Устройство для шлифования деталей круглого сечения из древесины

 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования деталей мебели круглого сечения из древесины. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение производительности . Устройство для шлифования содержит транспортеры 2 с приводом, шатун 4, несущий вращающийся полый ротор 3 с шлифовальными цилиндрами 8. Последние установлены на рамках 5, шарнирно связанных с ротором 3, ,что представляет собой механизм осцилирования цилиндров 8. Механизм также содержит штанги 9 с направляющими втулками 10, блок одинаковых звездочек 18, насаженных на вал электродвигателя 19, и две соосные звездочки. Одна из звездочек 17 жестко закреплена на роторе а другая звездочка 16 установлена на нем с возможностью, вращения. Привод механизма осциллирования шлифовальных кругов передает вращение от блока звездочек 18 и электродвигателя 19 на звездочку 16, спаренную с шестерней 15. Шестерня 15 входит в зацепление с закрепленными на кривошипах 13 шатунов 12 шестернями 14, сообщающими рамкам 5 качательное движение. Качание рамок 5 вызывает возвратно-поступательные перемещения шлифовальных цилиндров 8. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК .

ЮЮЗИМ

"- : ВИН

1ОТГ; .А (я)5 В 24 В 9/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4694864/08 (22) 25.05.89 (46) 07.05.91 Бюл. 1Ф 17 (71) Тбилисский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт лесной промышленности (72) Д. Д, Тавхелидзе, 3. Г. Баламцарашвили, С. А, Антонян и А. B. Цховребашвили (53) 621.923,5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 730542 кл. В 24 В 9/18, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования деталей мебели круглого сечения из древесины. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности, Устройство для шлифования содержит транспортеры 2 с приводом, шатун 4, 5U 1646804 А1 несущий вращающийся полый ротор 3 с шлифовальными цилиндрами 8. Последние установлены на рамках 5, шарнирно связанных с ротором З,,что представляет собой механизм осцилирования цилиндров 8. Механизм также содержит штанги 9 с направляющими втулками 10, блок одинаковых звездочек 18, насаженных на вал электродвигателя 19, и две соосные звездочки. Одна из звездочек 17 жестко закреплена на роторе а другая звездочка 16 установлена на нем с возможностью вращения. Привод механизма осциллирования шлифовальных кругов передает вращение от блока звездочек 18 и электродвигателя 19 на звездочку

16, спаренную с шестерней 15. Шестерня 15 входит в зацепление с закрепленными на кривошипах 13 шатунов 12 шестернями 14, сообщающими рамкам 5 качательное движение, Качание рамок 5 вызывает возвратно-поступательные перемещения шлифовальных цилиндров 8. 2 ил.

1646804

30

40

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования деталей мебели круглого сечения из древесины.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение производительности.

На фиг. 1 представлена кинематическая схема устройства для шлифования; на фиг. 2 — вид А на фиг, 1.

Устройство для шлифования содержит стол 1, транспортеры 2 с приводом (не показан), ротор 3, установленный на шатуне 4 с возможностью вращения. На роторе с возможностью качания смонтированы рамки 5, в которых на осях 6 расположены электродвигатели 7, на валы которых насажены шлифовальные резйновые надувные цилиндры 8 с абразивными рукавами, Штанги 9, несомые электродвигателями, входят в направляющие втулки 10, шарнирно присоединенные к регулируемому на роторе кронштейну 11. Рамки 5 шарнирно присоединены к шатунам 12, свободные концы которых связаны с кривошипами 13, несущими шестерни 14, установленные на роторе с возможностью вращения и эацепленные с шестерней 15, спаренной со звездочкой 16, которая смонтирована на роторе.

Звездочка 16 имеет на 1-2 зуба меньше звездочки 17. Обе звездочки 16 и 17 приводятся в движение от блока одинаковых звездочек 18, насаженных на вал электродвигателя 19, закрепленного на шатуне 4, образующем с кривошипами 20 шарнирный параллелограмм, удерживаемый пружинами 21 с регулировочными винтами 22 в исходном положении. Подлежащая шлифовке деталь 23 введена в транспортер 2.

Устройство работает следующим образом.

С помощью винтов 22 и пружин 21 шарнирный параллелограмм устанавливается в исходном положении. По размерам шлифуемой детали выставляется с помощью кронштейнов 11 зазор между шлифовальными цилиндрами 8. По столу 1 заготовка подается по стрелке Б между ветвями транспортера 2, который проталкивает се между шлифовальными цилиндрами 8, вращающимися как вокруг своих осей, так и вместе с ротором с такой частотой, чтобы ширина шлифуемой полосы, зависящая от пятна контакта абразивного рукава с деталью 23, была больше величины перемещения заготовки за время совершения ротором полуоборота. При этом необходимая сила прижатия шлифовальных цилиндров 8 к детали 23 обеспечивается величиной зазора между ними и степенью давления сжатого воздуха в них.

Слежение по криволинейному контуру детали 23 обеспечивается качанием шатуна

4 на кривошипах 20, а возврат шатуна в исходное положение осуществляется пружинами 21, Помимо вращательных движений шлифовальные цилиндры совершают относительные возвратно-поступательные перемещения, обеспечивающие равномерное использование абразивных рукавов по всей длине цилиндра, а также служащие для повышения качества обработки, Это осуществляется за счет качания шлифовальных цилиндров 8 вместе с рамками 5, которые получают движение через шатуны 12 от кривошипов 13, несущих шестерни 14, входящие в зацепление с шестерней 15.

Вращение последней относительно вращающегося ротора достигается за счет разности зубьев между звездочкой 16, спаренной с шестерней 15, и звездочкой 17 ротора, которые имеют общий привод от блока звездочек 18. Постоянство зазора между расположенными центрально-симметрично относительно оси вращения ротора 3 шлифовальными цилиндрами 8 обеспечивается направляющими втулками 10, в которые входят штанги 9, закрепленные на электродвигателях 7.

После прохождения детали между шлифовальными цилиндрами она захватывается следующим транспортером и подается к следующему по ходу обработки ротору и затем к бункеру-приемнику.

Формула изобретения

Устройство для шлифования деталей круглого сечения иэ древесины, содержащее транспортеры с приводом, шатун, несущий полый ротор, в котором смонтирован механизм осциллирования шлифовальных цилиндров, связанный с приводом и выполненный в виде шарнирно соединенной с ротором рамки, на которой установлены шлифовальные цилиндры, а также штанги с направляющими втулками, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, привод механизма осциллирования выполнен в виде шестерни, соединенной со звездочкой, установленной на роторе с воэможностью вращения и входящей в зацепление с шестернями, закрепленными на кривошипах шатунов, шарнирно связанных с рамкой, 1646804

Риг.2

Составитель С.Тарновская

Редактор М.Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор M.Øàpoøè

Заказ 1642 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, f01