Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом

 

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано в роторно-конвейерных линиях для изготовления резиновых технических изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей ротора за счет обеспечения возможности его использования в роторных установках различной конструкции. Для этого поворотный диск 3 смонтирован концентрично приводному валу 1 и снабжен охватывающей его наружную поверхность направляющей 9. Гнезда 4 для размещения заготовок выполнены на боковой поверхности диска. Выталкиватель выполнен в виде радиальных аксиально подвижных толкателей 11. Последние имеют на одном конце ролики для взаимодействия с дисковым кулачком 10. Последний неподвижно закреплен концентрично валу 1. Заготовки 24 загружаются в гнезда 4 и при повороте диска 3 подаются в зону загрузки пресс-формы 22, где толкателем 11 выталкиваются из гнезда 4 в пресс-форму. 3 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я В 29 С 35/02, 43/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4657400/23-05 (22) 06,01,89 (46) 30.12.90. Бал. ¹ 48 (72) B.Ì.ßðèí (53) 678.057.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1016184, кл. В 29 С 43/34, 1981.

Авторское свидетельство СССР

¹ 116652, кл. В 29 С 43/34, 1958. (54) РОТОР ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМ ПОЛИМЕРНЫМ МАТЕРИАЛОМ (57) Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано в роторно-конвейерных линиях для изготовления резиновых технических изделий. Цель изобретения— расширение технологических возможно... Ж„„1616830 А1 стей ротора за счет обеспечения возможности его использования в роторных установках различной конструкции. Для этого поворотный диск 3 смонтирован концентрично приводному валу 1 и снабжен охватывающей его наружную поверхность направляющей 9. Гнезда 4 для размещения заготовок выполнены на боковой поверхности диска. Выталкиватель выполнен в виде радиальных аксиально подвижных толкателей 11. Последние имеют на одном конце ролики для взаимодействия с дисковым кулачком 10. Последний неподвижно закреплен концентрично валу 1. Заготовки 24 загружаются в гнезда 4 и при повороте диска 3 подаются в зону загрузки пресс-формы

22, где толкателем 11 выталкиваются из гнезда 4 в пресс-форму. 3 ил. ,4-А

Z2 Z1

1616830

15

55

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано в роторно-конвейерных линиях для изготовления резиновых технических изделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей ротора эа счет обеспечения возможности его использования в роторных установках для прессования полимерных изделий различной конструкции и за счет обеспечения возможности загрузки материала в виде предварительно сформованных заготовок, На фиг.1 схематично изображен предлагаемый ротор, разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2.

Ротор загрузки пресс-форм содержит вертикальный приводной вал 2, установлненный в неподвижном стакане 2, смонтированный на валу 1 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости диск

3 с гнездами 4 для размещения заготовок, питатель 5 для подачи заготовок в гнезда 4 и средство 6 для раскрытия пресс-форм. Поворотный диск 3 жестко связан со звездочкой 7, имеющей зубчатую муфту 8, прикрепленную к средней части вала 1, Поворотный диск 3 смонтирован концентрично приводному валу 1 и снабжен криволинейной направляющей 9, охватывающей его наружную поверхность на участке от питателя 5 до зоны подачи заготовок в прессформу. Гнезда 4 для размещения заготовок выполнены в виде профильных пазов на боковой поверхности, имеющих высоту Н, равную 1,5 BblcoTbl Il заготовки, и диска 3, ширину а, равную удвоенному диаметру d заготовки.

Ротор имеет средство для подачи заготовок иэ гнезд 4 в пресс-формы, имеющее выталкиватель и управляющий кулачок 10, Выталкиватель выполнен в виде толкателей

11 с пружинами 12, радиально установленных на диске 3 в соответствии с количеством гнезд

4 и имеющих на обращенных к центрудисках концах ролики 13. Толкатели 11 установлены с возможностью аксиального перемещения.

Управляющий кулачок 10 выполнен дисковым и закреплен неподвижно на стойке 14 концентрично валу 1 с возможностью взаимодействия с роликами 13 толкателей 11.

Стакан 2 и стойка 14 закреплены на станине 15, Привод вала 1 во вращение осуществляется через зубчатое колесо

16. Средство 6 для раскрытия пресс-форм выполнено в виде установленного в стакане 2 копира 17 и закрепленного на верхнем конце вала 1 барабана 18 с установленными по окружности его ползунами

19, имеющими на нижних концах захваты 20, 20

30.

