Муфта предельного момента

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию линий привода прокатных валков, цепных транспортеров конвейеров и других машин и механизмов с нереверсивной передачей крутящего момента. Цель изобретения - повышение надежности и точности срабатывания муфты и уменьшение ее габарита. Передача крутящего момента от ведущей втулки 4 с ободом 7 к ведомой втулке 5осуществляется посредством предохранительного устройства с фиксатором. Особенность конструкции заключается в выполнении предохранительного устройства в виде двуплечих рычагов упорного 12 и отключающего 17, закрепленных на осях на диске ведомой втулки 5. Одно плечо упорного рычага 12 взаимодействуете губкой 13, закрепленной в пазу обода 7 ведущей втулки 4. Другое его плечо посредством двухзвенног о колена 16 связано с плечом отключающего рычага 17, которое одновременно связано с подпружиненной кулисой 21. Другое плечо рычага 17, выполненное в виде упора, взаимодействует с двухзвенным коленом 16. Фиксатор выполнен в виде подпружиненного рычага, закрепленного на оси отключающего рычага 17. Это позволяет исключить срабатывание муфты в зависимости от коэффициента трения, уменьшить массу муфты. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. Б-5 Ј W 21 23 О сл о го о VI П ФиеЗ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)s В 21 В 35/14

ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4698882/02 (22) 31.05.89 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Производственное объединение "Уралмаш (72) В.А.Быков, B.Е Гельфенбейн и С.Ф.Жариков (53) 621.771.2.06-88 (088.8) (56) Поляков В.С., Барбаш И.Д. Муфта. — Л„

Машиностроение, 1973, с.288.

Авторское свидетельство СССР М 1421443, кл. В 21 В 35/14, 1987 (54) МУФТА ПРЕДЕЛЬНОГО МОМЕНТА (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к оборудованию линий привода прокатных валков, цепных транспортеров конвейеров и других машин и механизмов с нереверсивной передачей крутящего момента. Цель изобретения — повышение надежности и точности срабатывания муфты и уменьшение ее габарита.

„„!Ы„, 1650297 А1

Передача крутящего момента от ведущей втулки 4 с ободом 7 к ведомой втулке 5осуществляется посредством предохранительного устройства с фиксатором, Особенность конструкции заключается в выполнении предохранительного устройства в виде двуплечих рычагов упорного 12 и отключающего 17, закрепленных на осях на диске ведомой втулки

5. Одно плечо упорного рычага 12 взаимодействует с губкой 13, закрепленной в пазу обода

7 ведущей втулки 4, Другое его плечо посредством двухзвенного колена 16 связано с плечом отключающего рычага 17, которое одновременно связано с подпружиненной кулисой 21. Другое плечо рычага 17, выполненное в виде упора, взаимодействует с двухзвенным коленом 16. Фиксатор выполнен в виде подпружиненного рычага, закрепленного на оси отключающего рычага 17. Это позволяет исключить срабатывание муфты в зависимости от коэффициента трения, уменьшить массу муфты, 1 з.п,ф-лы, 3 ил, 1650297

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к оборудованию линий привода прокатных валков, цепных транспортеров конвейеров и других машин и механизмов с нереверсивной пе- 5 редачей крутящего момента.

Цель изобретения — повышение надежности и точности срабатывания муфты и уменьшение ее габарита.

На фиг, 1 изображена муфта предельно- 10

ro момента. общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг, 1.

Муфта содержит связанные зубчатой обоймой 1 полумуфты 2 и 3, закрегляемые соответственно на концах ведущего и веда- 15 мого валов (не показаны). Полумуфта 2 состоит иэ вставленных одна в другую с воэможностью относительного вращения ведущей и ведомой втулок 4 и 5, Ведущая втулка 4 снабжена диском 6 с ободом 7. 20

Ведомая втулка 5 снабжена дисками 8 и 9, и на ней закреплен зубчатый венец 10. На дисках 8 и 9 ведомой втулки 5 равномерно по окружности расположены четыре предохранительных устройства с фиксаторами. 25

Каждое предохранительное устройство выполнено в виде установленного на дисках 8 и 9 ведомой втулки 5 посредством оси 11 упорного рычага 12, взаимодействующего одним плечом с рабочей поверхностью i губ- 30 ки 13, закрепленной в пазу 14, выполненном в ободе 7 ведущей втулки 4. При этом другое плечо упорного рычага 12 связано осью 15 с двухзвенным коленом 16, которое присоединено к отключающему рычагу 17 35 осью 18. Отключающий рычаг 17 установлен посредством оси 19 на дисках 8 и 9 ведомой втулки 5, Одно плечо отключающего рычага

17 выполнено в виде взаимодействующего с двухэвенным коленом 16 упора j. Другое 40 плечо рычага 17 осью 20 соединено с кулисой 21, пропущенной через отверстие k ocu

22, установленной;oBGpoTHG в дисках 8 и 9 ведомой втулки 5, Кулиса 21 подпружинена относительно оси 22 пружиной 23. Усилие 45 сжатия пружины 23 регулируется гайкой 24, Фиксатор выполнен в виде закрепленного на оси 18 рычага 25, связанного с диском 9 втулки 5 пружиной 26, Муфта предельного момента работает 50 следующим образом.

