Вибрационный грохот

 

Изобретение относится к сортировке изделий, отличающихся между собой по форме и по габаритным размерам, и м.б. применено в качестве анализатора зерновых проб сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения за счет последовательного выполнения операций грохочения и выгрузки выделенных фракций и упрощение конструкции . Короб (К) 1 грохота с ситами 47 установлен на основании посредством горизонтальной оси 5, вокруг которой он имеет возможность поворачиваться для выгрузки выделенных фракций. Колебания К 1 возбуждаются кулачками 22 вращающейся шестерни 21 через шток 19 и вилку 18. Привод поворота К 1 и ограничитель его поворота выполнен в виде упора 30 на К 1 и стержня (С) 26, установленного на звездочке 16, вращаемой на оси 5. Посредством пружины 27 С 26 поджат к неподвижному кулачку 29, закрепленному на основании. За один оборот вокруг оси 5 С 26 совершает один цикл возвратно-поступательного движения, вступая во взаимодействие с упором 30. При взаимодействии упора 30 с С 26 происходит поворот К 1 на определенный угол и разгрузка выделенных фракций через прорези 51 в К 1 по разгрузочным желобам. Загрузочное приспособление выполнено в виде барабана (Б) 31 и лотка 39 Материал загружается по лотку 39, введенному в полость Б 31. В боковой стенке Б 31 выполнена прорезь 34, а сам Б 31 расположен горизонтально над К 1 и вращается вокруг своей продольной оси 32 посредством звездочки 42 и роликовой цепи 44, получающей движение от звездочки 16. Материал через прорезь 34 попадает в К 1. 1 з.п.ф-лы. 4 ил. ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!>s В 07 В 1/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

-та

57 (Раг,1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4471480/03 (22) 10.08,88 (46) 15,04.91. Бюл.¹14 (75) В.Н.Сальников (53) 621.928.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 368546, кл. В 07 В 1/28, 1971.

Авторское свидетельство СССР N. 172178, кл. В 07 В 1/40, 1961. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ (57) Изобретение относится к сортировке изделий, отличающихся между собой по форме и по габаритным размерам, и м.б. применено в качестве анализатора зерновых проб сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение эффективности грохочения эа счет последовательного выполнения операций грохочения и выгрузки выделенных фракций и упрощение конструкции. Короб (К) 1 грохота с ситами 47 установлен на основании посредством горизонтальной оси 5, вокруг которой он имеет воэможность поворачиваться для выгрузки выделенных фракций. Колебания К 1

„„ ÄÄ 1641465 А1 возбуждаются кулачками 22 вращающейся шестерни 21 через шток 19 и вилку 18. Привод поворота К 1 и ограничитель его поворота выполнен в виде упора 30 на К 1 и стержня (С) 26, установленного на звездочке

16, вращаемой на оси 5. Посредством пружины 27 С 26 поджат к неподвижному кулачку 29, закрепленному на основании. 3а один оборот вокруг оси 5 С 26 совершает один цикл возвратно-поступательного движения, вступая во взаимодействие с упором 30, При взаимодействии упора 30 с С 26 происходит поворот К 1 на on ределенный угол и разгрузка выделенных фракций через прорези 51 в

К 1 по разгрузочным желобам. Загрузочное приспособление выполнено в виде барабана (Б) 31 и лотка 39. Материал загружается по лотку 39-, введенному в полость Б 31. В боковой стенке Б 31 выполнена прорезь 34, а сам Б 31 расположен горизонтально над К

1 и вращается вокруг своей продольной оси

32 посредством звездочки 42 и роликовой цепи 44, получающей движение от звездочки 16, Материал через прорезь 34 попадает в К 1. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1641465

30

40

Изобретение относится к устройствам для сортировки изделий, отличающихся между собой по форме и по габаритным размерам, и может быть применено в качестве анализатора дерновых проб сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности грохочения за счет последовательного выполнения операций грохочения и выгрузки выделенных фракций и упрощение конструкции.

На фиг. 1 схематично изображен грохот, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг.1; на фиг.4— конструкция одного из сит.

Короб 1 с центральной втулкой 2, шариками 3, сепаратором 4 монтируется на базовой горизонтальной оси 5, с опорой на подшипники 6 скольжения, запрессованные в правые 7 и левые 8 стойки основания.

Шарики 3, сепаратор 4, фиксируются во втулке 2 кольцевыми ограничителями 9, запрессованными во втулку 2, Гайки 10 и 11 исключают перемещение оси 5 относительно стоек 7 и 8. На ось 5 свободно надета спиральная пружина 12 и жестко через шпонки 13 и 14 — шестерня 15 и звездочка

16, а в имеющемся пазу 17 (см. фиг.3) помещена свободно вилка 18 с ввернутым в нее штоком 19, B нижней части правой стойки 7 запрессована ось 20 с надетой на нее шестерней 21, имеющая торцовые кулачки 22, внутренние зубья 23, запрессованную бронзовую втулку 24. Круглой гайкой 25 шестерня 21 закреплена на оси 20; В звездочке 16 имеется подвижный стержень 26 с надетой на него пружиной 27 сжатия, удерживаемой крышкой 28, который контактирует с кулачком 29, закрепленным на левой стойке 8 основания, и одновременно взаимодействует с упором 30, имеющимся на стенке короба 1. Над бункером помещен барабан 31, надетый на неподвижную горизонтальную ось 32, закрепленную в верхней части стоек

7 и 8 гайкой 33. Барабан 31 имеет прорезь

34 в боковой стенке для прохода высыпающихся из него деталей и опирается на ось 32 своей торцовой стенкой 35 через бронзовую втулку 36. Противоположная опора барабана выполнена в виде втулки 37, закрепленной болтами 38. к стойке 7. Через торцовое отверстие барабана на этой опоре в Ьго полость введен загрузочный лоток

39, закрепленный на втулке 37 посредством листа 40, который выполняет роль неподвижной торцовой стенки барабана 31.