Ротор работает следующим образом.

Описание работы ротора дается применительно к использованию его в составе роторно-конвейерной линии, на транспортной цепи 21 которой установлены пресс-формы

22 с плунжерами 23, Вал 1 приводится во вращение, вместе с ним вращаются барабан

18, диск 3 и звездочка 7, взаимодействующая с цепью 21. При этом ползуны 19, взаимодействуя с копиром 17, опускаются и их захваты 20 входят во взаимодействие с плунжером 23 пресс-формы 22, находящейся в зоне загрузки. Пресс форма открывается, При вращении диска 3 заготовки 24 полимерного материала, в частности резины, питателем 5 поштучно загружаются в гнезда 4 и перемещаются им вдоль направляющей 9 в зону загрузки пресс-форм. При этом толкатели 11, обкатываясь роликами

13 по неподвидному кулачку 10, выталкивают заготовку 24 из гнезда 4 в пресс-форму

22. Ползуном 19 досылается плунжер 23 в пресс-форму 22 и захват 5 выходит из зацепления с ним.

Синхронное возвратно-поступательно перемещение ползунов 19 обеспечивается геометрической формой копира 17. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом, содержащий смонтированный на приводном вертикальном валу поворотный в горизонтальной плоскости диск с гнездами для размещения заготовок, средство для подачи заготовок из гнезд в пресс-формы с выталкивателем и управгчющим кулачком, питатель для подачи заготовок в гнезда и средство для раскрытия пресс-формы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей ротора, поворотный диск смонтирован концентрично приводному валу и снабжен охватывающей его наружную поверхность на участке от питателя до зоны подачи заготовок в пресс-форму криволинейной направляющей, а гнезда для размещения заготовок выполнены в виде профильных пазов на боковой поверхности поворотного диска, причем выталкиватель выполнен в виде подпружиненных толкателей, радиально установленных на диске с возможностью аксиального перемещения и имеющих на обращенных к центру диска концах ролики, а кулачок выполнен дисковым и закреплен неподвижно концентрично вертикальному валу с возможностью взаимодействия с роликами толкателей.

1616830

Составитель В.Бакурова

Редактор Ю.Середа Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 4090 Тираж 537 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резинотехнических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления изделий из полимерного материала, в частности тормозных накладок из асбофрикционной смеси

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для автоматического изготовления изделий из реактопластов в многогнездной пресс-форме

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и предназначено для изготовления полимерных изделий, в частности наплавов из пенополиэтилена, применяемых для оснащения промысловых орудий лова рыбы

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и предназначено для обслуживания многоэтажных вулканизационных прессов, в частности четырехэтажных

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и предназначено для перезарядки двухплитных прсс-форм, в частности при изготовлении резинотехнических изделий на вулканизационных прессах

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных изделий и предназначено дпя перезаряд-, ки вулканизационного пресса, в частности , для изготовления фрикционных накладок

Изобретение относится к области производства пневматических шин, а именно к линиям для формования и вулканизации покрышек

Изобретение относится к оборудованию для изготовления резиновых технических изделий и предназначено для перезарядки трехплитных пресс-форм вулканизационных прессов

Изобретение относится к переработке полимерного материала и предназначено для использования в прессовом оборудовании, в частности для вулканизации резиновых технических изделий

Изобретение относится к вулканизации стыков непосредственно на конвейере

Изобретение относится к оборудованию для производства пневматических шин и предназначено для нанесения антипригарной смазки на диафрагму вулканизатора покрышек пневматических шин

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления резиновых изделий методом литья под давлением

Изобретение относится к изготовлению полимерных изделий и может быть использовано в производстве резинотехнических изделий методом литья под давлением

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при исследовании полимерных композиционных материалов для контроля степени отверждения листовых препрегов

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и предназначено для формования и вулканизации цилиндрических изоляторов с выводными отверстиями малого диаметра

Изобретение относится к изготовлению полых изделий и может быть использовано для изготовления плоскозубчатых ремней

Изобретение относится к области технологии изготовления резинокордных оболочек, в частности к технологии изготовления баллонов разъемного типа шинно-пневматических муфт (ШПМ)
Наверх