Гидроцилиндр

 

Изобретение относится к области г,s -ииностроения, в част мости к объемному гидооприводу и может быть исггольэовано в гидроцилиндрах поступательного перемещения Целью изобретения является поаышение надежности путем придания поршню вращения вокруг продольной оси Это достигается тем, что в гидроцилиндре, рабочие полости которого сообщаются с источником давления через осевой канал в штоке, осевой зазор между частями составного поршня и кольцевой зазор между частями поршня м корпусом, одна из частей поршня установлена на штоке с возможностью вращения и снабжена лопастями на торце, обращенном к осевому зазору величина которого регулируется ус другой части поршня на штоке 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (яи Е 15 В 15/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТГ .:

0 (Я

Qi

Iс0

> (21) 4686705/29 (22) 03.05,89 (46) 30,04,91. Бюл. ¹ 16 (71) Камский политехнический институт (72) В.T,Äóäêèí и А,Г.Евстратов (53) 621.225,2(088.8) (56) Авторское свиде1ельство СССР № 1399550, кл. F 16 J 15/00, 1988. (54) ГИДРОЦИЛИНДР (57) Изобретение относится к области ;э ииностроения, в частности к обьемному гидроприводу и может быть использовано в гидроцилиндрах поступательного перемеИзобретение относится к машиностроению, в частности к объемному гидроприводу, и может быть использовано в гидроцилиндрах поступательного перемещения, Цель изобретения — повышение надежности путем придания поршню вращения вокруг продольной оси.

На чертеже показана конструктивная схема гидроцилиндра, продольный разрез, В корпусе 1 установлен поршень, состоящий иэ подвижной 2 и неподвижной 3 частей, Между корпусом 1 и частями 2 и 3 образованы кольцевые зазоры 4 и 5. Части

2 и 3 установлены на штоке 6, снабженном осевым каналом 7. При этом между частями

2 и 3 образован зазор 8, величина которого определяется местом установки неподвижной части 3 на штоке 6. На торце подвижной части 2 выполнены лопасти 9. Зазор 8 сообщен с осевым каналом 7 отверстиями 10, равномерно расположенными по окружности. Причем форма этих отверстий может

„„ А2 „„1645бб9 А1 щения. Целью изобретения является повышение надежности путем придания поршню вращения вокруг продольной оси. Это достигается тем, что в гидроцилиндре, рабочие полости которого сообщаются с источником давления через осевой канал в штоке, осевой зазор между частями составного поршня и кольцевой зазор между частями поршня и корпусом, одна иэ частей поршня установлена на штоке с возможностью вращения и снабжена лопастями на торце, обращенном к осевому зазору, величина которого регулирчется ус гановкой другой части поршня на штоке. 1 ил быть круглой, прямоугольной, треугольной и тд

Подвижная часть 2 усгановлена с возможностью вращения относительно продольной оси и зафиксирована в осевом направлении относительно штока б упором

11 и кольцом 12. Для возврата штока б предусмотрена пружина 13, для отвода рабочей среды — каналы 14 и 15.

Гидроцилиндр работает следующим образом.

В зависимости от конструкции гидроцилиндра возможно перемещение как штока б, так и корпуса 1 при неподвижном штоке 6.

В исходном положении шток б занимает крайнее правое положение (no чертежу). Поток рабочей жидкости подается в поршневую полость последовательно через осевой канал 7, отверстия 10, зазор 8 и кольцевой зазор 5, При движении потока жидкости через зазор 8 часть его взаимодействует с лопастями 9. В результате этого часть 2 приводится во вращение относительно штока 6

3 1645669 полости отводится на слив ерез отверстие

15 в корпусе 1, Составитель В.Яковлев

Редактор И.Касарда Техред М.Моргентал КоРРектор Т.Малец

Заказ 1339 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 и таким образом происходит центрирование ее в корпусе 1, Утечки жидкости из поршневой полости в штоковую через кольцевые зазоры 4 и 5 практически отсутствуют, во-первых, благодаря эжек ции жидкости из зазора 4 эжектирующим вихревым потоком, проходящим иэ зазора 8 и поступающим в зазор 5: во вторых, иэ-за большого гидравлического сопротивления, создаваемого закрученным потоком в кольцевом зазоре 5; в третьих, за счет отсутствия эксцентриситета подвижной части 2 в результате ее автоматического центрирования относительно корпуса 1.

Для возврата штока 6 в исходное положение, жидкость отводится иэ поршневой полости цилиндра через отверстие 14 в корпусе 1. Тогда шток 6 под действием усилия пружины 13 занимает крайнее npasoe положение. Скопившаяся жидкость в штоковой

Форму а изобретения

5 Гидроцилиндр, содер;кащий корпус, поршень, образованный частями, установленными с осевым зазором, шток с осевым каналом и отверстиями, сообщенными с упомянутым зазором, и каналы для отвода

10 рабочей среды из полостей корпуса, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности путем придания поршню вращения вокруг продольной оси, одна иэ частей поршня установлена с возможностью

15 вращения относительно штока и снабжена лопастями на торцовой поверхности, обращенной к упомянутому зазору, а вторая часть поршня установлена с возможностью регулирования ее расстояния от подвижной

20 части поршня.