Торцовая стенка 35 имеет выступы 41, входящие в пазы звездочки 42 со втулкой 43, соединенной роликовой цепью 44 со звездочкой 16. Отсекатель 45, смонтированный на стойках 7 и 8, укреплен болтами 46 (см. фиг.3).

В коробе 1 (см, фиг.2) смонтированы сита 47, количество которых варьируется в зависимости от геометрических характеристик сортируемых деталей. В данном случае установлено шесть сит. Сита 47 одной стороной жестко закреплены на коробе 1 посредством реек 48, а другой опираются на спиральные пружины 49, фиксируемые на коробе винтами. При разбраковке деталей типа гвоздей на ситах 47 могут быть установлены поперечные вертикальные стенки

50 (см. фиг.4), В стенке короба 1, со стороны реек 48, выполнены пазы 51 для прохода деталей, перекрытые заслонкой 52. Напротив каждого паза установлен желоб 53 для выгрузки выделенной фракции. Желоба 53 обьединены в коробки 54, а под каждым из них установлена емкость 55, закрепленная на плите

56 основания, Заслонка 52 зафиксирована в крайнем положении посредством пружины

57, установленной под защитной крышкой

58, На плите 56 установлен кулачок 59 управления заслонкой 52.

Грохот работает следующим образом.

Двигатель через муфту (не показана) вращает шестерню 21, шестерню 15, ось 5. звездочку 16 и через роликовую цепь 44 звездочку 42 и барабан 31. В лоток 39 засыпаются детали и они, скатываясь по нему, попадают в непрерывно вращающийся барабан 31. Кулачки 22 шестерни 21 периодически толкают шток 19 и через вилку 18 короб 1, который возвращается в исходное положение пружиной 12. Таким образом возбуждаются колебания короба вдоль горизонтальной оси 5. Детали, высыпанные через прорезь 34 барабана 31 в короб под действием вибрации, разделяются на ситах 47.

Профиль кулачка 29 и пружина 27 обеспечивают за один оборот стержня вокруг оси 5 один цикл возвратно-поступательного перемещения стержня 26 вдоль своей оси. Во время движения вправо (см, фиг,1) стержень входит во взаимодействие с упором 30 на коробе 1 и опрокидывает его на 90 по стрелке Г для выгрузки выделенных фракций. После поворота на данный угол стержень выходит из зацепления с упором (профиль кулачка 29 и пружина 27 способствуют этому) и короб возвращается в исходное положение под действием собственной массы. Таким образом, привод поворота короба для разгрузки выполняет еще роль ограничителя его поворота. При выгрузке короба 1 его вибрация способствует очистке ячеек сит от застрявших деталей. Во время

1641465

58

57 поворота короба заслонка 52 взаимодействует с кулачком 59 и сдвигается, сжимая пружыны 57 и открывая пазы 51,через которые по желобам 53 выделенные фракции ссыпаются в емкости 55. Заслонка вновь перекрывает пазы 51 под действием пружины 57 при возвращении короба в исходное положение, после которого цикл раэбраковки деталей считается законченным. За этот цикл прорезь барабана 31 подходит к отсекателю 45 и очередная порция нераэбракованных деталей подается по лотку 39 в барабан.

Формула изобретения

1. Вибрационный грохот, включающий сита, закрепленные одно над другим s коробе, установленном на основании с возможностью колебаний и поворота относительно оси для выгрузки выделенных фракций, вибровоэбудитель колебаний короба, привод поворота короба, ограничитель поворота короба, разгрузочные желоба выделенных фракций и загрузочное приспособление, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения за счет последовательного выполнения операций грохочения и выгрузки выделенных фрак5 ций и упрощения конструкции, привод поворота и ограничитель поворота короба совмещены в одном приспособлении. выполненном в виде упора на коробе и стержня для взаимодействия с упором, 10 установленного с возможностью вращения вокруг оси поворота короба и возвратно-поступательного перемещения вдоль своей оси, поджатого пружиной к закрепленному неподвижно на основании кулачку.

15 2 . Вибрационный грохот по п,1, о т л ич а ю шийся тем, что загрузочное приспособление выполнено в виде торизонтально расположенного барабана с прорезью в боковой стенке и загрузочного лотка, введен20 ного в полость барабана, при этом барабан установлен над коробом с воэможностью вращения вокруг своей продольной оси посредством жесткой кинематической связи с приводом поворота короба.

25:-.

Составитель М. Зайцев

Редактор Н. Киштулинец Техред М;Моргентал Корректор Q. Кундрик

Заказ 1105 Тираж 381 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101