Способ электроэрозионного легирования

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим метот i дам обработки, в частности к способам электроэрозионного легирования, Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки стальных деталей электродом-инструментом из твердого сплава за счет ограничения выброса частиц расплава электрода из рабочей зоны. Боковую поверхность электрода-инструмента из твердого сплава предварительно обрабатывают электроэрозионным легированием таким же электродом. Энергию разрядов при обработке выбирают больше энергии разрядов, используемой при электроэрозионном легировании обрабатываемой детали.

„,SU„„> 641541

А1

®) В 23 Н 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4049 726/08 (22) 07.04.86 (46) 15.04.91. Бюл. 9 14 (72) В.П. Оленчич (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1< 89933, кл. B 23 Н 9/00,,1943. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ЛЕП1РОВАНИЯ. (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим мето"<. дам обработки, в частности к способам электроэроэионного легирования, . Изобретение относится к электроФизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроэроэионного легирования.

Цель изобретения - повышение про-. изводительности и качества обработки стальных деталей электродом-инстру1<ентом из твердого сплава путем ограничения выброса частиц расплава электрода из рабочей..эоны

Способ осуществляют следующим образом.

Электрод-инструмент из твердого сплава предварительно подвергают электроэрозионному легированию таким же электродом, обрабатывая его боковую поверхность разрядами, энергия которых больше энергии разрядов, используемых при обработке детали. Торцовую поверхность электрода-инструмента не обрабатывают.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки стальных деталей электродом-инструментом из твердого сплава эа счет ограничения выброса частиц расплава электрода из рабочей зоны. Боковую поверхность электрода-инструмента иэ твердого сплава предварительно обрабатывают электроэрозионным легированием таким же электродом. Энергию разрядов при обработке выбирают больше энергии разрядов, используемой ,при электроэрозионном легировании обрабатываемой детали, Обработанный электрод-инструмент и деталь подключают к генератору импульсов, Электроду-инструменту сообщают вибрационные колебания в направлении, нормальном к обрабатывае» мой поверхности, и осуществляют контактное электроэрозионное легирова-,е< ние, возбуждая разряды между электродом-инструментом и деталью.

В результате обработки боковой поверхности электрода повышается<. эрозионная стойкость слоя, примыкающего к ней, В результате в процессе обработки ограничивается выброс частиц расплава материала электрофон.из рабочей зоны, повышается температура, в зоне обработки, увеличивается пере " нос материала электрода на -обрабаты»

° ваемую поверхность и снижается вв ше роховатость.

Выбор энергии разрядов при обработке электрода-инструмента больше энвр»

1 641 541 ва 11 сЯ повышение производительности и снижение шероховатости не пабло дают.

Формула и з о б р е т е н и а

Составитель С. Никифоров

Редактор С. Лисина Техред C,MHryHDBa, Корректор А. Осауленко

Заказ 1110 Тираж 450 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 гни разрядов при обработке детали обеспечивает сохранение повышенной эрозионной стойкости обработанного слоя боковой поверхности электрода-ин" ,5 .струмента, Пример. Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У8А электродами из твердого сплава ВК8 сечением ЗМ4 и 5+5 мм.

Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эпектроэро-.>.; зионным легированием электродом из твердого сплава ВК8 при: энергии разрядов Wyp0,01 Дж. Злектроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИ-46А при энергии разрядов

W, =9,005 Дж; W <=0,01 Дж н Я11, . 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 0 1„достигнуто повышение 20 производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Wll n W11 или в случае выполнения неравенст-" б

Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между обрабатываемой деталью и электродом, которому сообщают колебания по нормали к обрабатываемой поверхности, отличающийся тем, что, с целью повыпения производительности и качества обработки стальных деталей электродом-инструментом из твердого сплава, боковую поверхность электрода-инструмента предварительно обрабатывают электроэрозионным легированием электродом из твердого сплава, при этом энергию разрядов выбирают больше энергии раз рядов, используемой при обработке детали.

Способ электроэрозионного легирования Способ электроэрозионного легирования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к способам электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, а именно к способам электроэрозионного легирования Цель изобретения - повышение производительности и качества легирования за счет равномерного распределения разрядов по торцу электродаинструмента

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности к устройствам для нанесения покрытий из ферромагнитных порошков

Изобретение относится к приборостроению и касается способов изготовления упругих подвесов гироскопических приборов

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электрохимическим методам обработки отверстий, пазов и щелей в тонкостенных деталях

Изобретение относится к машиностроению , конкретно к электроэрозионным методам обработки, и может быть использовано в инструментальном производстве для изготовления мелкоразмерных штампов часовой и радиоэлектронной промышленности

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электроэрозионной притирки клапанов

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для легирования, упрочнения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к области воздействия лазерного излучения на поверхность материала и может быть использован при производстве мебели

Изобретение относится к электроискровым методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для нанесения износостойких и коррозионностойких покрытий

Изобретение относится к электроискровым методам нанесения покрытий на токопроводящие материалы и может быть использовано для повышения износостойкости, восстановления размеров, упрочения и повышения коррозионной стойкости различных деталей машин и инструментов

Изобретение относится к устройствам для электроискровой обработки
Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к способам электроискрового легирования, нанесения покрытий, и может быть использовано при упрочнении и/или восстановлении свойств и/или размеров резьбообрабатывающих инструментов

Изобретение относится к электроэрозионным методам обработки и может быть использовано при нанесении покрытий на металлические и другие токопроводящие материалы для повышения износостойкости, восстановления размеров деталей машин, упрочнения и улучшения коррозионной и стойкости различных инструментов

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов, в частности к электроискровому легированию, и может быть использовано для поверхностного упрочнения и восстановления деталей машин, упрочнения режущего инструмента, штампов и т.д
Наверх