Полуфриттованная глазурь

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий: фасадных плиток, плиток для пола. Целью изобретения является повышение коэффициента отражения и снижение себестоимости. Для этого полуфриттованная глазурь содержит следующие компоненты, мас.%: SiO₂ 50,64-50,76; Al₂O₃ 4,60-4,80; Fe₂O₃ 1,87-2,05; B₂O₃ 13,39-14,22; CaO 14,90-18,91, MgO 4,78-10,23; Na₂O 1,22-1,29; K₂O 2,17-2,20; Cr₂O₃ 0,04-0,09; TiO₂ 0,01-1,23. Коэффициент отражения глазури составляет 17-20%. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамических изделий: фасадных плиток, плиток для пола. Целью изобретения является повышение коэффициента отражения и снижение себестоимости. Изобретение поясняется конкретными составами глазурей, мас. представленных в табл. 1. Свойства глазурей представлены в табл. 2. Для приготовления глазури используют следующие сырьевые материалы, мас. Глина 9,10-12,30 Датолитовый концентрат 20,90-47,70 Фритта 30,00-31,00 Попутные продукты добычи железисто-хромитовых руд 10,00-25,00 Датолитовый концентрат имеет следующий химический состав, мас. SiO₂ 31,20-32,60 Al₂O₃ 0,00-3,00 Fe₂O₃ 1,89-2,00 CaO 33,10-36,80 MgO 0,00-3,00 Na₂O 0,00-1,20
B₂O₃ 17,00-28,80
Фритта имеет следующий химический состав, мас. SiO₂ 44,67
Al₂O₃ 5,61
B₂O₃ 25,45
CaO 7,69
MgO 6,65
K₂O 2,08
Na₂O 1,10
п.п.п. 6,75
Попутные продукты добычи железисто-хромитовых руд, используемые для получения глазури имеют следующий химический состав, мас. SiO₂ 34,12-36,90
Al₂O₃ 0,00-1,12
TiO₂ 0,10-0,19
Fe₂O₃ 4,62-8,03
CaO 0,60-1,78
MgO 38,84-41,40
ΣR₂O 0,00-0,53
Cr₂O₃ 0,00-2,5
Глазурную суспензию на основе указанных компонентов готовят в соответствии с современной технологией производства строительной керамики. Компоненты глазурной массы измельчают мокрым способом в лабораторной фарфоровой мельнице в присутствии электролита-пирофосфата в количестве 0,5-1,0% Тонкость помола характеризуется на сите 0063 не более 0,15% Полученная глазурь имеет влажность 36,0-40,0% плотность 1,62-1,65 г/см³. Глазурь наносят на керамические плитки-сырец размером 5,0х5,0х0,4 см методом полива. Изделия подсушивают и глазурное покрытие закрепляют обжигом в лабораторной печи в интервале температур 950-1090^oC. Скорость подъема температуры составляет 5^oC в мин, с выдержкой при конечной температуре 20 мин. После обжига глазурованные изделия оставляют в печи до полного охлаждения.

Формула изобретения

Полуфриттованная глазурь, включающая SiO₂; Al₂O₃; Fe₂O₃; B₂O₃; CaO; MgO; Na₂O; K₂O; Cr₂O₃, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента отражения и снижения себестоимости, она дополнительно содержит TiO₂, при следующем соотношении компонентов, мас. SiO₂ 50,64-50,76
Al₂O₃ 4,60-4,80
Fe₂O₃ 1,87-2,05
B₂O₃ 13,39-14,22
СаО 14,90-18,91
MgO 4,78-10,23
Na₂O 1,22-1,29
K₂O 2,17-2,20
Cr₂O₃ 0,04-0,09
TiO₂ 0,01-1,23

РИСУНКИ

Рисунок 1

PC4A - Регистрация договора об уступке патента Российской Федерации на изобретение

Номер и год публикации бюллетеня: 32-1998

(73) Патентообладатель:
АОЗТ "Научно-производственная и инвестиционная ассоциация "Стройпрогресс"

Договор № 6877 зарегистрирован 18.03.1998

Извещение опубликовано: 20.11.1998