Способ получения резиновой смеси на основе диенового каучука

 

Изобретение относится к резиновым смесям на основе диенового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности . Изобретение позволяет повысить износостойкость резин за счет модификации кубового остатка дистилляции екапролактама (КО) при 140 - 230°С в течение 1 - 4 ч в присутствии флателевого ангидрида в массовом соотношении 1:0.02 - 0,06. 6 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<яр С 08 J 3/20, 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Д „ 4ймйййй зд .- Я -

БЯГiЛ i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4462772/05 (22) 19.07.88 (46) 30.05.91, Бюл. й" 20 (71) Волгоградский политехнический институт (72) А.Ф.Пучков, T.В.Колеганова и H.Ã.Ãóðeев (53) 678.02 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1479463, кл. С 08 J 3/24, 1986, Авторское свидетельство СССР

fh 1213042, кл. С 08 (9/00, 1974.

Изобретение относится к резиновым смесям на основе диенового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности.

Цель изобретения — повышение износостойкости резин.

Пример 1. 8 клеемешалку СРК-3 с температурой теплоносителя в рубашке

1400С загружают расплав кубового остатка дистилляции в-капролактама (КО), содержащего ю-капролактам, циклические и линейные олигомеры аминокапроновой кислоты в массовом соотношении 23-27:52- 32:21—

41. При достижении 1400С в клеемешалку загружают фталевый ангидрид (ФА). Массовое соотношение KO и ФА 1:0.02. Смешение проводят при 140 С в течение 4 ч, Готовый продукт (MKO) с т.плав. 105 — 110 С, эффективной вязкостью при деформации сдвига

3,6 10 с 3470 П, растворимостью в толуоле

27 — 28Я„аминным числом 1,70 выгружают, охлаждают до комнатной температуры и подают на участок приготовления резиновых смесей. Смесь приготавливают s лабораторном смесителе (емкость камеры 2 дм ).

Температура смеси в конце процесса сме„„Я „„1652322 Al (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗИНОВОЙ

СМЕСИ НА ОСНОВ ДИЕНОЕОГО КАУЧУКА (57) Изобретение относится к резиновым смесям на основе диенового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности. Изобретение позволяет повысить износостойкость резин за счет модификации кубового остатка дистилляции якапролактама(КО) при 140-230 С в течение

1-4 ч в присутствии флателевого ангидрида в массовом соотношении 1:0,02 — 0,06. 6 табл, шения 105 — 110 С. Серу и модифицирован160 ный КО вводят на вальцах 320 1 0 при температуре переднего валка 55 — 65 С, заднего 65 — 75 C, Состав опытной смеси указан в табл. 1 (смесь 4}. Аналогично, используя то же смесительное оборудование и температурный режим смешения, готовят резиновые смеси известным способом, отличающиеся только типом модификатора. 8 этом случае КО используют в виде пасты (ПКО) с пластификатором — защитным вос- 01 ком 38-1в массовом соотношении 4:1 соот-, Я ветственно (смесь 1), а также ПКО с (фд дибутилфталатом в соотношении 1:1 (смесь )Я

2). Пасты готовят в смесителе CPK-3 при Я

140 С. Состав предлагаемой и известных смесей приведен в табл. 1. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл. 2. Смеси 3 и 7 (контрольные) иллюстрируют выход за границы массового соотношения КО и ФА в предлагаемом решении.

Пример 2. Модификация КО осуществляется аналогично примеру 1, Содержание

ФА составляет 0,04 мас.ч. на 1 мас,ч, КО.

1652322 4

Таблица 1 е жание компонентов в смеси

Контрольной

Предлагаемой

Контрольной

1GG.0О

1,50

5,00

100,00

1,50

5,00

1G0,ОО

1,50

5,00

100,00

1,50

5,00

1G0,ÎÎ

1,50

5,00

7,00

1,75

45;0G

15,00

12,00

1,50

7,00

1,75

45,00

1 .;,ОО

12,00

1.50

7,00

1,75

45,00

15,00

12,00

1,50

7,00

1,75

45,00

15,00

12,00

1,50

7,00

1,75

45,00

15,00 1 2,00

1,50

2,00

2,00

2,00

2,00

Температура модификации 180 С, время модификации 2,5 ч. Свойства модифицированного продукта: т.плав. 95-105"С, эффективная вязкость при деформации сдвига 4,2 к10 с 3560 П, растворимость в толуоле 29 $, 5 аминное число 1,62. Состав смесей приведен в табл, 1 (смесь 5). Физико-механические показатели:вулканизатов i приведены в табл. 2, .i».

