Способ изготовления алюмомедных токопроводящих жил

 

Изобретение относится к области электротехники , в частности к способам получения биметаллических алюмомедных жил, работающих при криогенных температурах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа путем обеспечения изготовления токопроводящих жил с сердечником, массовое содержание алюминия в котором составляет не менее 99,999%. Способ заключается в том, что формование оболочки из медной ленты, перемещение сердечника из алюминия особой частоты (99,999%) со скальпированной поверхностью на участке от скальпирующего устройства до калибрующей волоки осущесталяют в среде жидкого азота, при этом торцевую поверхность скальпирующего устройства со стороны выхода сердечника также размещают в жидком азоте. Алюминиевый пруток на участке от скальпирующего устройства до электродбв, сваривающих кромки медной ленты, перемещают под углом от 5 до 45° к горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИДЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s Н 01 B 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

/ »

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(:ТВУ (2 1) 4632281/07 (22) 05,01,89 (46) 07,05,91. Бюл. М 21 (71) Научно-производственное объединение

Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института кабельной промышленности "ВНИИКП" (72) A.M.Äæåòûìoà, Г, И. Каменский и A.Н.Спроченко

{53) 621.315 (088,8)

{56) ОЛеглес "А nv continuous process for

the manufacture of Соррег-clad alurninlum

Conductors" "9 lгrе Tnd" 1973, 6, % 3, р.47-52. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГИОМОМЕДНЫХ ТОКОПРОВОДЯ ЦИХ ЖИЛ (57) Изобретение относится к области электротехники, в частности к способам получения биметаллических алюмомедных жил, работающих при криогенных температурах, Изобретение относится к области электротехники в частности к способам получения биметаллических алюмомедных жил, работающих при криогенных температурах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа путем обеспечения изготовления токопроводящих жил с сердечником, массовое содержание алюминия и котором составляет не менее

99,999 $.

На фиг.1 изображена схема процесса получения алюмомедной жилы; на фиг.2— камера с защитной атмосферой для наложения медной оболочки на алюминиевый сердечник, Способ заключается в том„что формование оболочки из медной ленты, перемеще Ж,, 1654882 А1

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа путем обеспечения изготовления токопроводящих жил с сердечником, массовое содержание алюминия в котором составляет не менее

99,999 . Способ заключается в том, что формование оболочки из медной ленты, перемещение сердечника из алюминия особой частоты (99,999 ) со скальпированной поверхностью на участке от скальпирующего устройства до калибрующей волоки осуществляют в среде жидкого азота, при этом торцевую поверхность скальпирующего устройства со стороны выхода сердечника также размещают в жидком азоте. Алюминиевый пруток на участке от скальпирующего устройства до электродбв, сваривающих кромки медной ленты, перемещают под углом от 5 до 45 к горизонтальной оси. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ние сердечника из алюминия особой чистоты (99,999 =,ь) со скальпированной поверхностью:«a участке от скальпирующего устройства до калибрующей волоки осуществляют в среде жидкого азота, при этом торцовую поверхность скальпирующего устройства со стороны выхода сердечника также размещают в жидком азоте.

Алюминиевый пруток на участке от скальпирующего устройства до сварочных электродов предпочтительно перемещают под углом от 5 до 450 к горизонтаьной оси. При этом предотвращается образование окиси алюминия на поверхности прутка и устраняется удлинение сердечника с образованием шейки и обрыв сердечника, так как предел прочности алюминиевого сердечника увели5

1 0 л г.

20 чивается почти в 3 раза (по сравнению с пределом прочности на воздухе) при практически не изменяющемся относительном удлинении.

Пример 1, Изготовление биметаллической алюмомедной токопроводящей жилы из алюминия особой чистоты (99,999 ).

