Пленочный аппарат

 

Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, применяемым в тепломассообменных процессах, и может быть использовано для проведения экзотермических реакций в системе жидкость - жидкость . Целью изобретения является расширение технологических возможностей аппарата за счет создания многопленочного режима контактирования фаз. В аппарате между лопастью и отбортованной пластиной установлен распределитель пленки в форме трубы со сквозной щелью, обращенной в сторону, противоположную движению лопасти. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 О 3/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

30006

|1| ЯНй0- I

БИВЛИ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690935/26 (22) 15.05.89 (46) 15.05.91. Бюл.h&18 (71) Рубежанский филиал Днепропетровского технологического института им. Ф.Э.Дэержинского (72) В.И.Шабрацкий, И.В.Чепура, В.Г.Правдин, В.Н.Пономарев, М.И.Рудь, В.А.Носач, А.В.Дроздов, Ю.Г.Панин, В.А.Чвиров и А.M.Ðÿáèêoâ (53) 66.015.23 (088.8) (56) Олевский В.M. и др. Роторно-пленочные тепломассообменные аппараты;М,: Химия, 1977, с.205.

Авторское свидетельство СССР

М 768404, кл. В 01 D 1/22, 1978.

Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, применяемым в тепломассообменных процессах, и может быть использовано для проведения зкзотермичных реакций в системе жидкость — жидкость.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей аппарата за счет создания многопленочного режима контакта фаз.

На фиг.1 схематично изображен предлагаемый роторный пленочный аппарат; на

- фиг,2 - тоже, поперечное сечение; на фиг.3узел I на фиг.2.

Аппарат содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой 2, ротор, состоящий из полого вала 3, на котором шарнирно закреплены лопасти 4 с окнами 5 для перетока рабочей жидкости.

На нерабочей поверхности лопасти укреплены отбортованные отбойные пластины 6, перекрывающие окна 5. Между лопастью 4 и отбойной пластиной 6 размещено распре„„5U„„1648524 А1 (54) ПЛЕНОЧНЪ|Й АППАРАТ (57) Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, применяемым в тепломассообменных процессах, и может быть использовано для проведения экзотермических реакций в системе жидкость — жидкость, Целью изобретения является расширение технологических возможностей аппарата за счет создания многопленочного режима контактирования фаз. В аппарате между лопастью и отбортованной пластиной установлен распределитель пленки в форме трубы со сквозной щелью, обращенной в сторону, противоположную движению лопасти. 3 ил. делительное пленкообразующее устройство 7, которое с помощью штуцера 8 и гибкой трубки 9 соединено со штуцером 10, расположенным на полом валу 3. Распределительное устройство 7 снабжено щелевым 0ц, зазором 11, обращенным в сторону, проти- ф воположную движению лопасти 4. Для подачи О© исходного реагента предназначен штуцер 12, на уровне которого размещен распределительный диск 13, закрепленный на полом валу

3. Второй реагент в аппарат подается через Ф " штуцер та и отверстия 15 в ловом валу.

Продукты реакции отводятся из аппарата через штуцер 16.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный агент подается в роторный пленочный аппарат через штуцер 12 и распределительным диском 13 формируется в виде пленки по рабочей поверхности аппарата. Под действием силы тяжести пленка движется вниз. При вращении ротора движущаяся пленка захватывается лопастями

4, на фронтальной поверхности которых об1648524 разуется "валик" жидкости. Часть жидкости из "валика" распределяется по стенке аппарата в виде тон.кой пленки, другая — через окна 5 поступавт в пространство, образованное лопастью 4 и отбортованной отбойной пластиной 6.

Другой реагент через штуцер 14, расположенный на крышке аппарата, и отверстия

15 поступает в полый вал 3 и далее через штуцер 10, гибкие трубки и штуцер 8 в распределительное пленкообразующее устройство 7, из которого через щелевой зазор

11 тонкой пленкой накладывается на ранее образованную пленку на стенке аппарата, Под действием центробежной силы исходный реагент, находящийся между лопастью и отбойной пластиной, передвигается по внутренней поверхности отбойной пластины к стенке аппарата, при сходе иэ которой накладывается в виде пленки-на пленку, истекающую из распределителя 7.

Предлагаемая конструкция лопасти роторного пленочного аппарата в сравнении с известной позволяет расширить технологические возможности аппарата путем органиэации трехпленочного режима истечения, жидкостей. Такой режим течения реагентов позволяет увеличить поверхность взаимодействия и, соответственно, обеспечить более полную степень превращения реагентов. Это особенно важно для медлен5 но протекающих реакций в системе жидкость — жидкость в вязких и высоковяэких средах при использовании в процессе реакции избытка одного из реагирующих веществ, 10

Формула изобретения

Пленочный аппарат, содержащий корпус, снабженный рубашкой, распределитель пленки, ротор с закрепленными лопастями, 15 имеющими окна для перетока обрабатываемой жидкости, и отбортованные отбойные пластины, установленные на нерабочей стороне лопасти и перекрывающие окна, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью

20 расширения технологических возможностей аппарата путем создания многопленочного режима контакта фаз, распределитель пленки расположен между лопастью и отбортованной отбойной пластиной и выполнен в

25 виде трубы со сквозной щелью, обращенной в сторону, противопложную движению ло-пасти.

1648524

Редактор И,Горная

Составитель С.Баранова

Техред М.Моргентал — Корректор М.Максимишинец

Заказ 1478 Тираж 443 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Пленочный аппарат Пленочный аппарат Пленочный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость в широком диапазоне нагрузок и может быть использовано в составе многономенклатурной химико-технологической установки трансформируемой структуры в химической , нефтеперерабатывающей, фармацевтической , пищевой и др

Изобретение относится к конструкции роторной массообменной колонны и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической , газовой и других отраслях промышленности,, Цель изобретения состоит в интенсификации процесса

Изобретение относится к конструкции роторных аппаратов для проведения физико-химических процессов с участием жидкой и газовой (паровой) фаз

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения и очистки газовых смесей и может быть использовано в нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ(пар) - жидкость и может быть использовано в процессах неадиабатической ректификации, абсорбции с отводом тепла, промывке газов с охлаждением

Изобретение относится к роторным колоннам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации капролактама

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов абсорбции, десорбции, ректификации и может быть использовано в отрасли химических реактивов и особо чистых химических веществ

Изобретение относится к колонным аппаратам для систем газ (пар) - жидкость, позволяет повысить эффективность и экономичность процесса тепломассообмена между газом (паром) и жидкостью при одновременном отводе тепла от жидкости в колонне в условиях проведения процессов неадиабатической ректификации или абсорбции с отводом тепла

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх