Пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий

 

Изобретение может Сыть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней. Цель изобретения повышение производительности прессформы и удобства ее в обслуживании. Для этого рычаг 15 смонтирован на боковой стенке верхней полуформы 1 и снабжен итангой 17. Последняя шарнирно связана с рычагом 15. На штанге 17 с возмомностью перемещения вдоль нее установлена подпружиненная вилка 19 под х-востовик 4 дорна 3 На нижней полуформе 2 у ее верхнего торца имеется упор 20 для ытанги. При раскрытии пресс-сюрмы изделие сначала отрывается от верхней полуформы при помоци воздеиствуюцей на хвостовик 4 дорна плоской пружины 9, а затем, при повороте штанги 17, от нижней полуформы 2 при помоци вилки 19. 1 з.п„ р-лы, 4 ил. с $ if)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (Ш (51)5 В 29 C 35/02, 43/50

А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTQPCHQMV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ

26- ..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4698854/05 (22) 31.05 ° 89 (46) 23.04.91. Бюл. V l5 (71) Белорусский политехнический институт (72) A.Н. Никончук, С.A. Беляев, /1.И. Ьобровник, В.И. Шпилевский и /k.Ã. Бондаренко (53) 678„057.726(088„8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ь 306024, кл. B 29 С 45/14, 1971.

Авторское свидетельство СССР

1. 1431943, кл. В 29 С 35/02, 1986.. (54) ПРЕСС-ООРНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

КОЛЬЦЕВЫХ ПОЛИИЕРНЫХ. ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней. Цель изобретенияповышение производительности прессформы и удобства ее в обслуживании °

Для этого рычаг 15 смонтирован на боковой стенке верхней полуформы 1 и снабжен штангой 17. Последняя шарнирно связана с рычагом 15. На штанге

17 с возможностью перемецения вдоль нее установлена подпружиненная вилка

19 под хвостовик 4 дорна 3. На нижней полуформе 2 у ее верхнего торца имеется упор 20 для штанги. При раскрытии пресс-нормы изделие сначала отрывается от верхней полуформы при помоци воздействуюцей на хвостовик

4 дорна плоской пружины 9, а затем, при повороте штанги 17, от нижней ф полуформы 2 при помоци вилки 19.

1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1643159

Изобретение относится к. производству полимерных изделий и может быть использовано для изготовления бесконечных зубчатых ремней.

Цель изобретения - повышение.производительности пресс-Формы и удобства в обслуживании.

На Фиг. 1 изображена пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных 10 изделий в сомкнутом положении, вид сбоку; на Фиг. 2"» то же, в разомкнутом положении; на фиг. 3 — то же, вид сверху (верхняя вулканизационная плита не показана); на Фиг. 4 - разрез

А-А на аиг. 2.

Пресс-форма для изготовления коль" цевых полимерных изделий содержит верхнюю 1 нижнюю 2 полуформы, профильнь>й дорн 3 с хвостовиками " и 5 и центрируюцими поверхностями 6, взаимодействующими с центрирующими поверхностями 7 и 8 полуформ 1 и 2, средство для отрыва изделия от верхней полуФормы и средство для выгрузки доРна с 2 изделием.

Средство для отрыва изделия от верхней полуформы выполнено в виде плоской пружины 9, установленной на верхней полуформе 1 при помощи за>кима,0

10 и упоров ll,и 12.

Средство для выгрузки дорна с изделием имеет шарнирно смонтированные на боковой стенке верхней полуформы 1 при помощи проушин 13 и осей 14 рычаги 15, снабженные шарнирно связанными с их ни>кНими концами посредством оси

16 штангами l7, имеющими продольные ,направляющие пазы 18. В последних с 40 возможностью перемещения вдоль штанг установлены вилки 19 под хвостовики

4 и дорна 3„ На нижней полуформе

2 у ее верхнего торца с противоположной расположению рычагов стороны за- 4 креплены цилиндрические упоры 20 для взаимодействия со штангами, В продольных пазах 18 установлены пружины 21 сжатия для воздействия на вилки 19, При эксплуатации пресс-Форма размещается на вулканизационном прессе (не показан), причем верхняя полуформа 1 закрепляется на его верхней плите

22, а нижняя полуформа 2 - на нижней плите 23.Рядом с прессом имеется рабочий стол 24 с упругой подушкой 25. (показан условно}.

