Глубинный нефтяной насос

 

Изобретение позволяет повысить надежность и увеличить глубину спуска глубинного нефтяного насоса. Уплотнительные кольца 4 со стороны, прилегающей к внутренней поверхности цилиндра 1, армированы секторами 9 круговых колец, выполненных из износостойких материалов. Внутренняя поверхность колец снабжена круговыми выступами 11 в виде ласточкина хвоста, Радиусы наружной и внутренней поверхностей окружностей секторов 9 и цилиндра 1 выполнены равными. На износ и вдавливание в зазор работают секторы 9. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1658Ч 54 А2

<я)5 F 04 В 47/00; Г ",6 J 9/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР д;х@

Е 6И 1ЖЕгЛ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 577314 (21) 4717984/29 (22) 08.06.89 (46) 23,05.91, Бюл. М 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт нефтяного машиностроения (72) Д.И,Агамирзаев (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

N 577314, кл. F 04 В 47/00, 1975, (54) ГЛУБИННЫЙ НЕФТЯНОЙ НАСОС

Изобретение относится к технике добычи нефти, в частности к глубинным нефтяным насосам, и может быть использован в нефтегазовых жидкостей из скважин.

Цель изобретения — повышение надежности и увеличение глубины спуска насоса, На фиг, 1 схематична представлен общий вид глубинного нефтяного насоса, продольный разрез; на фиг. 2 — узел I на фиг. 1; на фиг. 3 — уплотнительное кольцо, видсверху..

Глубинный нефтяной насос содержит цилиндр 1 с подвижно размещенным в нем плунжером 2 с канавками 3, в которых установлены разрезные уплотнительные кольца

4 (см. фиг. 3). Каждое уплотнител ьное кольцо

4 выполнено с шипами 5 и 6 соответственна на верхней 7 торцовой и внутренней 8 цилиндрической поверхностях, прилегающих к стенкам канавки 3 плунжера ". Уплотнительнь.е кольца 4 са стороны. прилегающей (57) Изобретение позволяет павь.сить надежность и увеличить глубину спуска глубинного нефтяного насоса. Уплотнительные кольца 4 со стороны, прилегающей к внутренней поверхности цилиндра I, армираваны секторами 9 круговых колец, выполненных из изнасастайких материалов, Внутренняя поверхность колец снабжена круговыми выступами 11 в виде ласточкина хвоста, Радиусы наружной и внутренней поверхностей окружностей секторов 9 и цилиндра 1 выполнены равными. На износ и вдавливание в зазор работают секторы 9, 3 ил. к внутренней поверхности цилиндра 1, армированы секторами 9 круговых колец (см. фиг. 2) или круговых полукалец 10 (см, фиг, 3), выполненных из износостайких материалов, например термообрабатанных сталей, твердых сплавов, твердостных покрытий и т.д., внутренняя поверхность которых снабжена круговыми выступами 11 в виде ласточкиногб хвоста, причем радиусы наружной и внутренней поверхностей окружностей . соответственно секторов 9 круговых колец или круговых палуколец 10 и цилиндра 1 выполнень. равными. Внутренняя поверхность 12 шипа б на внутренней цилиндрической поверхности 8, прилегающей к стенке канавки 3 плунжера 2, выполнена с уклоном в 5-6 . Причем внутренний диаметр у основания.шипа б уплатнительнсго кольца 4 выполнен равным внутреннему диаметру канавки 3 и обеспечивает центровку уплатнительнаго кольца относительно наружной

1650954

Х поверхности плунжера 2, Внутренняя 13 часть уплотнительных колец 4, связывающая секторы 9 круговых колец или круговых полуколец 10, может быть выполнена из различного рода полимерных эластичных 5 нефтестойких материалов, Насос работает следующим образом.

При вводе плунжера 2 в цилиндр 1 уплотнительные кольца 4 с боковой поверхностью, образованной секторами 9 круговых 10 колец или круговых полуколец 10, плотно прижимаются к уплотняемой поверхности цилиндра ". При этом зазор между цилиндром 1 и плунжером 2 перекрывается за исключением щели (на чертеже не показана) в 15 стыке разреза уплотнительного кольца, обеспечивающем переток жидкости и разгрузку уплотнительных колец.

При движении плунжера 2 вверх уплотнительные кольца 4 раскрываются, под воз- 20 действием давления жидкости прижимаются к зеркалу цилиндра 1 и тем самым герметизируют зазор между плунжером 2 и цилиндром 1. При этом на износ и вдавливание в зазор работает не полимерный эластичный материал, а секторы 9 круговых колец или круговые полукольца 10, изготовленные из износостойких материалов.

Формула изобретения

Глубинный нефтяной насос по авт. св. N 577314, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения глубины спуска насоса, уплотнительные кольца со стороны прилегающей к внутренней поверхности цилиндра армированы секторами круговых колец, выполненных из износостойких материалов, и снабженных круговыми выступами в. виде латочкина хвоста на их внутренней поверхности, причем радиусы наружной и внутренней поверхностей окружностей соответственно секторов круговых колец и цилиндра выполнены равными.

1650954

Составитель Э, Гинзбург

Техред М,Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1976 Тираж 373 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Глубинный нефтяной насос Глубинный нефтяной насос Глубинный нефтяной насос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться в поршневых машинах

Изобретение относится к уплотнительной технике и может использоваться в компрессорах, двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в качестве маслосъемных колец, устанавливаемых на поршнях и штоках машин и механизмов

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для приведения в действие штангового насоса

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к технике подъема пластовой жидкости из скважин, и может быть использовано при эксплуатации скважин штанговыми насосами с манжетными плунжерами

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при эксплуатации скважин штанговыми скважинными насосами

Изобретение относится к технике добычи нефти и позволяет повысить эффективность в эксплуатации гидравлического привода скважинной установки путем осуществления разрежения в поршневой полости уравновешивающего гидроцилиндра для создания усилия, компенсирующего вес колонны штанг
Наверх