Р рабочем положении ведущая и ведомая втулки 4 и 5 сцеплены между собой упорным рычагом 12. При передаче крутящего момента усилие от губки 13 к пружине 55

23 передается через упорный рычаг 12, двухзвенное колено 16 и отключающий рычаг 17. Звенья колена 16 расположены на одной линии и прижаты к упору J рычага 17 пружиной 26 фиксатора, которая воздействует на рычаг 25 слева. Пружина 23 предварительно сжата на заданную величину, определяющую величину предельного момента. При этом крутящий момент от полумуфты 2 зубчатым венцом 10 через зубчатую обойму 1 передается полумуфте 3. При усилии, близком к предельному моменту, пружина 23 начинает сжиматься. Отключающий рычаг 17 начинает поворачиваться вокруг оси 19 и при помощи упора J ломает двухзвенное колено 16, которое складывается (фиг. 2), поворачиваясь на осях 15 и 18.

При этом упорный рычаг 12, поворачиваясь на оси 11, выходит из зацепления с губкой.

13 втулки 4. Муфта отключается, Звенья колена 16 и рычаг 12 удерживаются в отключенном положении пружиной 26 фиксатора, которая, перейдя через нейтральное положение. воздействует на рычаг 25 справа.

Включение муфты в работу производят поворотом оси 18 до соприкосновения звеньев колена 16 с упором j рычага 17. При этом рычаг 12, поворачиваясь на оси 11, входит в контакт с поверхностью i губки 13.

Поворот оси 18 осуществляют либо рычагом

25, либо специальным ключом.

Предложенная конструкция. муфты позволяет повысить надежность и точность срабатывания муфты, а также уменьшить ее

1363pMTbl.

Формула изобретения

1. Муфта предельного момента, содержащая вставленные одна в другую с возможностью относительного вращения ведущую и ведомую втулки, а также связанные с ними равномерно расположенные по окружности предохранительные устройства с фиксаторами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и точности срабатывания муфты и уменьшения ее габарита, каждое предохранительное устройство в. полнено в виде установленных на осях на диске ведомой втулки двух двуплечих рычагов, упорного и отключающего, при этом одно плечо упорного рычага контактирует с рабочей поверхностью паза, выполненного в ободе ведущей втулки, а другое связано посредством рвухзвенного колена с плечом отключающего рычага, шарнирно связанного с подпружиненной кулисой, пропущенной через отверстие оси, установленной поворотно в диске ведомой втулки, причем другое плечо отключающего рычага выполнено в виде упора с возможностью взаимодействия его с двухэвенным коленом, 2. Муфта п.о и. 1, отличающаяся тем, что фиксатор выполнен в виде рычага, )F56297

7 закрепленного на оси, связывающей звено колена с отключающим рычагом, и соединенного пружиной с диском ведомой втулки.

1650297

Составитель И. Зуев

Редактор Л. Гратилло Техред М.Моргентал .Корректор С. Черни

Заказ 1567 Тираж338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Муфта предельного момента Муфта предельного момента Муфта предельного момента Муфта предельного момента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургическому оборудованию, а именно к устройствам для передачи вращения рабочим валкам прокатных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к универсальным шарнирам шпинделей приводов преимущественно прокатного оборудования

Изобретение относится к области металлургического мапгикостроения и предназначено для совершенствования конструкций универсальных шарниров на подшипниках качения со сборными крестовинами, используемых в шпин3 12 п н делях.приводов прокатного оборудования

Изобретение относится к области металлургии , а именно к прокатному производству , и может быть использовано для совершенствования конструкции шпинделоных устройств

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в шпиндельных устройствах клетей прокатных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию привода рабочих валков прокатных станов, и может быть использовано в приводах рабочих валков листовых станов со сдвоенным приводом

Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано для совершенствования конструкций шпинделей главного привода валков рабочих клетей

Изобретение относится к власти прокатного оборудования и может быть применено для передачи вращения рабочим валкам, преимущественно роликоправильных машин, с универсальными шарнирами

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для защиты от технологических перегрузок главных линий приводов прокатных клетей

Изобретение относится к машиностроению, а более конктретно к устройствам для поддержания шпинделей при смене рабочего органа в трансмиссиях машин, в частности при смене рабочих валков

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трансмиссии привода валко в прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в трансмиссии привода валков прокатных станов

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в качестве зубчатой муфты шпинделя трансмиссии привода валков прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для соединения рабочего валка прокатной клетки со шпинделем в основном на непрерывных станах холодной прокатки полосы, где вибрация шпинделей отрицательно влияет на качество проката
Наверх