Устройство для шлифования криволинейных деталей

 

Использование: для шлифования криволинейных деталей. Сущность изобретения: на столе с круговым желобом для деталей установлены вдоль желоба приводные и прижимные ролики с приводом , пары шлифовальных инструментов и приводы вращения каждой лары, каждый из которых выполнен в виде двигателя с редуктором. На столе в плоскостях, перпендикулярных продольной оси желоба , закреплены стойки, на корпусах приводов вращения каждой пары шлифовальных инструментов - круговые направляющие. Редукторы приводов установлены на круговых направляющих, а двигатели - на криволинейных стойках с возможностью перемещения и фиксации. При этом проходящая через ось желоба ось вращения выходных валов редукторов каждой последующей пары смещена на заданный угол относительно аналогичной оси предыдущей пары шлифовальных инструментов. 13 ид

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам (21) 4928326/08. (22) 08.0191 (48) 30.1293 Бка йя 47-48 (71) Грузинский технический университет (72) Якушев ВМ„Давиташвили НС. Бардзимашвили Н.Г. (73) Якушев Виктор Михайлович (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: для шлифования криволинейных деталей. Сущность изобретенитс на столе с круговым желобом дпя деталей установлены вдоль желоба приводные и прижимные ролики с приводом, пары шлифовальных инструментов и приводы

)))) ))Ы ))I) 266))И С1 (5Ц5 4 1 вращения каждой пары, каждый из которых выполнен в виде двигателя с редуктором На столе в плоскостях, перпендикулярных продольной оси желоба, закреплены стойщ на корпусах приводов вращения каждой пары шлифовальных инструментов — круговые направляющие. Редукторы приводов установлены на круговых направляющих, а двигатели - на криволинейных стойках с возможностью перемещения и фиксации. При этом проходящая через ось желоба ось вращения выходных aanos редукторов каждой последующей пары смещена на заданный у ол относительно аналогичной оси предыдущей пары шлифовальных инструментов. 13 иа

2005042 колесами 25 и 26, закрепленными на валах

27 и 28 редуктора 29, установленного на корпусе электродвигателя 19 на круговых направляющих ЗО с возможностью поворота и последующей фиксации винтами 31 с гайками 32. На валах 27 и 28 редуктора устанавливают шлифовальные инструменты.

Это могут быть как надувные шлифовальные цилиндры. так и, например, лепестковые шлифовальные круги ЗЗ и 34. Необходимый зазор ä1 между лепестковыми шлифовальными кругами по ходу прохождения шлифуемых деталей обеспечивается либо разворотом корпуса редуктора 29 в круговых направляющих 30 с последующей фиксацией (при зазоре между шлифовальными кругами равном д), либо установкой на валах 27 и 28 лепестковых шлифовальных кругов большего диаметра.

Шлифовальные узлы, включающие электродвигатели 19 с редукторами 29 и лепестковыми шлифовальными кругами 33 и 34, устанавливаются последовательно друг за другом по ходу перемещения шлифуемой детали 35 на круговых направляющих 20 так, чтобы проходящая через ось желоба ось вращения выходных валов редукторов каждой последующей пары была бы смещена относительно аналогичной оси предыдущей пары шлифовальных инструментов на заданный угол, при котором обеспечивается перекрытие сошлифовываемых каждым из шлифовальных инструментов полос. Для криволинейных деталей круглого сечения диаметром до 30 мм этот угол составляет—

90, а для диаметров свыше 30 мм и до 60 мм — 1200. При этом лепестковые шлифовальные круги первых по ходу перемещения шлифуемых деталей шлифовальных узлов несут более грубую шкурку с более высоким номером зернистости абразива, например

Q 32 или f425, а лепестковые шлифовальные круги последующих шлифовальных узлов несут абразивную шкурку с понижающимися номерами зернистости абразива, например М 20 или М 16 и М 10 или

М 8, что обеспечивает высокое качество отделочного шлифования криволинейных деталей.

50 зом.

Перед началом обработки в зависимости от сечения обрабатываемой партии криволинейных деталей — круглое, овальное

55 либо квадратное или прямоугольное — перемещением кронштейнов .3 во втулках 14 устанавливается необходимый зазор между прижимными 3 и приводными роликами 4, сле чего винтами 15 кронштейны 13 фик.электродвигателя 19 установлена шестерня по

2 ахпдящеяея а зацеплении с зубчатыми

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и предназначено преимущественно для шлифования криволинейных деталей.

Известно устройство для шлифования криволинейных деталей. содержащее стол с круговым желобом для деталей, установленные на столе вдоль желоба приводные и прижимные ролики с приводом и шлифовальные инструменты с приводом вращения, выполненным в виде двигателя с редуктором.

Недостатком конструкции устройства являются ограниченные технологические возможности, сводящиеся к обработке криволинейных деталей только круглого и овального сечений.

Цель изобретения — расширение типоразмеров обрабатываемых деталей, На фиг.1 изображено устройство, общий вид в плане; на фиг.2 — сечение A A на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.2; на фиг,4 — вид по стрелке В на фиг.2; на фиг,5 и 6 — положение шлифовальных инструментов при регулировании зазора между ними; на фиг.7 — сечение Г-Г на фиг.1; на фиг.8— сечение Д-Д на фиг.1; на фиг. 9 и 10— криволинейная деталь круглого сечения в момент подачи в устройство между роликами и направляющими; на фиг,11 — криволинейная деталь прямоугольного сечения в момент подачи между роликами и направляющими; на фиг,12 и 13 — положение шлифовальных узлов на круговых направляющих при обработке криволинейных деталей прямоугольного сечения.

Устройство включает стол с круговым желобом 1, дугообразные направляющие 2, регулируемые обрезиненные прижимные ролики 3 и приводные ролики 4 со звездочками 5, связанными цепью 6 через систему промежуточных звездочек 7 с ведущей звездочкой 8 на валу червячного колеса 9. зацепленного с червяком !0, соединенным муфтой 11 с валом электродвигателя 12. Для регулирования зазора между роликами 3 и

4 последние устанавливаются на кронштейнах 13, входящих во втулки 14, закрепленные на станине. Для фиксации кронштейнов

13 при перестановках во время регулирования во втулках 14 предусмотрены винты 15.

Для натяжения цепи 6 служит звездочка 16 на коромысле 17; оттянутом пружиной 18.

Идентичные по конструкции шлифовальные узлы включают электродвигатель

19. установленный на криволинейной стойке 20 на втулке 21, снабженной фиксирующим винтом 22. На валу 23

ЗО

Устройство работает следующим обра2005042 сируются, Затем электродвигатели 19 на криволинейных стойках 20 устанавливаются относительно друг друга под необходимым углом, при котором обеспечивается перекрытие сашлифовываемых полос для 5 деталей овального и круглого сечений и под прямым углом друг к другу — при обработке деталей квадратного либо прямоугольного сечения. Поворотом корпусов редукторов

29 на круговых направляющих 30 электро- 10 двигателей 19 выставляется необходимый зазор между лепестковыми шлифовальными кругами 33 и 34. После этого устройство пускается в работу. Деталь 35 по желобу 1 подается к обрезиненным роликам 3 и 4, 15 которые перемещают ее между направляющими 2 и подают в зазор между вращающимися лепестковыми шлифовальными кругами 33 и 34 каждого из шлифовальных . узлов. При обработке криволинейных дета- 20 лей круглого и овального сечений каждая пара шлифовальных кругов, шлифуя вдоль

25 струментов круговыми направляющими, редукторы указанных приводов выполнены зубчатыми и установлены на соответствующей круговой направляющей с возможно30 стью их поворота и фиксации, двигатели указанных приводов расположены на соответствующей стойке с возможностью перемещения их вдоль и фиксации относительно нее, а пары шлифовальных

35 инструментов установлены вдоль желоба.;так, что проходящая через ось желоба ось вращения вЫходных валов редукторов каждой последующей пары смещена на задан:ный угол относительно аналогичной оси

40 предыдущей пары шлифовальных инструментов.

Формула изобретения

УСТРОЙСТВО . ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее стол с круговым желобом для деталей, установленные на столе вдоль желоба приводные и прижимные ролики с приводом, пары шлифовальных инструментов и приводы вращения каждой пары, каждый из которых выполнен в виде двигателя с редуктором, отличающееся тем, что, с целью расширения типоразмеров обрабатываемых,деталей. ано снабжено установленными на столе в плоскостях, перпендикулярных к продольной оси желоба, криволинейными стойками и закрепВ ленными на корпусах двигателей приводов вращения каждой пары шлифовальных инволокон, сошлифовывает на поверхности детали полосы по всей ее длине, При этом за счет соответствующей установки электродвигателей 19 на криволинейных стойках

20 обеспечивается перекрытие сашпифовываемых полос и равномерная обработка всей поверхности детали. Проходя па ходу перемещения шлифавальные узлы, снабженные инструментами со шкурками c понижающимися номерами зернистости абразива, отшлифованная деталь в конце выпадает в бункер (на чертеже не показан).

БЯагодаря использованию изобретения значительно расширяются типоразмеры обрабатываемых на устройстве деталей и обеспечивается высокое качество обработки за счет многократного шлифования деталей вдоль волокон, (56) Авторское свидетельство СССР

М 918044, кл. В 24 В 21/16, 1980.

2005042

2005042

2005042

Составитель В. Якушев

Техред М.Моргентал

Редактор Л. Бер

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 3418

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035. Москва, Ж-35, Рэушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. Ул.Гагарин. 101