Такую жилу используют для стабилизации сверхпроводников путем совместной скрутки и пропайки. Исходный материал — пруток диаметром 19,0 мм из алюминия особой чистоты (99,9997) и медная лента толшиной

0,6 мм и шириной 73 мм. С потдающего барабана (фиг.1) алюминиевый сердечник 1 через стыковарочную машину 2 направля ат в роликоправильное устройство 3 и "турецкую головку" 4 наматывают несколько витКо8 Н8 TAHущиЙ барабан 5. С 3Tof о барабана п8р8дний конец серд8чника вновь задают в роликоправильное устройства 6, а:. Нега в скальпирующее устройство 7. Iocna снятия окисленной поверхности сердечник подают в камеру 8 с защитной средой — жидким азатом 9, В камере размещены формующие ролики 10, калибрующая волока 11 и трехэлектродное сварочное устройство 12. Одновременно медную ленту 13 через стыкосварочное устройство 14 и накопитель

15 подают в лентоправильнае устройства

16, а с него В моющее устролство 17, в катарам размещается моющая жидкость 1l8 (перхлорэтилен). Медную ленту сушат в устройстве 19, обрезают на ножницах 20 кромки и направляют в камеру 8. Поверхность ленты очищают неподвижными щетками 21, подвижными ще ками 22 и магнитом 23.

Посредством направляющих роликов !4 ленту ПОДВОДят к формирующим роликам

10, где она огибает алюминиевый сердечник диаметром 17,3 мм. 8 калибрующей волоке

11 формуют цилиндр с внешним диаметром

22 мм, Кромки медной ленты сваривают трехэлектродной аргоно-дуговой сварочной головкой 12. Перемещение алюминиевого сердечника со скальпированной поверхность на участке От скальпируяощега устройства 7 до калибрующей волоки 11 осуществляется в среде жидкого азота, На выходе из камеры 8 на полученный шов посредством капельницы 25 подают масло и пруток деформируют в волоке 26 до диаметра 18,3 мм и двух турецких головках" 27 и

28 до диаметра 16,3 мм. Биметаллический пруток промывают перхлорэтиленом в промывочнОМ устройстве 29, пОДают HB н8га масло и посредством тянущего барабана 30 наматывают на приемный барабан 31, Дальнейшую обработку давлением прутка осуществляют волочением, Пример 2. Изготовление биметаллической алюмомедной жилы. Исходными материалами служат прессованный алюминиевый пруток диаметром ",9 мм (99,999 4) и медная лента толщиной 0,6 мм и шириной

73 мм. Процесс изготовления да операции скальпированля поверхности прутка ocyuieствляют также, как в примере 1. Дальнейший процесс поясняется фиг,2. С целью сокращения расхода жидкого азота 9, перед скальпирующим устройством 7 изменяют направление перемещения алюминиевого сердечника 1, Емкость с жидким азотом устанавливают под необходимым углом в пределах оТ 5 Да 4а K горизонтальной аси, а с помощью направляющих роликов 32 обеспечивают перемещение алюминиевого сердечника на участке от скальпирующего устройства 7 до волоки 11, калибрующей диаметр медной оболочки до 22 мм. При этом очи ценную медную ленту 13 подают в камеру с жидким азотом, Камера для удобства обслуживания снабжена воронкой для заллвки жидкого азота 33, сливным краном

34 и смотровыми окнами 35.

Дальнейшие операции по выходе из камеры с жидким азатом проводят, как и в примере 1.

Техника-экономические преимущества предложенного способа заключаются в том, чта способ обеспечивает получение длиннамерных отрезков фасонной стабилизирующей матрицы с сердечником из алюминия

ОсйбОЙ !4 Высокой чистоты. При этом исключает самопроизвольное неконтролируемое изменение размеров алюминиевого сердечника в процессе изготовления, что резко повышает качество изготавливаемых токопровадящих жил, повышает производительность за счет снижения обрывнасти при валачении.

Формула изсбретения

1. Способ изготовления алюмомедных тскоправодящих жил„при котором непрерывна г1еремещающийся алюминиевый сердечник последовательно скальпируют, абооачивают в инертной -реде медной лентой до соприкосновения ее кромок с образованием заготовки, после чего заготовку калибруют В волоке, заваривают кромки медной ленты и деформируют заготовку до требуемого размера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества токопроводящих жил путем обеспечения изготовления их с сердечником, массовое "-Одержание алюминия в котором саставля ет не менее 99,999, в качестве инертной среды используют жидкии азат, =, Способ поп,1,отл лча ю щи йся тем, что между операциями скальпиравания

1654882

Составитель В,Панцырный

Редактор И,Шубина Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Максимишинец

Заказ 2291 Тираж 347 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 и заваривания кромок медной ленты продольную ось алюминиевого сердечника ориентируют под углом 5-45 к горизонтальной оси.