Глазурь

 

Изобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных, фасадных плиток и плиток для полов на поточно конвейерных линиях скоростного обжига. Целью изобретения является повышение морозостойкости, термостойкости и прочности на истирание. Для этого состав глазури содержит, мас.%: SI02 49,0-51,25; А120з 14.25-17.40; Ре20з 0,16-0,23: В20з 5,78-6,50; СаО 3,58-3.85; МдО 0,60- 0,65; ВаО 2,90-5,10; ZnO 2,55-5,60; Na20 1,20- 1,81; К20 2,18-2.66; ZrO2 10,70-11,95. Глазурь имеет морозостойкость 120 циклов, термостойкость 250°С. прочность на истирание 0,015-0,02 г/см . 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (l l) (sl>s С 04 В 41/86

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения

0,60-0,65

2,90 — 5,10

2,55-5,60

1,20-1,81

2,18-2,66

10,70-11,95 (21) 4695261/33 (22) 24.05.89 (46) 15.06,91. Бюл. № 22 (71) Харьковский политехнический институт им. S.È, Ленина (72) Г.В. Лисачук, Н,Г, Олефиренко, IG.Ä. Трусова. Л.В. Павлова, M.È. Рыщенко, Л.П. Черняк, Е.П. Самойленко и А,3. Иващенко (53) 666,285.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1270147, кл. С 04 В 41/86, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1198031, кл. С 03 С 8/04, 1984.

{54) ГЛАЗУРЬ

{57) Изобретение относится к составам глаИзобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных, фасадных плиток и плиток для полов на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.

Цель изобретения — повышение морозостойкости, термостойкости и прочности на истирание.

Изобретение подтверждается конкретными составами, приведенными в табл. 1, в табл. 2 показаны свойства составов, Глазурь готовят совместным мокрым помолом компонентов до остатка на сите

0056 0,1-0,15 . Влажность шликера 33—

38, плотность 1,64-1,66 г/см . Плитки по3 крывались глазурью методом полива или распыления и обжигались на поточно-конвейерной линии в течение 30-60 мин при

9600С эурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных, фасадных плиток и плиток для полов на поточно конвейерных линиях скоростного обжига, Целью изобретения является повышение мороэостойкости, термостойкости и прочности на истирание. Для этого состав глазури содержит, мас.g: SION 49,0 — 51,25;

А!г03 14,25-17,40; Еег03 0,16-0,23:

ВгОз 5,78 — 6,50; СаО 3,58-3,85; MgO 0,600,65; ВаО 2,90,10; ZnO 2,55-5,60; МагО 1.20

1,81; Кг0 2,18 — 2,66; 2ГОг 10,70 — 11,95.

Глазурь имеет морозостойкость 120 циклов, термостойкость 2500С прочность на истирание 0,015-0,02 г/см . 2 табл.

Глазурь, включающая SION, А1гОз, Гег03, Вг03, Са0, MgO, BaO, ZnO, Маг0, КгО, ЕГОг, отличающаяся тем, что, с целью (Ь повышения морозостойкости, термостойко- (Я сти и прочности на истирание, она содержит (Я указанные компоненты в следующем соотношении, мас. : (у

ЯОг 49,0-51,25

AlZ03 14,25-17,40

F8203 0,16-0,23

Вг03 5,78-6,50

Са0 3,58-3,85 т

MgO

ВаО

ZnO

МагО

КгО

2гОг

1655958

Таблица 1

Со е жание, мас,, в составах

Оксиды

Известный

П едлагаемый

Таблица 2

Составитель Т.Никульниковэ

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред M,Ìoðãåíòà Корректор Э.Лончакова

Заказ 2029 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

SiOz

А!гОЗ

FezOa

ВгОз

СаО

MgO

ВаО

ZnO йагО

КгО .

Zr0z

52,61-53,12

10,55-11,20

0,43-0,45

7,53-8,37

4,96-5,42

1,10-1,26

1,50-1,68

5,78-7,72

3,00-3,13

1,99-2,1 6

7,26-8,76

49,95

16,00

0,18

6,15

3,76

0,65

4,40

2,55

1,75

2,66

11,95

51,25

14,25

0.16

6,50

3,85

0,63

2,90

5,60

1,81

2,35

10,70

49,00

17,40

0,23

5,78

3,58

0,60

5,10

3,75

1,20

2,18

11,18