Механизм загрузки полиэфирных материалов в механизм впрыска

 

Изобретение относится к области переработки пластических масс методом литья под давлением и предназначено для применения в литьевых машинах для переработки полиэфирных материалов. Цель изобретения - повышение производительности путем сокращения времени перезарядки материала. Для этого механизм содержит основание 1, выполненное в виде листа, на котором закреплены направляющие 2. На основании 1 между направляющими 2 установлена кассета 3, выполненная в виде листа с отверстиями, в которые устанавливаются цилиндры для материала, С нижней стороны закреплен стакан 6 с буртом 7, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру цилиндров для материала, а также втулки 8, в которых установлены колонны 9 с возможностью осевого перемещения. В нижней части колонны 9 соединены с траверсой 10 корпуса гидроЦилиндра 11 при помощи гаек 12. Верхняя часть колонн 9 соединена с крышкой 18 при помощи гаек 19. В крышке 18 закреплена труба 20 для дальнейшей транспортировки полиэфирного материала в механизм впрыска литьевой машины. Механизм загрузки позволяет осуществлять перезарядку материала без остановки основного технологического процесса. 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 29 С 45/18

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4645485/05 (22) 01.02.89 (46) 07.06.91.Бюл.М 21 (71) Украинский научно-исследовательский институт станков и инструментов (72) И.С,Кричевер, В.И.Бабийчук и Г.Л.Ступишин (53) 678.057(088.8) (561 Патент Франции hh 22449955005511, кл. В 29 F

1/06, 1980.

Филатов В.И. Пластмассы в приборах и, механизмах. Машиностроение, 1983, с. 156. (54) МЕХАНИЗМ ЗАГРУЗКИ ПОЛИЭФИРНЫХ МАТЕРИАЛОВ В МЕХАНИЗМ ВПРЫСКА (57) Изобретение относится к области переработки пластических масс методом литья под давлением и предназначено для применения в литьевых машинах для переработки полиэфирных материалов. Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени перезарядки материала. Для этого механизм содержит,5U„„1654000 А1 основание 1, выполненное в виде листа, на котором закреплены направляющие 2. На основании 1 между направляющими 2 установлена кассета 3, выполненная в виде листа с отверстиями, в которые устанавливаются цилиндры для материала.

С нижней стороны закреплен стакан 6 с буртом 7, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру цилиндров для материала. а также втулки 8, в которых установлены колонны 9 с возможностью осевого перемещения. В нижней части колонны 9 соединены с траверсой 10 корпуса гидроцилиндра 11 при помощи гаек 12. Верхняя часть колонн 9 соединена с крышкой 18 при помощи гаек 19. В крышке 18 закреплена труба 20.для дальнейшей транспортировки полиэфирного материала в механизм впрыска литьевой машины. Механизм загрузки позволяет осуществлять перезарядку материала без остановки основного технологического процесса. 3 ил.

1654000

25

30

50

Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением и предназначено для применения в литьевых машинах для переработки полиэфирных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени перезарядки материала..

Для осуществления цели необходимо осуществить загрузку цилиндров для мате риала механизма загрузки параллельно основному технологическому процессу, перезарядку осуществлять заменой цилиндров, уже заполненных материалом.

На фиг.1 изображен механизм загрузки полиэфирных материалов в механизм впрыска, общий вид; фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1.

Механизм загрузки полиэфирных материалов в механизм впрыска литьевой маши, ны содержит основание 1, выполненное в виде листа, на котором закреплены направ; ляющие 2. На основании 1 между направля ющими 2 установлена кассета 3 с воэможностью перемещения по основанию

1. Кассета 3 выполнена в виде листа с отверстиями а, в которые устанавливаются цилиндры для материала 4 и 5. С нижней стороны закреплен стакан 6 с буртом 7, внутренний диаметр которого равен внутреннему диаметру цилиндров для материала 4 и 5, а также втулки 8, в которых установлены колонны 9 с возможностью осевого перемещения. В нижней части ко лонны 9 соединены с траверсой 10 корпуса гидроцилиндра 11 с помощью гаек 12. В корпусе гидроцилиндра 11 установлен поршень 13, соединенный со штоком 14 гайкой

15. Верхняя часть штока 14 соединена с подающим поршнем 16 гайкой 17. В корпусе гидроцилиндра 11 выполнены отверстия

Ь и с для подвода рабочей жидкости, Верх"няя часть колонн 9 соединена с крышкой 18 с помощью гаек 19. В крышке 18 закреплена труба 20 для дальнейшей транспортировки полиэфирного материала в механизм впрыска литьевой машины. На основании 1 закреплены упоры 21, ограничивающие перемещение кассеты 3.