П ри мер3. Модификация КО осущест- 10 вляется аналогично примерам 1 и 2. Содержание ФА составляет 0,06 мас.ч. на 1 мас.ч.

КО. Температура модификации 230 С, время модификации 1 ч. Свойства модифицированного продукта: т.плав. 85 — 95 С, 15 эффективная вязкость при деформации сдвига 4,9 10 с 3640 П, растворимость в толуоле 31ф„аминное число 1,5. Состав смесей приведен в табл. 1 (смесь 6). Физико-механические показатели вулкайиэатов, 20 приведены:" в табл. 2.

Пример 4, В табл. 3 приведены составы известной и предлагаемой смесей на основе комбинации неполярных диеновых каучуков. Способы получения и свьйст- 25 ва модифицированного КО аналогичны описанным в примерах 1 -- 3.

Смеси 3 — 7 (контрольные) подтверждают выход за границы соотношения К0 и

ФА в предлагаемом решении.

Составы резиновых смесей приведены в табл. 3.

Физико-механические показатели вулканизатов .:. приведены в табл. 4.

Пример 5, В табл. 5 приведен состав известной и предлагаемой смесей на основе комбинации каучуков СКИ-3 и СКД. Модифицированный КО получают аналогично примеру 2. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.6. qi

Формула изобретения

Способ получения резиновой смеси на основе диенового каучука путем смешения его с кубовым остатком дистилляции е-капролактама, модифицированным при 140—

230 С в течение 1 — 4 ч, и другими ингредиентами смеси, отлич а ющийся тем, что, с целью повышения износостойкости резин, модификацию кубового остатка а-капролактама проводят совместно с фталевым ангидридом в массовом соотношении 1:0,02—

О,О6 соответственно.

1652322

Таблица 2

Таблица 3

Смесь

Контольной

Известной по авт.свЛФ1213042

Предлагаемой

Конт ольной

70,00

20,00

10,00

1,20

1,00 f.00

3,00

2,00

70.00

20,00

10,00

1,20

1,00

1,00

3,00

2,00

70,00

20.00 10,00

1,20

1,00

1,00

3.00

2,00

70.00

20,00 l0.00

1,20

1,00

1,09

3,00

2,00

70,00

20,00

10,00

1,20

1,00

1,00

3,00 .

2,00

70,00

20,00

10,00

1,20

1,00

1,00

3,00

2,00

70,00

20,00

10,00

1,20

1,00

1,00

3,00

2.00

68.40 68,40

68,40 68,40

68.40

65,40

68,40

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2,00

2.00

12,00

1,00

6,00

0,10

1,80

12,00

- t,00

6.00

0,10.

1,80

12,00

1,00

6,00

0,10

1,80

12,00

1,00

6,00

0.10

1.80

12,00

1,00

6,00

0,10

1,80

12,00

1,00

6.00

0,10

1,80

12,00

1,00

6,00

0,10

1,80

0,50

0,500,50

0,50.

0,50

2,00

2,00

Каучук СКСМ

ЗОАРКМ-15

Каучук CKLtj-3

Каучук СКД

Сульфенамид "Ц"

Нафтам-2

Продукт 4010 NA

Оксид.цинка

Стирольно-индено. вая смола

Технический углерод П324

Защитный воск

38-1

Масло ПН-6Ш

Полиэфир ПДА-800

Рубракс

ПЗГ-115

Сера

Фталевый ангидрид

ПКО с защитным воском (4:1) ПКО с дибутилфталатом 1:1

Со е жание компонентов в смеси

Продолжение таблицы 3

1652322

Продолжение. таблицы 5

Таблица 6

Составитель Л. Реутова

Редактор М. Петрова Техред М.Моргентал Корректор M. Пожо

Заказ 1746 Тираж 320 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Ãàràðèíà, 101