Вибросито

 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и предназначено для дробления и разделения на фракции гранулированных кормов для рыб. Цель - повышение качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала (ПМ). На упругих опорах 15 вибросита расположена связанная с виброприводом 5 рама (Р) 11, а в Р 1 вибросита с натяжением установлена просеивающая поверхность (ПП) 2. Р 1 снабжена замком 8 и фиксатором 9, входящими в упругие втулto Л 13 п ки 10, закрепленные на Р 11. Над ПП 2 расположены рыхлители 4, выполненные в виде упругих стержней, проходящих через стенки Р 1 и изогнутых в горизонтальной плоскости в сторону поступления ПМ. Угол изгиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части ПП 2, составляет 15°. а рыхлителей 4, расположенных на концах ПП 2, 10°. Вибропривод 5 выполнен в виде расположенных на приводном валу 12 и развернутых один относительно другого эксцентриков 13 и 14. Поступающий на ПП 2 вибросита ПМ под влиянием возмущающей силы эксцентриков 13 и 14, действующих в вертикальной плоскости вдоль продольной оси вибросита, перемещается по ПП 2. Разворот эксцентриков 13 и 14 относительно друг друга способствует дополнительному колебательному движению Р 11. За счет прогиба рыхлителя 4 ПМ перераспределяется по направлению к краям вибросита, что обеспечивает повышение интенсивности и качества просеивания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С 9,10 ON Сл) Ю VJ VI СО Физ.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я}э В 07 В 1/40

ГОС УДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4638790/03 (22) 01.12.88 (46) 07.04.91. Бюл. N 13 (71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро с опытным производством Республиканского рыбопромышленного объединения Северо-Западных районов (72) В.Д,Петухов (53) 621.928 (088.8) (56) Патент США N 4341627, кл. В 07 В 1/46, 1982. (54) ВИ БРОСИТО (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и предназначено для дробления и разделения на фракции гранулированных кормов для рыб. Цель — повышение качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала (ПМ). На упругих опорах

15 вибросита расположена связанная с виброприводом 5 рама (Р) 11, а в P 1 вибросита с натяжением установлена просеивающая поверхность (ПП) 2. P 1 снабжена замком 8 и фиксатором 9, входящими в упругие втул/4.... Ж„„1639773 А1 ки 10, закрепленные на .Р 11. Над ПП 2 расположены рыхлители 4, выполненные в виде упругих стержней, проходящих через стенки P 1 и изогнутых в горизонтальной плоскости в сторону поступления ПМ. Угол изгиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части ПП 2. составляет 15 . а рыхлителей 4, расположенных на концах ПП 2, 10 . Вибропривод 5 выполнен в виде расположенных на приводном валу 12 и развернутых один относительно другого эксцентриков 13 и 14. Поступающий на ПП

2 вибросита ПМ под влиянием возмущающей силы эксцентриков 13 и 14, действующих в вертикальной плоскости вдоль продольной оси вибросита, перемещается по ПП 2. Разворот эксцентриков 13 и 14 относительно друг друга способствует дополнительному колебательному движению

P 11. За счет прогиба рыхлителя 4 ПМ перераспределяется по направлению к краям вибросита. что обеспечивает повышение интенсивности и качества просеивания. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1639773

20

40

50

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и может быть использовано в грохотах, например в устройствах для дробления и разделения на фракции гранулированных кормов рыб.

Цель изобретения — повышение качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала.

На фиг,1 изображено сито, общий вид; на фиг.2 — эксцентрики привода, на фиг.3— сито, поперечный разрез; на фиг.4 — то же, в сборе; на фиг.5 — то же, вид сверху.

Сито состоит из рамы 1 сита, просеивающего полотна 2, прижимных планок 3, рыхлителей 4 и привода 5. Рыхлители 4 выполнены в виде выгнутого в плоскости просеивающего полотна в сторону поступления просеиваемого материала упругого стержня, проходящего через вертикальные стенки рамы 1 сита и заканчивающегося с одной стороны фиксатором 6, входящим в вертикальную стенку рамы 1. С другой стороны стержня расположено натяжное устройство 7 (самотормозящая гайка). Рама 1 сита снабжена замком 8 и фиксатором 9, входящими в упругие втулки 10, закрепленные на подвижной раме 11. Фиксаторы 9 и упругие втулки 10 расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях. Подвижная рама 11 связана одним концом через упругие элементы (не показаны) с приводным валом 12 с помощью эксцентриков 13, 14, а другим — с шарнирно закрепленной плоской пружиной 15.

Рыхлители 4 установлены на раме 1 с переменным шагом, увеличивающимся в сторону выхода материала, причем угол Q прогиба крайних рыхлителей 4 равен 10О, а центральный /3 15 . Эксцентрики 13, 14 установлены на приводном валу 12 таким образом, что их эксцентриситеты развернуты один относительно другого на угол 30 .

Натяжение просеивающего полотна в направлении, перпендикулярном движению сортируемого материала, осуществляется перемещением продольных угольников рамы 1 в противоположных направлениях с помощью натяжных устройств

7. Постоянство натяжений просеивающего полотна 2 обеспечивается упругим прогибом рыхлителей 4 в сторону поступления просеиваемого материала; Сито устанавливается и крепится на подвижной раме 11 с помощью фиксаторов 9 и "àìêà 8, Фиксаторы 9, расположенные в горизонтальной плоскости, вводятся в упругие втулки 10, Аналогично вводятся фиксаторы 9, расположенные в вертикальной плоскости, затем рама

1 сита подтягивается к подвижной раме 11 и запирается замком 8, Подлежащий просеиванию материал поступает на просеивающее полотно 2 сита и под влиянием возмущающей силы эксцентриков 13, 14, действующих в вертикальной плоскости вдоль продольной оси сита, перемещается по просеивающему полотну 2.

Разворот эксцентриков один относительно другого способствует дополнительному колебательному движению подвижной рамы

11 в плоскости, перпендикулярной движению материала, причем амплитуда колеба. ний увеличивается в сторону выхода материала. Просеиваемый материал придостижении первого рыхлителя 4 задерживается, скапливается и за счет прогиба рыхлителя 4 перераспределяется по направлению к краям сита, чем обеспечивается повышение интенсивности и качества процесса просеивания. Аналогичный процесс происходит на последующих рыхлителях 4. Увеличение угла Р прогиба рыхлителей 4, расположенных в центральной части просеивающего полотна 2, необходимо для ликвидации зоны максимального скопления материала (зона максимального прогиба полотна 2).

Формула изобретения

1, Бибросито, включающее расположенную на упругих опорах раму, связанную с виброприводом, установленную с натяжением в раме просеивающую поверхность, рыхлители, выполненные в виде стержней, проходящих через стенки рамы и расположенные над просеивающей поверхностью, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества просеивания за счет увеличения циркуляции просеиваемого материала, рыхлители изогнуты в сторону поступления просеиваемого материала в горизонтальной плоскости, причем угол изгиба рыхлителей, расположенных в центральной части просеивающей поверхности, составляет 15О, а рыхлителей, расположенных на концах просеивающей поверхности, 10О, при этом вибропривод выполнен в виде расположенных на валу и развернутых друг относительно друга эксцентриков.

2.Вибросито по п.1, о т л и ч а ю щ е еся тем, что стержни выполнены изупругого материала, один конец которых связан с рамой посредством фиксатора, а другой— натяжным приспособлением.

1639773

7 Ь

Составитель Б.Левчаев

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор А. Мотыль

Заказ 978 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул;Гагарина, 101