Пресс-Форма работает следующим образом.

При разведении плит 22 и 23 вулканизационного пресса полуформы 1 и 2 размыкаются. При этом пружина 9, стремясь занять недеформированное положение, воздействует на хвостовики 4 и дорна 3, отрывая последний вместе с готовым изделием 26 от формообразующей поверхности верхней полуформы 1.

Одновременно с этим рычаги 1, поднимаясь вверх вместе с верхней полуформой 1, поднимают штанги 17. Последние, обкатываясь по упорам 20, поворачиваются в вертикальной плоскости против часовоу стрелки и занимают сначала горизонтальное положение. При этом штанги 17 с помощью вилок 19 отрывают дорн с изделием от Формообразуюцей поверхности нижней полуформы.

При дальнейшем раз."едении полуформ

1 и 2 свободные концы штанги 17, связанные с рычагами 15, опускаются (фиг. 2). В результате вилки 19 с дорном под действием собственного веса последнего съезжают по направляющим пазам 18 на стол 24. Энергия удара дорна 3 о стол 24 гасится упругой подушкой 2g в результате чего ни сам дорн 3, ни изделие на нем не повреждаются. Дорн 3 вынимается из вилок

19, разбирается дпя съема изделия.

После сборки на не>л заготовки следующего изделия дорн устанавливается сво- ими хвостовиками 4 и Q в вилки 19, Затем вулканизационный пресс включается на сведение плит 22 и 19, а так>ке 22 и 23.. При их сближении рычагами !5 правые концы штанги 17 опускаются, а штанги поворачиваются в вертикальной плоскости по часовой стрелке относительно упоров 20.

Дорн 3 отрывается от стола 24 и поднимается вместе со свободными концами штанг. При дальнейшем сближении плит пресса штанги 17 продолжают поворачиваться относительно упоров 20.

Еогда свободные концы штанги станут выше концов, связанных с рычагами 15, вилки 19 с дорном начнут перемещаться в рабочую зону пресса, сжимая при этом пружины 21, что предотвращает удары поверхностей 6 дорна о нижнюю полуформу. Перед смыканием полуформ хвостовики 4 и 5 вступают в контакт с плоской пружиной 12, деформируя ее.

В момент смыкания полуформ дорн 3 центрируется относительно полуформ

1 и 2 по поверхностям 7 и 8 (фиг. 1), Далее начинается процесс вулканиза"

164315 ции изделия, после чего описанные процессы повторяются.

В предлагаемой пресс-форме опера" ции отрыва дорна с изделием от полуФормы, выгрузка дорна из рабочей зоны пресса и загрузка его обратно в пресс-форму механизированы, что не требует дополнительных затрат времени и ручного труда на манипуляции с дорном.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для изготовления кольцевых полимерных изделий, содержацая верхнюю и нижнюю полуформы, дорн с хвостовиками, средство для отрыва изделия от верхней полуформы и средство для выгрузки дорна с изде- 20 лием, имеющее шарнирно закрепленный на верхней полуформе рычаг и. вилку

9 6 под хвостовик дорна для отрыва изделия от нижней полуформы, о т л и чающая с я тем, что, с целью повышения производительности прессформы и удобства ее в обслуживании, рычаг смонтирован на боковой стенке верхней полуформы и снабжен шарнирно связанной с его нижним концом штангой, а вилка установлена на штанге с возможностью перемещения вдоль нее и подпружинена относительно нее, причем нижняя полуформа снабжена закрепленным у ее верхнего торца с противоположной расположению рычага стороны цилиндрическим упором для штанги.

2. Пресс-форма по и. 1. о т л и ч а ю щ а я с я тем, что средство для отрыва изделия от верхней полуформы выполнено в виде плоской пружины, установленной на верхней полуФорме параллельно плоскости разъема.

1Ь43159

Ю

73

А-А

Составитель В ° Батурова

Редактор Н..Лазаренко Техред C.Ëèãóíoâà Корректор И. Муска

Заказ 1199 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101