Основание 1 закрепляется на раме 22.

Механизм загрузки полиэфирных материалов в механизм впрыска литьевой машины работает следующим образом.

В начале рабочей смены оба цилиндра

4 и 5 заполнены материалом и цилиндр 4 чстановлен по оси механизма загрузки и крышка 18 прижимает цилиндр 4 к основанию 1 под действием собственного веса как самой крышки 18, так и колонн 9, траверсы

10 и гидроцилиндра 11. При подаче давле-" ния через отверстие Ь в корпус гидроцилиндра 11 поршень 13 поднимается и шток 14 перемещает подающий поршень 16 со стакана 6 в цилиндр 4. При этом полиэфирный материал в цилиндре 4 уплотняется и вытесняется в трубу 20. При этом система, крыш- . ка 18, колонны 9 и корпус гидроцилиндра 11, находится в равновесии и усилие прижима крышки 18 к основанию 1 больше на величину веса указанной системы. Подача материала из цилиндра 4 по трубе 20 в механизм впрыска осуществляется порционно па сигналам системы управления, Когда материал в цилиндре 4 заканчивается и подающий поршень 16 достигает верхнего крайнего положения, давление подается через отверстие с в корпус гидроцилиндра 11. Поршень 13 со.штоком 14 опускаются и подающий поршень 16 также перемещается вниз по цилиндру 4, B процессе перемещения подающий поршень 16 входит в стакан 6 и упирается в бурт 7.

Так как ход поршня 13 больше хода подающего поршня 16, то корпус гидроцилиндра 11 поднимается совместно с траверсой

10 и колоннами 9. При этом крышка 18 поднимается на величину зазора между траверсой 10 и стаканом 6. После подъема крышки

18 кассета 3 перемещается от одного упора

21 к противоположному упору. Перемещение может осуществляться вручную оператором или механизированным способом с помощью гидроцилиндра. После перемещения кассеты 3 и соответственно установки цилиндра 5 для материала по оси механизма загрузки изменяется давление в отверстии с корпуса гидро цилиндра 11, последний под силой веса опускается. Соответственно траверса 10, колонны 9 и крышка 18 опускаются и крышка 18 прижимает цилиндр 5 к основанию 1. При подаче давление в отверстие Ь корпуса гидроцилиндра

11 цикл подачи полиэфирного материала повторяется. Параллельно основному технологическому процессу оператор осуществляет загрузку брикетов полиэфирного материала в свободный цилиндр 4.

Основание механизма загрузки полиэфирных материалов в механизм впрыска литьевой машины может выполняться как в виде прямоугольного листа, так и в виде диска. При этом количество цилиндров для

55 материалов может быть больше двух, а основание осуществляет вращательное движение при смене цилиндров. Изобретение позволяет сократить время перезарядки материала с 20-30 мин до 1 мин и облегчить работу оператора..

1654000

Формула изобретения

Составитель А.Манукян

Редактор М.Бланар Техред М.Моргентал Корректор И, Муска

Заказ 1918 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Механизм загрузки полиэфирных материалов s механизм впрыска литьевой машины, содержащий основание, на котором установлены цилиндр для материала, подающий поршень, входящий в цилиндр для материала и соединенный со штоком гидроцилиндра перемещения подающего поршня, корпус гидроцилиндра, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени перезарядки материала, механизм загрузки оснащен дополнительно крышкой, колоннами и несколькими цилиндрами для материала, установленными на основании с

5 воэможностью перемещения, а дополнительная крышка соединена колоннами с корпусом гидроцилиндра перемещения подающего поршня и колонны смонтированы в основании с возможностью осевого пере10 мещения, причем в основании установлен стакан, в который входит подающий поршень при смене цилиндров для материала.