0,5

0,29

0,28

0,64

0,63

0,47

Oi3O

0,73

0,65

0,68

0,72 .

О ° 67

0,44

0,41

0,72

0,63

0 63

О>47

0,67 0,6

О ° 59 0,56

0,83 0,63

0,80 0«66

0,82 0,79

0,59 0,89

0,58 0,86

0,73 0,63

0,58 0,57

0,78 0>79

0>65 0>9, 0,14-0,3

0,31-0,63

0,63-1,25

0,14-0,3

0,31-0 63

0,63-1,25

1,25-2,5

O>14-О> 3

0,21-0,63

0,63-1,25

1,25-2,5

1000

14

42

16

68

41

1700

2200

2 5 8

260

0,02. 0,025

0,02 0,020

0,01 0,020

1000-2200

Oi21

Ь,11

0,12

0,25

0>25

0,20

0,41 0,53

0,40 0>48

0,40 0,50

Т а б л и ц а 2Показатели для испытания

Технологические параметры

I 2 j 3

1000 3700

2100

26,4 26,4 26,4

26,4 26,4 26,4

6.6

2 4 2 4

24 2 4

24

Звукопоглощающие свойства оценивают по частотной характеристике (при нормальном падении звука в диапазоне частот 100-1800 Гц) в акустическом

5 интерферометре. ч

В табл. I представлены коэффициенты звукопоглощения (КЗП) вспущенного перлита в зависимости от плотности породы и крупности вспучиваемых фрак- 1ð ций при толщине исследуемого слоя

25 мм (температура обжига 1000 С).

Полученный предложенным способом перлит может быть. использован при изготовлении теплоизоляционного перлитоволокнистого материала.

В табл. 2 приведены примеры для расхода компонентов на 1 м12.изделий толщиной 20 мм, соотношение волокно:перлит 20:30, объемная масса мате- 20 риала 150 кг/м, в табл. 3 — свойства

->

I 9

Разделение перлита по плотностям, кгlм

Фракциоиирование перлита и установление е ro количества, кг, для фракции:

0,63-1,25

1,25-2,5

Вспучивание перлита по фракциям определенной плотности, насыпная плотность, кг/м, полученного вспученного

5 нерлита иэ фракций

0,63-1,25

1,25-2,5

Смешение вспученного перлита с волокнистым компонентом и гидрофобной добавкой:

Количество вспученного перлита, кг, лля фракции

0,63-1,25

1,25-2,5 материалов, составы которых приведены в табл. 2.

Материалы, полученные на основе предлагаемого перлита, обладают повышенной прочностью при сжатии, при

107-ной линейной деформации, при снижении расхода гидрофобизатора.

Формула изобретения

Способ получения вспученного перлита, включающий дробление исходной породы, фракционирование и обжиг каждой фракции при 900-1100 С, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью улучшения звукоизоляционных свойств при частотах 100 — 630 Гц, исходную породу перед дроблением разделяют по плотностям, а дробление проводят для каждой плотности в отдельности. таanííа 1

1640131

Продолжение табл. 2

Технологические параметры

Показатели для испытания г (г

Количество волокнистого компонента, кг> для фракции

0,63-1,25

1,25-2,5

Количество гидрофобизатора, кг, для фракции

0,63-1,25

1,25-2,5

Фэрмование влагкности свегкеотформованных образцов (сушка): температура, С в время, ч

5,94

5,94

5,94

5,94

5,94

5,94

0,06

0 05

0,06

0 05

0,06

0,05

2,5-3

2,5-3

-; 180

2,5-3

Таблица3

Показатели свойств материала

Объемная масса, к г/м

Содержание воПлотность пер- Фракция перлитового сырья литового кг/м з сырья, мм

JIOKHHCTO

Водопоглощение за

2 ч об,X го ком» понента,%

0,60

0,67

1000-2100

1000

1700

2100

Составитель Н. Багатурьянц

Редактор Н.Гунько Техред JI.ÎIIèéíûê

Корректор С. Шевкун

Заказ 995 Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

0,63-1,25

1,25-2,5

0,63-1, 25

1,25-2,5

0,63-1,25

1,25-2,5

Расход гидрофобизатораз Ж

Известный способ

17,5 0,6 151

Предлагаемый способ

17,5 0,20 151

17,5 О, 17 151

17,5 0,20 148

17,5 0,17 150

17,5 0,20 150

17,5 0,17 147

Прочность при сжатии при 10Х-ной линейной деформацн.:19 NIIa

0,76

0,74

0,83

0,80

0,98

0,95

0,59

0,57, 0,52

0,49

0,45

0,42